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    一種菌棒全自動放氣機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10364286 閱讀:203 留言:0更新日期:2014-08-27 20:13
    一種菌棒全自動放氣機,包括機架,機架上安裝有固定件,固定件的入口處設(shè)有推動件,固定件的周圍設(shè)有刺破件,刺破件安裝在機架上。本實用新型專利技術(shù)有益的效果是:能夠在多個方向上同時對菌棒進(jìn)行刺破放氣的操作,實現(xiàn)了全方位放氣的效果,菌棒放氣精度高,菌棒刺破打孔放氣不會出現(xiàn)偏差,使食用菌能夠正常生長,能夠提高食用菌的產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效益,提高菌農(nóng)的收入,達(dá)到菌棒全自動放氣的目的,實現(xiàn)了全自動、全方位的精確菌棒放氣效果,免去了人工操作菌棒放氣的過程,免去了額外的人工勞動力,降低了人工成本,使用效果好,利于推廣。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種菌棒全自動放氣機
    本技術(shù)屬于菌棒打孔放氣
    ,尤其是一種菌棒全自動放氣機。
    技術(shù)介紹
    目前,對菌棒進(jìn)行打孔通常都是依靠傳統(tǒng)的打孔技術(shù)來實現(xiàn)菌棒的打孔放氣,傳統(tǒng)的打孔放氣技術(shù)是指通過人工操作來對菌棒進(jìn)行打孔放氣,傳統(tǒng)的打孔放氣技術(shù)過程是人工操作先固定菌棒,再采用帶著打孔針的夾板拍打菌棒,拍完菌棒的一面后,需要轉(zhuǎn)動菌棒再對菌棒的下一面進(jìn)行打孔放氣,工作效率低下,生產(chǎn)效率低,采用人工打孔放氣的方式增加了額外的人工勞動力,增加了人工生產(chǎn)成本,還有人工操作打孔放氣無法保證菌棒上的孔能夠均勻分布在菌棒上,這樣就容易影響菌菇的生長,使菌菇不能正常生長,并且拍打菌棒容易對菌棒內(nèi)的菌絲造成損傷,使得菌菇的生長量降低,影響菌農(nóng)的收入,還有人工操作打孔容易使帶有打孔針的夾板誤打到工人身上,對工人的人身健康造成不利的影響。市場上也有一些能夠?qū)暨M(jìn)行自動打孔放氣的裝置,但是這些裝置通常都是人工操作菌棒來實現(xiàn)菌棒自動打孔的,這樣在人工操作的過程中由于操作偏差就會造成菌棒打孔分布出現(xiàn)一定的偏差,這樣就會造成菌棒打孔放氣的精度不夠,無法實現(xiàn)精確打孔的效果,打孔的精度較低,并且這些自動打孔放氣的裝置通常都是需要人工操作菌棒來實現(xiàn)菌棒自動打孔放氣的,這樣就需要額外的工人來操作菌棒,增加了額外的人工勞動力,增加了人工生產(chǎn)成本,使用效果較差。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種菌棒全自動放氣機,結(jié)構(gòu)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)菌棒全自動放氣的效果,能夠自動將菌棒送入菌棒全自動放氣機進(jìn)行自動打孔放氣,實現(xiàn)了全自動化的效果,打孔精度高,免去了額外的人工勞動,降低了人工成本,滿足了人們的需求。本技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種菌棒全自動放氣機,包括機架,機架上安裝有用于將菌棒限位在機架上的固定件,固定件的入口處設(shè)有用于將菌棒自動推入固定件的推動件,推動件安裝在機架的側(cè)面上,固定件的周圍設(shè)有若干組用于在多個方向上同時自動對固定件內(nèi)菌棒進(jìn)行放氣操作的刺破件,刺破件安裝在機架內(nèi)。刺破件的數(shù)量為四組,第一組刺破件上連接有用于在上方將第一組刺破件推入固定件的上推板,第二組刺破件上連接有用于在下方將第二組刺破件推入固定件的下推板,第三組刺破件上連接有用于在左側(cè)將第三組刺破件推入固定件的左推板,第四組刺破件上連接有在右側(cè)將第四組刺破件推入固定件的右推板,上推板、下推板、左推板、右推板均安裝在機架內(nèi)。機架的頂部安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸呈平行對稱設(shè)置,機架的底部安裝有第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸呈平行對稱設(shè)置,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸均呈平行設(shè)置,機架的左側(cè)中部上安裝有第五轉(zhuǎn)軸,機架的右側(cè)中部上安裝有第六轉(zhuǎn)軸,第五轉(zhuǎn)軸與第六轉(zhuǎn)軸呈平行對稱設(shè)置,第五轉(zhuǎn)軸、第六轉(zhuǎn)軸在縱向上與第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸之間呈垂直交叉設(shè)置,上推板活動連接在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上,下推板活動連接在第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸上,左推板活動連接在第五轉(zhuǎn)軸上,右推板活動連接在第六轉(zhuǎn)軸上。上推板的前后兩端上分別連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第一交叉連桿,上推板前后兩端的第一交叉連桿呈對稱設(shè)置,上推板前端的第一交叉連桿一端連接在上推板的前端上,上推板前端的第一交叉連桿另一端連接有活動軸,上推板后端的第一交叉連桿一端連接在上推板的后端上,上推板后端的第一交叉連桿另一端連接在活動軸上,上推板前端的第一交叉連桿固定連接在第一轉(zhuǎn)軸上,上推板后端的第一交叉連桿固定連接在第二轉(zhuǎn)軸上,下推板的前后兩端上分別連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第二交叉連桿,下推板前后兩端的第二交叉連桿呈對稱設(shè)置,下推板前端的第二交叉連桿一端連接在下推板的前端上,下推板前端的第二交叉連桿另一端連接有轉(zhuǎn)動軸一,下推板后端的第二交叉連桿一端連接在下推板的后端上,下推板后端的第二交叉連桿另一端連接在轉(zhuǎn)動軸一上,下推板前端的第二交叉連桿通過轉(zhuǎn)動軸一與下推板后端的第二交叉連桿轉(zhuǎn)動連接,下推板前端的第二交叉連桿固定連接在第三轉(zhuǎn)軸上,下推板后端的第二交叉連桿固定連接在第四轉(zhuǎn)軸上,活動軸左部的下端連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第三交叉連桿,第三交叉連桿的一端與活動軸連接,第三交叉連桿的另一端固定連接在第五轉(zhuǎn)軸上,第五轉(zhuǎn)軸的兩端上均連接有第一固定軸,第一固定軸一端與第五轉(zhuǎn)軸固定連接,第一固定軸的另一端插入左推板與左推板活動連接,活動軸右部的下端連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第四交叉連桿,第四交叉連桿的一端與活動軸連接,第四交叉連桿的另一端固定連接在第六轉(zhuǎn)軸上,第六轉(zhuǎn)軸的兩端上均連接有第二固定軸,第二固定軸一端與第六轉(zhuǎn)軸固定連接,第二固定軸的另一端插入右推板與右推板活動連接,活動軸的左右兩端上分別連接有在機架上做上下運動的左立板和右立板,第一轉(zhuǎn)軸的左部和第二轉(zhuǎn)軸的左部之間連接有可做左右擺動運動的第五交叉連桿,第五交叉連桿與第二轉(zhuǎn)軸的連接處連接有固定板一,固定板一的一端與該連接處固定連接,固定板一的另一端與左立板的下端活動連接,左立板的下端通過轉(zhuǎn)動軸二與固定板一活動連接,第一轉(zhuǎn)軸的右部和第二轉(zhuǎn)軸的右部之間連接有可做左右擺動運動的第六交叉連桿,第六交叉連桿與第一轉(zhuǎn)軸的連接處連接有固定板二,固定板二的一端與該連接處固定連接,固定板二的另一端與右立板的下端活動連接,右立板的下端通過轉(zhuǎn)動軸三與固定板二活動連接。第一轉(zhuǎn)軸上連接有用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸運動的電機。[0011 ] 電機上連接有用于將電機高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速并將這種低轉(zhuǎn)速輸出的減速機,減速機與第一轉(zhuǎn)軸之間連接有用于將減速機輸出的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝晦D(zhuǎn)軸往復(fù)運動的活動連桿一。減速機上連接有圓軸一,減速機通過鏈條連接圓軸一,圓軸一上連接有圓軸二,圓軸一和圓軸二均安裝在機架上,圓軸一和圓軸二之間連接有用于將圓軸一的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A軸二往復(fù)運動的活動連桿二,圓軸二上連接有活動套,機架的側(cè)面上安裝有固定軸,活動套套入固定軸內(nèi)活動連接在固定軸上,圓軸二與活動套之間連接有用于將圓軸二的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒犹字本€運動的活動連桿三,活動套與推動件固定連接。橫桿的上方安裝有用于容置菌棒的料斗,料斗固定安裝在機架的側(cè)面上,料斗的下方安裝有用于讓推動件將菌棒推入固定件的C型板,C型板固定連接在機架的側(cè)面上,橫桿與料斗之間安裝有用于將料斗出口處的菌棒推入到C型板內(nèi)的推架,橫桿與料斗之間設(shè)置有固定板,固定板安裝在機架的側(cè)面上,推架安裝在固定板上,活動連桿三上連接有在活動連桿三運動時做縱向往復(fù)直線運動的推桿,推架與推桿之間連接有用于將推桿的縱向往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥萍艿臋M向往復(fù)直線運動的活動連桿四。機架側(cè)面上靠近固定件入口處的位置設(shè)有用于在菌棒頂?shù)綑C架側(cè)面造成菌棒放氣機無法工作時關(guān)閉電機的行程開關(guān),行程開關(guān)安裝在機架的側(cè)面上,行程開關(guān)與電機連接。本技術(shù)的工作過程是:開啟電機,由于電機上連接有減速機,這樣電機將高轉(zhuǎn)速輸出給減速機,減速機將電機的高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速輸出,由于減速機與活動連桿一連接,活動連桿一與第一轉(zhuǎn)軸連接,這樣活動連桿一將減速機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝晦D(zhuǎn)軸的左右往復(fù)運動,由于第一轉(zhuǎn)軸上連接有第五交叉連桿,而第五交叉連桿連接在第二轉(zhuǎn)軸上,這樣在第一轉(zhuǎn)軸的左右往復(fù)運動下,連接在第一轉(zhuǎn)軸上的第五交叉連桿將第一轉(zhuǎn)軸的左右往復(fù)運動傳遞給第二轉(zhuǎn)軸,從而使第二轉(zhuǎn)軸也做本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種菌棒全自動放氣機,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上安裝有用于將菌棒限位在機架(1)上的固定件(2),所述固定件(2)的入口處設(shè)有用于將菌棒自動推入固定件(2)的推動件(3),所述推動件(3)安裝在機架(1)的側(cè)面上,所述固定件(2)的周圍設(shè)有若干組用于在多個方向上同時自動對固定件(2)內(nèi)菌棒進(jìn)行放氣操作的刺破件(4),所述刺破件(4)安裝在機架(1)上。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種菌棒全自動放氣機,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上安裝有用于將菌棒限位在機架(1)上的固定件(2 ),所述固定件(2 )的入口處設(shè)有用于將菌棒自動推入固定件(2)的推動件(3),所述推動件(3)安裝在機架(1)的側(cè)面上,所述固定件(2)的周圍設(shè)有若干組用于在多個方向上同時自動對固定件(2)內(nèi)菌棒進(jìn)行放氣操作的刺破件(4),所述刺破件(4 )安裝在機架(1)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌棒全自動放氣機,其特征在于:所述刺破件(4)的數(shù)量為四組,所述第一組刺破件(4)上連接有用于在上方將第一組刺破件(4)推入固定件(2)的上推板(5),所述第二組刺破件(4)上連接有用于在下方將第二組刺破件(4)推入固定件(2)的下推板(6),所述第三組刺破件(4)上連接有用于在左側(cè)將第三組刺破件(4)推入固定件(2)的左推板(7),所述第四組刺破件(4)上連接有在右側(cè)將第四組刺破件(4)推入固定件(2)的右推板(8),所述上推板(5)、下推板(6)、左推板(7)、右推板(8)均安裝在機架(1)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌棒全自動放氣機,其特征在于:所述機架(1)的頂部安裝有第一轉(zhuǎn)軸(1-1)和第二轉(zhuǎn)軸(1-2),所述第一轉(zhuǎn)軸(1-1)和第二轉(zhuǎn)軸(1-2)呈平行對稱設(shè)置,所述機架(1)的底部安裝有第三轉(zhuǎn)軸(1-3)和第四轉(zhuǎn)軸(1-4),所述第三轉(zhuǎn)軸(1-3)和第四轉(zhuǎn)軸(1-4)呈平行對稱設(shè)置,所述第一轉(zhuǎn)軸(1-1 )、第二轉(zhuǎn)軸(1-2)、第三轉(zhuǎn)軸(1-3)、第四轉(zhuǎn)軸(1-4)均呈平行設(shè)置,所述機架(1)的左側(cè)中部上安裝有第五轉(zhuǎn)軸(1-5),所述機架(I)的右側(cè)中部上安裝有第六轉(zhuǎn)軸(1-6),所述第五轉(zhuǎn)軸(1-5)與第六轉(zhuǎn)軸(1-6)呈平行對稱設(shè)置,所述第五轉(zhuǎn)軸(1-5)、第六轉(zhuǎn)軸(1-6)在縱向上與第一轉(zhuǎn)軸(1-1)、第二轉(zhuǎn)軸(1-2)、第三轉(zhuǎn)軸(1-3)、第四轉(zhuǎn)軸(1-4)之間呈垂直交叉設(shè)置,所述上推板(5)活動連接在第一轉(zhuǎn)軸(1-1)和第二轉(zhuǎn)軸(1-2)上,所述下推板(6)活動連接在第三轉(zhuǎn)軸(1-3)和第四轉(zhuǎn)軸(1-4)上,所述左推板(7)活動連接在第五轉(zhuǎn)軸(1-5)上,所述右推板(8)活動連接在第六轉(zhuǎn)軸(1-6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的菌棒全自動放氣機,其特征在于:所述上推板(5)的前后兩端上分別連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第一交叉連桿(5-1),所述上推板(5)前后兩端的第一交叉連桿(5-1)呈對稱設(shè)置,所述上推板(5 )前端的第一交叉連桿(5-1) —端連接在上推板(5)的前端上,所述上推板(5)前端的第一交叉連桿(5-1)另一端連接有活動軸(9),所述上推板(5 )后端的第一交叉連桿(5-1) —端連接在上推板(5 )的后端上,所述上推板(5 )后端的第一交叉連桿(5-1)另一端連接在活動軸(9 )上,所述上推板(5 )前端的第一交叉連桿(5-1)固定連接在第一轉(zhuǎn)軸(1-1)上,所述上推板(5)后端的第一交叉連桿(5-1)固定連接在第二轉(zhuǎn)軸(1-2)上,所述下推板(6)的前后兩端上分別連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第二交叉連桿(6-1),所述下推板(6)前后兩端的第二交叉連桿(6-1)呈對稱設(shè)置,所述下推板(6)前端的第二交叉連桿(6-1) —端連接在下推板(6)的前端上,所述下推板(6)前端的第二交叉連桿(6-1)另一端連接有轉(zhuǎn)動軸一(10),所述下推板(6)后端的第二交叉連桿(6-1)一端連接在下推板(6 )的后端上,所述下推板(6 )后端的第二交叉連桿(6-1)另一端連接在轉(zhuǎn)動軸一(10)上,所述下推板(6)前端的第二交叉連桿(6-1)通過轉(zhuǎn)動軸一(10)與下推板(6 )后端的第二交叉連桿(6-1)轉(zhuǎn)動連接,所述下推板(6 )前端的第二交叉連桿(6-1)固定連接在第三轉(zhuǎn)軸(1-3)上,所述下推板(6)后端的第二交叉連桿(6-1)固定連接在第四轉(zhuǎn)軸(1-4)上,所述活動軸(9)左部的下端連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第三交叉連桿(7-1 ),所述第三交叉連桿(7-1)的一端與活動軸(9)連接,所述第三交叉連桿(7-1)的另一端固定連接在第五轉(zhuǎn)軸(1-5)上,所述第五轉(zhuǎn)軸(1-5)的兩端上均連接有第一固定軸(11 ),所述第一固定軸(11) 一端與第五...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳觀根李明
    申請(專利權(quán))人:龍泉市雙利茶水爐修理店
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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