一種低溫球閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種低溫球閥，它包括氣動頭（1）、閥體（2）、對夾法蘭（3）、閥座（4）、球體（5）、閥桿（6）和長頸閥蓋（7），球體（5）設置于對夾法蘭（3）的中心位置，閥座（4）設置于對夾法蘭（3）與球體（5）之間，閥座（4）與對夾法蘭（3）配合一側設置有彈簧（8）；閥桿（6）的下端固定連接在球體（5）上，閥桿（6）的上端與氣動頭（1）傳動相連，氣動頭（1）的下側固定連接有支架（9）；長頸閥蓋（7）套裝在閥桿（6）的外側，長頸閥蓋（7）的下端固定在對夾法蘭（3）的上側，長頸閥蓋（7）的上端與支架（9）固定連接。本實用新型專利技術的優(yōu)點在于：動作靈敏、密封效果好和能適應低溫工作環(huán)境。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種低溫球閥
本技術涉及一種球閥，特別是一種低溫球閥。
技術介紹
球閥產生于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。傳統(tǒng)的低溫球閥通常是采用手動旋轉閥桿，在遇到緊急情況時，反應速度慢，容易造成安全事故，而在出現(xiàn)異常升溫升壓時，由于升溫或者降溫過程中，球閥由于熱脹冷縮的原理，容易引起球閥脹死或者泄漏的問題。在超低溫工作環(huán)境下，低溫液體氣化后急劇上升的壓力會對填料密封結構造成沖擊，造成填料失效。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種動作靈敏、密封效果好和能適應低溫工作環(huán)境的低溫球閥。本技術的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種低溫球閥，它包括氣動頭、閥體、具有水平通道的對夾法蘭、閥座、具有水平通道的球體、閥桿和長頸閥蓋，閥體設置于對夾法蘭的下側，球體設置于對夾法蘭的中心位置，閥座設置于對夾法蘭與球體之間，所述的閥座與對夾法蘭配合一側設置有彈簧；閥桿的下端固定連接在球體上，閥桿的上端與氣動頭通過驅動套傳動相連，氣動頭的下側固定連接有支架；長頸閥蓋套裝在閥桿的外側，長頸閥蓋的下端固定在對夾法蘭的上側，長頸閥蓋的上端與支架固定連接。所述的長頸閥蓋上部與閥桿之間還填充有填料，閥桿上還套裝有填料壓套，填料壓套壓在填料上方，填料壓板設置于填料壓套上方，并通過螺栓固定連接在長頸閥蓋的頂部。所述的彈簧為蝶形彈簧。本技術具有以下優(yōu)點:1、采用氣動頭控制閥桿旋轉，進而帶動球體旋轉，實現(xiàn)閥門的開閉動作，可實現(xiàn)遠程控制，當出現(xiàn)緊急情況時，可及時開關閉閥門，動作靈敏。2、球體、對夾法蘭和閥體之間配合精密，在對夾法蘭與閥座之間設置蝶形彈簧，當閥座與球體之間出現(xiàn)縫隙后，在彈簧的彈力作用下，將閥座推向球體，使得閥座與球體配合保持高精度，增強其密封性能。3、閥門上設置長頸閥蓋，并在長頸閥蓋上設置密封結構，使閥門內部與外部完全隔離，閥門浸泡在溫度_196°C的液氮中，分別通入氣壓為0.6?4.4MPa氦氣，待閥門溫度達到-196°C時，停留五分鐘，分別進行整體氣密性和密封性試驗，閥體、閥蓋、密封面、中法蘭、填料處均不滲漏，能適應低溫工作環(huán)境。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖中:1-氣動頭，2-閥體，3-對夾法蘭，4-閥座，5-球體，6-閥桿，7-長頸閥蓋，8-彈簧，9-支架，10-填料，11-填料壓套，12-填料壓板，13-驅動套。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步的描述，但本技術的保護范圍不局限于以下所述。如圖1所示，一種低溫球閥，它包括氣動頭1、閥體2、具有水平通道的對夾法蘭3、閥座4、具有水平通道的球體5、閥桿6和長頸閥蓋7，閥體2設置于對夾法蘭3的下側，球體5設置于對夾法蘭3的中心位置，閥座4設置于對夾法蘭3與球體5之間，所述的閥座4與對夾法蘭3配合一側設置有彈簧8，彈簧8為蝶形彈簧；閥桿6的下端固定連接在球體5上，閥桿6的上端與氣動頭I通過驅動套13傳動相連，氣動頭I的下側固定連接有支架9 ；長頸閥蓋7套裝在閥桿6的外側，長頸閥蓋7的下端固定在對夾法蘭3的上側，長頸閥蓋7的上端與支架9固定連接。所述的長頸閥蓋7上部與閥桿6之間還填充有填料10，閥桿6上還套裝有填料壓套11，填料壓套11壓在填料10上方，填料壓板12設置于填料壓套11上方，并通過螺栓固定連接在長頸閥蓋7的頂部。本閥按GB/T 24925-2010《低溫閥門技術條件》和GB/T12237《法蘭和對焊連接鋼制球閥》設計、制造、試驗和驗收:氣動試驗:閥體通入4.0MPa氣壓，分別向氣動執(zhí)行器兩個進氣口輸入0.4-0.7MPa壓力的氣源，閥門應從O走完全行程，不得有卡滯現(xiàn)象；強度試驗:水壓6.0MPa,停留五分鐘不得滲漏；密封性試驗:入口分別通入空氣0.6?4.4MPa的壓力，停留五分鐘，不得滲漏；低溫試驗:閥門浸泡在溫度-196°C的液氮中，分別通入氣壓為0.6?4.4MPa氦氣，待閥門溫度達到_196°C時，停留五分鐘，分別進行整體氣密性和密封性試驗，檢測閥體、閥蓋、密封面、中法蘭、填料處均不得滲漏。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低溫球閥，其特征在于：它包括氣動頭（1）、閥體（2）、具有水平通道的對夾法蘭（3）、閥座（4）、具有水平通道的球體（5）、閥桿（6）和長頸閥蓋（7），閥體（2）設置于對夾法蘭（3）的下側，球體（5）設置于對夾法蘭（3）的中心位置，閥座（4）設置于對夾法蘭（3）與球體（5）之間，所述的閥座（4）與對夾法蘭（3）配合一側設置有彈簧（8）；閥桿（6）的下端固定連接在球體（5）上，閥桿（6）的上端與氣動頭（1）通過驅動套（13）傳動相連，氣動頭（1）的下側固定連接有支架（9）；長頸閥蓋（7）套裝在閥桿（6）的外側，長頸閥蓋（7）的下端固定在對夾法蘭（3）的上側，長頸閥蓋（7）的上端與支架（9）固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種低溫球閥，其特征在于:它包括氣動頭(I)、閥體(2)、具有水平通道的對夾法蘭(3 )、閥座(4)、具有水平通道的球體(5 )、閥桿(6 )和長頸閥蓋(7 )，閥體(2 )設置于對夾法蘭(3)的下側，球體(5)設置于對夾法蘭(3)的中心位置，閥座(4)設置于對夾法蘭(3)與球體(5)之間，所述的閥座(4)與對夾法蘭(3)配合一側設置有彈簧(8);閥桿(6)的下端固定連接在球體(5)上，閥桿(6)的上端與氣動頭(I)通過驅動套(13)傳動相連,氣動頭(I)的下側固定連接有支架(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：秦雄飛，丁杭利，張海，唐勝波，
申請(專利權)人：四川成都空分配套閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51