【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種菌棒全自動放氣機
本技術(shù)屬于菌棒打孔放氣
,尤其是一種菌棒全自動放氣機。
技術(shù)介紹
目前,對菌棒進(jìn)行打孔通常都是依靠傳統(tǒng)的打孔技術(shù)來實現(xiàn)菌棒的打孔放氣,傳統(tǒng)的打孔放氣技術(shù)是指通過人工操作來對菌棒進(jìn)行打孔放氣,傳統(tǒng)的打孔放氣技術(shù)過程是人工操作先固定菌棒,再采用帶著打孔針的夾板拍打菌棒,拍完菌棒的一面后,需要轉(zhuǎn)動菌棒再對菌棒的下一面進(jìn)行打孔放氣,工作效率低下,生產(chǎn)效率低,采用人工打孔放氣的方式增加了額外的人工勞動力,增加了人工生產(chǎn)成本,還有人工操作打孔放氣無法保證菌棒上的孔能夠均勻分布在菌棒上,這樣就容易影響菌菇的生長,使菌菇不能正常生長,并且拍打菌棒容易對菌棒內(nèi)的菌絲造成損傷,使得菌菇的生長量降低,影響菌農(nóng)的收入,還有人工操作打孔容易使帶有打孔針的夾板誤打到工人身上,對工人的人身健康造成不利的影響。市場上也有一些能夠?qū)暨M(jìn)行自動打孔放氣的裝置,但是這些裝置通常都是人工操作菌棒來實現(xiàn)菌棒自動打孔的,這樣在人工操作的過程中由于操作偏差就會造成菌棒打孔分布出現(xiàn)一定的偏差,這樣就會造成菌棒打孔放氣的精度不夠,無法實現(xiàn)精確打孔的效果,打孔的精度較低,并且這些自動打孔放氣的裝置通常都是需要人工操作菌棒來實現(xiàn)菌棒自動打孔放氣的,這樣就需要額外的工人來操作菌棒,增加了額外的人工勞動力,增加了人工生產(chǎn)成本,使用效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種菌棒全自動放氣機,結(jié)構(gòu)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)菌棒全自動放氣的效果,能夠自動將菌棒送入菌棒全自動放氣機進(jìn)行自動打孔放氣,實現(xiàn)了全自動化的效果,打孔精度高,免去了額外的人工勞動,降低了人工成本,滿足了人 ...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種菌棒全自動放氣機,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上安裝有用于將菌棒限位在機架(1)上的固定件(2),所述固定件(2)的入口處設(shè)有用于將菌棒自動推入固定件(2)的推動件(3),所述推動件(3)安裝在機架(1)的側(cè)面上,所述固定件(2)的周圍設(shè)有若干組用于在多個方向上同時自動對固定件(2)內(nèi)菌棒進(jìn)行放氣操作的刺破件(4),所述刺破件(4)安裝在機架(1)上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種菌棒全自動放氣機,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上安裝有用于將菌棒限位在機架(1)上的固定件(2 ),所述固定件(2 )的入口處設(shè)有用于將菌棒自動推入固定件(2)的推動件(3),所述推動件(3)安裝在機架(1)的側(cè)面上,所述固定件(2)的周圍設(shè)有若干組用于在多個方向上同時自動對固定件(2)內(nèi)菌棒進(jìn)行放氣操作的刺破件(4),所述刺破件(4 )安裝在機架(1)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌棒全自動放氣機,其特征在于:所述刺破件(4)的數(shù)量為四組,所述第一組刺破件(4)上連接有用于在上方將第一組刺破件(4)推入固定件(2)的上推板(5),所述第二組刺破件(4)上連接有用于在下方將第二組刺破件(4)推入固定件(2)的下推板(6),所述第三組刺破件(4)上連接有用于在左側(cè)將第三組刺破件(4)推入固定件(2)的左推板(7),所述第四組刺破件(4)上連接有在右側(cè)將第四組刺破件(4)推入固定件(2)的右推板(8),所述上推板(5)、下推板(6)、左推板(7)、右推板(8)均安裝在機架(1)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌棒全自動放氣機,其特征在于:所述機架(1)的頂部安裝有第一轉(zhuǎn)軸(1-1)和第二轉(zhuǎn)軸(1-2),所述第一轉(zhuǎn)軸(1-1)和第二轉(zhuǎn)軸(1-2)呈平行對稱設(shè)置,所述機架(1)的底部安裝有第三轉(zhuǎn)軸(1-3)和第四轉(zhuǎn)軸(1-4),所述第三轉(zhuǎn)軸(1-3)和第四轉(zhuǎn)軸(1-4)呈平行對稱設(shè)置,所述第一轉(zhuǎn)軸(1-1 )、第二轉(zhuǎn)軸(1-2)、第三轉(zhuǎn)軸(1-3)、第四轉(zhuǎn)軸(1-4)均呈平行設(shè)置,所述機架(1)的左側(cè)中部上安裝有第五轉(zhuǎn)軸(1-5),所述機架(I)的右側(cè)中部上安裝有第六轉(zhuǎn)軸(1-6),所述第五轉(zhuǎn)軸(1-5)與第六轉(zhuǎn)軸(1-6)呈平行對稱設(shè)置,所述第五轉(zhuǎn)軸(1-5)、第六轉(zhuǎn)軸(1-6)在縱向上與第一轉(zhuǎn)軸(1-1)、第二轉(zhuǎn)軸(1-2)、第三轉(zhuǎn)軸(1-3)、第四轉(zhuǎn)軸(1-4)之間呈垂直交叉設(shè)置,所述上推板(5)活動連接在第一轉(zhuǎn)軸(1-1)和第二轉(zhuǎn)軸(1-2)上,所述下推板(6)活動連接在第三轉(zhuǎn)軸(1-3)和第四轉(zhuǎn)軸(1-4)上,所述左推板(7)活動連接在第五轉(zhuǎn)軸(1-5)上,所述右推板(8)活動連接在第六轉(zhuǎn)軸(1-6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的菌棒全自動放氣機,其特征在于:所述上推板(5)的前后兩端上分別連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第一交叉連桿(5-1),所述上推板(5)前后兩端的第一交叉連桿(5-1)呈對稱設(shè)置,所述上推板(5 )前端的第一交叉連桿(5-1) —端連接在上推板(5)的前端上,所述上推板(5)前端的第一交叉連桿(5-1)另一端連接有活動軸(9),所述上推板(5 )后端的第一交叉連桿(5-1) —端連接在上推板(5 )的后端上,所述上推板(5 )后端的第一交叉連桿(5-1)另一端連接在活動軸(9 )上,所述上推板(5 )前端的第一交叉連桿(5-1)固定連接在第一轉(zhuǎn)軸(1-1)上,所述上推板(5)后端的第一交叉連桿(5-1)固定連接在第二轉(zhuǎn)軸(1-2)上,所述下推板(6)的前后兩端上分別連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第二交叉連桿(6-1),所述下推板(6)前后兩端的第二交叉連桿(6-1)呈對稱設(shè)置,所述下推板(6)前端的第二交叉連桿(6-1) —端連接在下推板(6)的前端上,所述下推板(6)前端的第二交叉連桿(6-1)另一端連接有轉(zhuǎn)動軸一(10),所述下推板(6)后端的第二交叉連桿(6-1)一端連接在下推板(6 )的后端上,所述下推板(6 )后端的第二交叉連桿(6-1)另一端連接在轉(zhuǎn)動軸一(10)上,所述下推板(6)前端的第二交叉連桿(6-1)通過轉(zhuǎn)動軸一(10)與下推板(6 )后端的第二交叉連桿(6-1)轉(zhuǎn)動連接,所述下推板(6 )前端的第二交叉連桿(6-1)固定連接在第三轉(zhuǎn)軸(1-3)上,所述下推板(6)后端的第二交叉連桿(6-1)固定連接在第四轉(zhuǎn)軸(1-4)上,所述活動軸(9)左部的下端連接有自身可做相對轉(zhuǎn)動的第三交叉連桿(7-1 ),所述第三交叉連桿(7-1)的一端與活動軸(9)連接,所述第三交叉連桿(7-1)的另一端固定連接在第五轉(zhuǎn)軸(1-5)上,所述第五轉(zhuǎn)軸(1-5)的兩端上均連接有第一固定軸(11 ),所述第一固定軸(11) 一端與第五...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳觀根,李明,
申請(專利權(quán))人:龍泉市雙利茶水爐修理店,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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