本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種塑料表面處理工藝，通過前期處理和噴涂技術(shù)，能夠有效增加塑料表面的韌性，并提高耐用性。本發(fā)明專利技術(shù)包括如下步驟：用砂紙打磨塑料表面；用溶劑對塑料表面進行脫脂處理；用負離子除塵裝置對塑料表面進行除塵處理；采用第一涂料噴涂塑料表面并烘烤；采用第二涂料噴涂塑料表面并烘烤。本發(fā)明專利技術(shù)提供的塑料表面處理工藝在塑料表面能夠快速成膜，有良好的附著力，漆膜具有良好的耐水耐蝕、抗老化性能，并能夠明顯改善塑料的韌性，塑料表面色澤光亮，不泛黃，尤其適用于空調(diào)、冰箱等白色家電的外殼制作。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料表面處理工藝
本專利技術(shù)屬于表面處理
，尤其是涉及一種家電塑料的表面處理方法。
技術(shù)介紹
塑料是家用電器的重要制造原料，許多電器的外殼和內(nèi)部構(gòu)件都需用塑料加工制成。塑料的主要成分為樹脂，具有一定的柔韌性，易于塑形，成本低廉，在家電行業(yè)中廣為應(yīng)用。但常規(guī)外殼塑料的韌性不足，特別是隨著使用時間的增加，例如經(jīng)過5-8年的使用之后，塑料外殼韌性顯著下降，塑料發(fā)脆、碎裂等現(xiàn)象屢見不鮮。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述問題，本專利技術(shù)公開了一種塑料表面處理工藝，通過前期處理和噴涂技術(shù)，能夠有效增加塑料表面的韌性，并提高耐用性。為了達到上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案: 一種塑料表面處理工藝，包括如下步驟: 用砂紙打磨塑料表面； 用溶劑對塑料表面進行脫脂處理； 用負離子除塵裝置對塑料表面進行除塵處理； 采用第一涂料噴涂塑料表面，所述第一涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分: 熱塑性丙烯酸樹脂30~70 ;醋酸乙酯8~15 ;聚乙烯蠟5~10，纖維素醚2~4，二元醇7.5~10，2-甲基丙烯酸乙酯與有機硅共聚物50~100，消泡劑:0.1~0.5 ;將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤I~3分鐘，控制溫度為50°C~70°C ；采用第二涂料噴涂塑料表面，所述第二涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分:丙烯酸單組份漆30~50份、納米二氧化硅3~5、納米碳化硅1.5~3、塑料抗老化劑1.5~5.5 ;將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤5~10分鐘，控制溫度為50°C~70°C。進一步的，所述溶劑為醇類、脂肪族溶劑或烴類溶劑。優(yōu)選的，所述第一涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分: 熱塑性丙烯酸樹脂50 ;醋酸乙酯10 ;聚乙烯蠟9，纖維素醚4，二元醇7.5，2~甲基丙烯酸乙酯與有機硅共聚物80，消泡劑:0.3。優(yōu)選的，所述第二涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分:丙烯酸單組份漆50份、納米二氧化娃5、納米碳化娃2、塑料抗老化劑5.5。有益效果: 本專利技術(shù)提供的塑料表面處理工藝在塑料表面能夠快速成膜，有良好的附著力，漆膜具有良好的耐水耐蝕、抗老化性能,并能夠明顯改善塑料的韌性,塑料表面色澤光亮,不泛黃，尤其適用于空調(diào)、冰箱等白色家電的外殼制作。【具體實施方式】以下將結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。實施例一: 用砂紙打磨塑料表面； 用乙醇對塑料表面進行脫脂處理； 用負離子除塵裝置對塑料表面進行除塵處理； 采用第一涂料噴涂塑料表面，所述第一涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分: 熱塑性丙烯酸樹脂30 ;醋酸乙酯8 ;聚乙烯蠟5，纖維素醚2，二元醇7.5，2-甲基丙烯酸乙酯與有機硅共聚物50，有機硅消泡劑:0.1 ； 將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤I~3分鐘，控制溫度為50°C~70°C ；采用第二涂料噴涂塑料表面，所述第二涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分:丙烯酸單組份漆30份、納米二氧化娃3、納米碳化娃1.5、塑料抗老化劑1.5 ; 將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤5~10分鐘，控制溫度為50°C~70°C。經(jīng)過上述步驟處 理后的塑料保光保色性好，耐候性佳。對上述經(jīng)過噴涂處理的鋼材進行耐磨性(GB/T1768-2006)測試，耐磨性為93。用500W氙燈，距離1.2m,照射時間500h，塑料表面無明顯變色，涂層表面未見溶解。實施例二: 用砂紙打磨塑料表面； 用乙烷對塑料表面進行脫脂處理； 用負離子除塵裝置對塑料表面進行除塵處理； 采用第一涂料噴涂塑料表面，所述第一涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分: 熱塑性丙烯酸樹脂50 ;醋酸乙酯12 ;聚乙烯蠟7，纖維素醚3，二元醇8.5，2-甲基丙烯酸乙酯與有機硅共聚物75，消泡劑:0.3 ； 將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤I~3分鐘，控制溫度為50°C~70°C ；采用第二涂料噴涂塑料表面，所述第二涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分:丙烯酸單組份漆40份、納米二氧化娃4、納米碳化娃2、塑料抗老化劑3.5 ； 將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤5~10分鐘，控制溫度為50°C~70°C。經(jīng)過上述步驟處理后的塑料保光保色性好，耐候性佳。經(jīng)過上述步驟處理后的塑料保光保色性好，耐候性佳。對上述經(jīng)過噴涂處理的鋼材進行耐磨性(GB/T1768-2006)測試，耐磨性為95。用500W氙燈，距離1.2m,照射時間500h，塑料表面無明顯變色，涂層表面未見溶解。實施例三: 用砂紙打磨塑料表面； 用乙醇對塑料表面進行脫脂處理； 用負離子除塵裝置對塑料表面進行除塵處理； 采用第一涂料噴涂塑料表面，所述第一涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分: 熱塑性丙烯酸樹脂50 ;醋酸乙酯10 ;聚乙烯蠟9，纖維素醚4，二元醇7.5，2~甲基丙烯酸乙酯與有機硅共聚物80，消泡劑:0.3。將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤I~3分鐘，控制溫度為50°C~70 °C ； 采用第二涂料噴涂塑料表面，所述第二涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分:丙烯酸單組份漆50份、納米二氧化娃5、納米碳化娃2、塑料抗老化劑5.5。將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤5~10分鐘，控制溫度為50°C~70。。。經(jīng)過上述步驟處理后的塑料保光保色性好，耐候性佳。對上述經(jīng)過噴涂處理的鋼材進行耐磨性(GB/T1768-2006)測試，耐磨性為97。用500W氙燈，距離1.2m,照射時間500h，塑料表面無明顯變色，涂層表面未見溶解。實施例四: 用砂紙打磨塑料表面； 用汽油對塑料表面進行脫脂處理； 用負離子除塵裝置對塑料表面進行除塵處理； 采用第一涂料噴涂塑料表面，所述第一涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分: 熱塑性丙烯酸樹脂70 ;醋酸乙酯15 ;聚乙烯蠟10，纖維素醚4，二元醇10，2-甲基丙烯酸乙酯與有機硅共聚物100，消泡劑:0.5 ; 將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤I~3分鐘，控制溫度為50°C~70°C ；采用第二涂料噴涂塑料表面，所述第二涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分:丙烯酸單組份漆50份、納米二氧化娃5、納米碳化娃3、塑料抗老化劑5.5 ； 將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤5~10分鐘，控制溫度為50°C~70°C。經(jīng)過上述步驟處理后的塑料保光保色性好，耐候性佳。對上述經(jīng)過噴涂處理的鋼材進行耐磨性(GB/T1768-2006)測試，耐磨性為96。用500W氙燈，距離1.2m,照射時間500h，塑料表面無明顯變色，涂層表面未見溶解。 本專利技術(shù)方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本專利技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種塑料表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：用砂紙打磨塑料表面；用溶劑對塑料表面進行脫脂處理；用負離子除塵裝置對塑料表面進行除塵處理；采用第一涂料噴涂塑料表面，所述第一涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分：熱塑性丙烯酸樹脂?30～70；醋酸乙酯?8～15；聚乙烯蠟5～10，纖維素醚?2～4，二元醇?7.5～10，?2?甲基丙烯酸乙酯與有機硅共聚物?50～100，消泡劑：0.1～0.5；將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤1～3分鐘，控制溫度為50℃～70℃；采用第二涂料噴涂塑料表面，所述第二涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分：丙烯酸單組份漆30～50份、納米二氧化硅?3～5、納米碳化硅?1.5～3、塑料抗老化劑1.5～5.5；將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤5～10分鐘，控制溫度為50℃～70℃。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 用砂紙打磨塑料表面； 用溶劑對塑料表面進行脫脂處理； 用負離子除塵裝置對塑料表面進行除塵處理； 采用第一涂料噴涂塑料表面，所述第一涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分: 熱塑性丙烯酸樹脂30~70 ;醋酸乙酯8~15 ;聚乙烯蠟5~10，纖維素醚2~4，二元醇7.5~10，2-甲基丙烯酸乙酯與有機硅共聚物50~100，消泡劑:0.1~0.5 ; 將經(jīng)第一涂料噴涂后的塑料放在烘箱中烘烤I~3分鐘，控制溫度為50°C~70°C ； 采用第二涂料噴涂塑料表面，所述第二涂料包括如下重量份數(shù)的原料組分:丙烯酸單組份漆30~50份、納米二氧化硅3~5、納米碳化硅1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王新志，
申請(專利權(quán))人：滁州市宏源噴涂有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34
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