豆漿機制造技術

本實用新型專利技術提出了一種豆漿機，包括桶體和配置在該桶體頂部的蓋體，在桶體內設有具有通孔的紊流杯，在桶體的底部固定一定位柱，紊流杯經由通孔與定位柱形成可拆卸連接，紊流杯和/或定位柱由具有熱脹冷縮效應的材料制成，制漿過程中，紊流杯和/或定位柱受熱膨脹使紊流杯緊固在定位柱上。采用上述結構，能夠簡化用以實現紊流杯固定的連接結構，避免在桶體底部和紊流杯上設置較復雜的結構，有利于對桶體底部和紊流杯進行清洗，從而防止在桶體底部形成衛生死角。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
豆漿機
本技術涉及一種豆漿機。
技術介紹
豆漿機在制漿過程中，主要通過固定在電機軸上的刀片的高速轉動來對豆類等谷物進行切割粉碎，從而形成漿末。目前，為了加快刀片對豆類等谷物的切割率和出漿率，通常在豆漿機的桶體內于刀片附件設置一紊流杯，該紊流杯的主要作用是在制漿過程中對撞擊在其上的豆類等谷物進行彈射，使這部分谷物重新彈回至刀片的切割范圍內以對它們進行切割粉碎，如此，有利于提高豆漿機的切割率和出漿率。例如，申請號為CN200620067294.0的專利公開文本公開了一種全自動豆漿糊糊兩用機，在其桶體上設置有底部開口的紊流杯，紊流杯杯底輻條中心向下延伸出具有一定高度的固定座，紊流粉碎杯通過固定座固定在桶體底部。另外，申請號為CN200820047808.5的專利公開文本公開了一種豆漿機，在其桶體底部設有包括上部和底架的紊流杯，在底架上設有具有螺孔的連接柱，在桶體底部相應位置上設有與螺孔連接的螺桿，螺桿與螺孔相配合連接使紊流杯固定在桶體的底部。采用上述兩種結構，紊流杯與桶體底部的連接固定結構較復雜，不利于對紊流杯和桶體底部進行清洗，容易在紊流杯和桶體底部形成衛生死角。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的主要目的在于，提供一種有利于提高紊流杯的拆裝便利性的豆漿機。為達到上述目的，本技術提出了一種豆漿機，包括桶體和蓋體，置于所述桶體內的紊流杯與所述桶體底部通過連接部件實現可拆卸連接，所述連接部件包括:設置在所述桶體或所述紊流杯上的一定位柱，對應設置在所述紊流杯或所述桶體上的安裝孔，所述定位柱與所述安裝孔由熱脹冷縮效應緊固。采用上述結構，由于所述定位柱與所述安裝孔由熱脹冷縮效應緊固，制漿過程中所述定位柱或用以形成所述安裝孔的所述紊流杯/桶體部分受熱膨脹使兩者形成緊密連接，豆漿機停止工作后，所述定位柱或用以形成所述通孔的所述紊流杯/桶體部分冷卻使兩者之間產生間隙，從而方便對紊流杯進行緊固和拆卸。同時，由于僅通過定位柱和安裝孔相配合來實現紊流杯的固定，如此，能夠簡化用以實現紊流杯固定的所述連接部件的結構。優選的，所述定位柱設置在所述桶體的底部，所述安裝孔為設置在所述紊流杯上的通孔，所述紊流杯和/或所述定位柱由具有熱脹冷縮效應的材料制成，制漿過程中，所述紊流杯和/或所述定位柱受熱膨脹使所述紊流杯緊固在所述定位柱上。采用上述結構，能夠簡化用以實現所述紊流杯固定的所述連接部件的結構，避免在所述桶體底部設置較復雜的結構，與在所述桶體底部設置所述安裝孔相比，有利于對桶體底部進行清洗，從而防止在桶體底部形成衛生死角。優選的，所述定位柱是橫截面為圓形的圓柱體，在該定位柱的頂端形成半球形的圓弧面。采用上述結構，由于在定位柱的頂端形成半球形的圓弧面，在安裝紊流杯時，能夠更容易地將紊流杯套接在定位柱上，所述圓弧面起一定的導向作用。優選的，所述紊流杯安裝在所述定位柱上，在所述定位柱上緊挨著所述紊流杯的上方套裝至少一個定位環，該定位環的內徑稍小于所述定位柱的直徑，其外徑大于所述通孔的內徑。采用上述結構，通過所述定位環能夠對所述紊流杯進行緊固，以防止所述紊流杯從定位柱上脫下，從而確保制漿過程中所述紊流杯始終套接在所述定位柱上。優選的，所述紊流杯的縱截面的形狀為碗形或瓶頸形或鼓形，該紊流杯的底部與所述桶體的底部間隔設置。采用上述結構，由于所述紊流杯的底部與所述桶體的底部間隔設置，則所述紊流杯的底部與所述桶體的底部之間形成一間隔，該間隔供制漿過程中的漿流在桶體內形成循環流動，使流至紊流杯底部的漿流穿過紊流杯而返回至豆漿機的刀片附近被重復切割，有利于提高豆漿機的粉碎效果。優選的，所述定位柱在所述桶體的底部居中設置，所述通孔在所述紊流杯的底部居中設置。優選的，所述材料為熱塑性塑料、橡膠和兩者混合物中的至少一種。優選的，在所述蓋體內封裝有電機，在所述蓋體的下表面上居中設置沿豎直方向延伸的連接軸，該連接軸的頂端與所述電機的電機軸同軸連接，在所述連接軸的底端安裝有刀片，所述紊流杯位于該刀片的正下方并兩者間隔設置。【附圖說明】圖1為豆漿機的結構示意圖。【具體實施方式】下面參照圖1對本技術所述豆漿機的【具體實施方式】進行詳細的說明。如圖1所示，現有豆漿機通常包括桶體I和配置在桶體I頂部的蓋體2，其中，桶體I整體呈頂部敞開設置而底部封閉設置的圓筒狀；蓋體2用以密封桶體I頂部的開口，在該蓋體2上一般設置有控制面板、電路控制器件、加熱管及電機等部件。在蓋體2的下表面居中形成一朝下凸出的凸部21，在該凸部21的下表面上居中設有一連接軸3，該連接軸3的頂端與封裝在蓋體2內的電機的電機軸同軸連接，其底端沿桶體I的軸向延伸。在連接軸3的底端安裝一長條形的刀片4，在制漿過程中，電機通過連接軸3驅動刀片4高速旋轉，由該刀片4對置于桶體I內的豆類等谷物進行切割粉碎以形成漿末。在桶體I的底部內表面上與連接軸3相對置居中設置一定位柱6，在本實施例中，該定位柱6是橫截面為圓形的圓柱體，在該圓柱體的頂端形成半球形的圓弧面，即在定位柱6的頂端形成球面。在桶體I的底部還設置有紊流杯5，該紊流杯5的縱截面形狀可為碗形或瓶頸形或鼓形，它位于刀片4的正下方并與該刀片4間隔設置。紊流杯5的底部與桶體I的底部間隔設置，在該紊流杯5的底部居中開設一通孔51，該通孔51的形狀與定位柱6的截面形狀相對應，在本實施例中，通孔51為圓形。通孔51的孔徑稍大于定位柱6的截面所對應的外徑，這樣方便將紊流杯5從定位柱6上取下。本技術的改進之處在于，定位柱6和紊流杯5均由具有熱脹冷縮效應的材料制成，該材料主要為熱塑性塑料、橡膠或它們的混合物，這些材料在100度時的體積可比常溫下增大10%?30%,例如，熱塑性硫化橡膠(Thermoplastic Vulcanizate,簡稱為TPV)。制衆前，紊流杯5的通孔51直接穿插在定位柱5上,制衆過程中,紊流杯5和定位柱6受熱膨脹使兩者形成緊密連接。另外，在紊流杯5安裝在定位柱5上后，還可在定位柱5上套裝至少一個定位環，該定位環的內徑稍小于定位柱6的直徑，其外徑大于通孔51的內徑。通過定位環能夠對紊流杯5進行緊固，以防止紊流杯5從定位柱6上脫下，從而確保制漿過程中紊流杯5始終套接在定位柱6上。下面參照圖1所示結合上述結構描述對本技術豆漿機的工作過程進行簡單地描述。利用豆漿機制漿前，先將紊流杯5安裝在桶體I底部的定位柱6上，此時，紊流杯5的通孔51與定位柱6之間具有一定間隙，即兩者未緊密連接；然后在桶體I內加入豆類等谷物和水并加熱，紊流杯5和定位柱6受熱膨脹使兩者緊固在一起；刀片4開始進行粉碎切割制漿；制漿結束后將漿液和殘渣倒出，紊流杯5和定位柱6常溫冷卻或注水冷卻，兩者受冷收縮使它們恢復至未加熱前的狀態，此時，能夠很容易地將紊流杯5從定位柱6上拆下，而后再清洗桶體I等。由上，由于紊流杯5和定位柱6由具有熱脹冷縮效應的材料制成，制漿過程中紊流杯5和定位柱6受熱膨脹使兩者形成緊密連接，豆漿機停止工作后，紊流杯5和定位柱6冷卻使兩者之間產生間隙，從而方便對紊流杯5進行固定和拆卸。同時，由于僅在桶體I底部設置一定位柱6和在紊流杯5上開設通孔51,通過通孔51與定位柱6相配合來實現紊流杯5的固定，如此，能夠簡化用以實現紊流杯5固定的連接部件的結構，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種豆漿機，包括桶體（1）和蓋體（2），置于所述桶體（1）內的紊流杯（5）與所述桶體（1）底部通過連接部件實現可拆卸連接，其特征在于，所述連接部件包括：設置在所述桶體（1）或所述紊流杯（5）上的一定位柱（6），對應設置在所述紊流杯（5）或所述桶體（1）上的安裝孔，所述定位柱（6）與所述安裝孔由熱脹冷縮效應緊固。

【技術特征摘要】
1.一種豆漿機，包括桶體(I)和蓋體(2)，置于所述桶體(I)內的紊流杯(5)與所述桶體(I)底部通過連接部件實現可拆卸連接，其特征在于， 所述連接部件包括:設置在所述桶體(I)或所述紊流杯(5)上的一定位柱(6)，對應設置在所述紊流杯(5 )或所述桶體(I)上的安裝孔，所述定位柱(6 )與所述安裝孔由熱脹冷縮效應緊固。2.根據權利要求1所述的豆漿機，其特征在于，所述定位柱(6)設置在所述桶體(I)的底部，所述安裝孔為設置在所述紊流杯(5 )上的通孔(51 )，所述紊流杯(5 )和/或所述定位柱(6 )由具有熱脹冷縮效應的材料制成，制漿過程中，所述紊流杯(5 )和/或所述定位柱(6 )受熱膨脹使所述紊流杯(5)緊固在所述定位柱(6)上。3.根據權利要求2所述的豆漿機，其特征在于，所述定位柱(6)是橫截面為圓形的圓柱體，在該定位柱(6 )的頂端形成半球形的圓弧面。4.根據權利要求3所述的豆漿機，其特征在于，所述紊流杯(5)安裝在所述定位柱(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜毅林，王海東，魏愛民，
申請(專利權)人：海爾集團公司，青島海爾成套家電服務有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37