【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種低摩擦系數(shù)的高速鋁大拉機用拉絲油
本專利技術(shù)涉及一種拉絲油,具體涉及一種低摩擦系數(shù)的高速鋁大拉機用拉絲油及其制備工藝。
技術(shù)介紹
拉絲油是一類重要的工業(yè)助劑,在金屬線拉絲、拉拔工藝過程中做高效潤滑油用,具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等功效,協(xié)助金屬流動,避免模具拖花拉線,提高成品率,降低生產(chǎn)損耗。現(xiàn)有的拉絲油主要分為油性拉絲油和水性拉絲油,這兩類拉絲油在實際使用時各有利弊,如油性拉絲油存在散熱性能差,清洗排屑困難,廢液難降解等問題,而水性的拉絲油雖然散熱性能較油性拉絲油優(yōu)良,但是潤滑效果卻不盡如人意,難以滿足多種金屬線的拉絲拉撥工藝要求,因此為了提高企業(yè)的機加工水平、降低生產(chǎn)成本,需要對拉絲油配方及工藝進(jìn)行改進(jìn),使其達(dá)到良好的使用性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于,提供一種低摩擦系數(shù)的高速鋁大拉機用拉絲油,以達(dá)到優(yōu)良的拉絲效果,為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下: 一種低摩擦系數(shù)的高速鋁大拉機用拉絲油,其特征在于,本專利技術(shù)材料由以下重量份的原料制成:磺化油10-12、乳化硅油50-60、聚醋酸乙烯酯2-3、六偏磷酸鈉0.5_1、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、全氟聚醚油100-120、三乙醇胺硼酸酯1-2、丙二醇苯醚0.5_1、高堿值磺酸鈣1-2、助劑2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH5600.1-0.2、異硬脂酸15-18、黃原膠10-12、司盤80 4_5、去離子水適量;制備方法為:先將石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨10-15min,得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合,在1000-1500轉(zhuǎn)/ ...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種低摩擦系數(shù)的高速鋁大拉機用拉絲油,其特征在于,該拉絲油由以下重量份的原料制成:磺化油10?12、乳化硅油50?60、聚醋酸乙烯酯2?3、六偏磷酸鈉0.5?1、月桂醇聚氧乙烯醚4?5、全氟聚醚油100?120、三乙醇胺硼酸酯1?2、丙二醇苯醚0.5?1、高堿值磺酸鈣1?2、助劑2?3;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1?2、硅烷偶聯(lián)劑KH560?0.1?0.2、異硬脂酸15?18、黃原膠10?12、司盤80?4?5、去離子水適量;制備方法為:先將石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨10?15min,得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合,在1000?1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20?30min,制成乳化液備用,再將黃原膠與適量的去離子水混合,配制成質(zhì)量濃度為60?70%的黃原膠水溶液,最后將水溶液、乳化液混合,繼續(xù)以1000?1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15?20min,攪拌結(jié)束后靜置2?4h,即得。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種低摩擦系數(shù)的高速鋁大拉機用拉絲油,其特征在于,該拉絲油由以下重量份的原料制成:磺化油10-12、乳化硅油50-60、聚醋酸乙烯酯2-3、六偏磷酸鈉0.5_1、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、全氟聚醚油100-120、三乙醇胺硼酸酯1-2、丙二醇苯醚0.5_1、高堿值磺酸鈣1-2、助劑2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH5600.1-0.2、異硬脂酸15-18、黃原膠10-12、司盤80 4_5、去離子水適量;制備方法為:先將石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨10-15min,得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合,在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朱興堂,朱亮亮,陳軍彥,
申請(專利權(quán))人:蚌埠市時代電子有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:安徽;34
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。