全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置，包括底架、支撐軌；支撐軌上斜置有底板，通過后部滑塊、中部滑塊與支撐軌活動連接，底板上面設(shè)置有推紙器，底板下面設(shè)置有滑桿、送紙電機，推紙器通過直線軸承與滑桿活動連接，直線軸承沿滑桿往復(fù)滑動，帶動推紙器移動；底板前面設(shè)置有風(fēng)腔，通過前部滑塊活動連接在支撐軌上，風(fēng)腔上連接有風(fēng)管；風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)置有可以縱向送紙的太陽輪，后部設(shè)置有縱插電機，縱插電機通過太陽輪軸與太陽輪傳動連接；底板前端的下部設(shè)置送紙輪，送紙輪通過輪軸與送紙電機傳動連接；風(fēng)腔下方設(shè)置有導(dǎo)槽，當(dāng)送紙輪、太陽輪同時旋轉(zhuǎn)時，將刀卡沿導(dǎo)槽送至底架底板上的平板皮帶上。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置
本技術(shù)涉及紙箱生產(chǎn)
，具體地說涉及一種全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置。
技術(shù)介紹
隨著中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，勞動力成本逐漸提高，紙箱行業(yè)已由過去的勞動密集型向現(xiàn)在的技術(shù)、知識密集型轉(zhuǎn)型。在包裝行業(yè)，紙箱內(nèi)部卡格紙分格處理一般用插格機來進(jìn)行生產(chǎn)，但目前市場上的插格機，其送紙裝置一般采用吸盤吸附式工作方式，吸盤吸附式工作方式受氣缸額定工作頻率(國產(chǎn)氣缸空載情況下，一般最快為I次/秒)、供氣量、氣源純度等因素制約，很難提高產(chǎn)量、不能滿足客戶需求。如果速度加快，就會由于頻率得提高，導(dǎo)致產(chǎn)生機械故障、氣缸損毀、廢品等現(xiàn)象；如果氣源不純、供氣量不足，就會出現(xiàn)某一個或幾個吸盤無法吸附刀卡，導(dǎo)致刀卡傾斜或漏卡現(xiàn)象；另外，此種方式對刀卡表面質(zhì)量、平整度要求比較高，如有表面凹凸、弓形、粘連刀卡，廢屑，同樣會導(dǎo)致吸盤無法吸附刀卡而漏卡現(xiàn)象、或刀卡傾斜產(chǎn)生擁堵現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
，本技術(shù)的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提供一種全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的送紙裝置無法吸附刀卡，導(dǎo)致刀卡傾斜或漏卡以及刀卡傾斜產(chǎn)生擁堵的缺陷，速度快、運行精準(zhǔn)，效率高、產(chǎn)出高，極大地降低生產(chǎn)成本及勞動強度。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置，包括底架、支撐軌；所述底架上設(shè)置有底架底板，所述底架底板上鋪設(shè)有平板皮帶；所述支撐軌的上面斜置有底板，通過后部滑塊、中部滑塊與支撐軌活動連接，所述底板的上面設(shè)置有用于推動刀卡的推紙器，所述底板的下面設(shè)置有滑桿、送紙電機，所述推紙器通過直線軸承與滑桿活動連接，所述直線軸承可以沿滑桿的長度方向往復(fù)滑動，進(jìn)而帶動推紙器移動；所述底板的前面設(shè)置有風(fēng)腔，通過前部滑塊活動連接在支撐軌上，所述風(fēng)腔上連接有風(fēng)管；所述風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)置有可以縱向送紙的太陽輪，后部設(shè)置有縱插電機，所述縱插電機通過太陽輪軸與太陽輪傳動連接；所述底板前端的下部設(shè)置送紙輪，所述送紙輪通過輪軸與送紙電機傳動連接；所述風(fēng)腔下方設(shè)置有導(dǎo)槽。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述縱插電機的輸出軸、太陽輪軸、送紙電機的輸出軸、輪軸上設(shè)置有同步輪，所述同步輪通過同步帶傳動連接。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述縱插電機為伺服電機，送紙電機為調(diào)速電機。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述風(fēng)腔表面鍍鉻；所述風(fēng)腔上設(shè)置有縱插電機護(hù)罩，風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有多個萬向球。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述前部滑塊上設(shè)置有調(diào)整支撐塊，所述調(diào)整支撐塊上設(shè)置有調(diào)整桿，所述調(diào)整桿的另一端活動連接調(diào)整塊，所述調(diào)整塊與底板固定連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿時，可以調(diào)節(jié)底板與風(fēng)腔之間的間隙；所述后部滑塊與底板之間設(shè)置有用于支撐底板的支架。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述調(diào)整桿的兩端設(shè)置有鎖緊螺母，當(dāng)調(diào)整結(jié)束后，所述調(diào)整桿通過鎖緊螺母與調(diào)整塊、調(diào)整支撐塊鎖緊。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述后部滑塊上設(shè)置有鎖緊手柄、鎖緊塊，當(dāng)調(diào)整結(jié)束后，所述鎖緊手柄、鎖緊塊將后部滑塊鎖緊在支撐軌上，支架用來支撐底板。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底架、支撐軌之間設(shè)置有立桿，所述立桿通過上座與支撐軌固定連接，通過下座與底架固定連接，所述立桿與下座通過螺紋連接，立桿的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底板的上面設(shè)置有側(cè)擋板。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底板的前端鏤空，可使刀卡間殘留廢屑自動漏出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)的全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置采用真空吸風(fēng)原理，伺服電機帶動太陽輪送紙，克服了吸盤對氣缸、氣源、刀卡等要求較高的缺點；高耐磨太陽輪在輸送刀卡時與刀卡表面接觸，接觸面積較大，對刀卡的厚度、表面質(zhì)量、瓦楞方向均無苛刻要求；刀卡在模切過程中不可避免會有廢屑?xì)埩簦装宀扇＄U空方式可使殘留廢屑自動漏出，有效地避免了故障率、廢品率的產(chǎn)生。本結(jié)構(gòu)伺服電機由P L C控制瞬間啟動、運轉(zhuǎn)、停止動作，具有速度快、運行精準(zhǔn)等優(yōu)點；客戶可根據(jù)刀卡規(guī)格的不同，選擇不同的速度生產(chǎn)。極大地滿足了客戶發(fā)展經(jīng)濟、降低人工成本、提高產(chǎn)量、利益最大化的需求。以海天醬油2插4隔檔為例，目前產(chǎn)量最高可達(dá)140套/分(雙工位)持續(xù)生產(chǎn)，是人工手工插格的10 - 12倍，極大地滿足了客戶因訂單大，日產(chǎn)量高，工期緊，需眾多人工難以完成任務(wù)的需求，充分體現(xiàn)了新型技術(shù)替代原始人工的可行性與實用性。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本技術(shù)技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和2所示，本技術(shù)的全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置，包括底架1、支撐軌10 ;所述底架I上設(shè)置有底架底板2，所述底架底板2上鋪設(shè)有平板皮帶；所述支撐軌10的上面斜置有底板14，通過后部滑塊7、中部滑塊38與支撐軌10活動連接，所述底板14的上面設(shè)置有用于推動刀卡19的推紙器18，所述底板14的下面設(shè)置有滑桿17、送紙電機40，所述推紙器18通過直線軸承16與滑桿17活動連接，所述直線軸承16可以沿滑桿17的長度方向往復(fù)滑動，進(jìn)而帶動推紙器18移動；所述底板14的前面設(shè)置有風(fēng)腔30，通過前部滑塊33活動連接在支撐軌10上，所述風(fēng)腔30上連接有風(fēng)管29 ;所述風(fēng)腔30的內(nèi)部設(shè)置有可以縱向送紙的太陽輪32、后部設(shè)置有縱插電機26，所述縱插電機26通過太陽輪軸43與太陽輪32傳動連接；所述底板14前端的下部設(shè)置送紙輪34，所述送紙輪34通過輪軸35與送紙電機40傳動連接；所述風(fēng)腔30下方設(shè)置有導(dǎo)槽41，當(dāng)送紙輪34、太陽輪32同時旋轉(zhuǎn)時，將刀卡19沿導(dǎo)槽41送至底架底板2上的平板皮帶上。所述縱插電機26的輸出軸上、太陽輪軸43上、送紙電機40的輸出軸上、輪軸35上設(shè)置有同步輪27、31、39、36，所述同步輪27、31通過同步帶28傳動連接，所述同步輪39、36通過同步帶37傳動連接。所述縱插電機26為伺服電機，所述送紙電機40為調(diào)速電機。所述風(fēng)腔30表面鍍鉻；所述風(fēng)腔30上設(shè)置有縱插電機護(hù)罩25，風(fēng)腔30內(nèi)設(shè)置有多個萬向球。所述前部滑塊33上設(shè)置有調(diào)整支撐塊24，所述調(diào)整支撐塊24上設(shè)置有調(diào)整桿22，所述調(diào)整桿22的另一端活動連接調(diào)整塊20，所述調(diào)整塊20與底板14固定連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿22時，可以調(diào)節(jié)底板14與風(fēng)腔之間的間隙；所述后部滑塊7與底板14之間設(shè)置有用于支撐底板14的支架12，確保底板14的斜置角度。所述調(diào)整桿22的兩端設(shè)置有鎖緊螺母21、23，當(dāng)調(diào)整結(jié)束后，所述調(diào)整桿22通過鎖緊螺母21、23與調(diào)整塊20、調(diào)整支撐塊24鎖緊。所述后部滑塊7上設(shè)置有鎖緊手柄11、鎖緊塊9，當(dāng)調(diào)整結(jié)束后，所述鎖緊手柄11、鎖緊塊9將后部滑塊7鎖緊在支撐軌10上，底板14、風(fēng)腔30等整體位置固定。所述底架1、支撐軌10之間設(shè)置有立桿5，所述立桿5通過上座6與支撐軌10固定連接，通過下座3與底架I固定連接，所述立桿5與下座3通過螺紋連接，立桿5的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母4。所述底板14的上面設(shè)置有側(cè)擋板15。所述底板14的前端鏤空，可使刀卡19間殘留廢屑自動漏出。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置，包括底架、支撐軌；其特征在于：所述底架上設(shè)置有底架底板，所述底架底板上鋪設(shè)有平板皮帶；所述支撐軌的上面斜置有底板，通過后部滑塊、中部滑塊與支撐軌活動連接，所述底板的上面設(shè)置有用于推動刀卡的推紙器，所述底板的下面設(shè)置有滑桿、送紙電機，所述推紙器通過直線軸承與滑桿活動連接，所述直線軸承可以沿滑桿的長度方向往復(fù)滑動，進(jìn)而帶動推紙器移動；所述底板的前面設(shè)置有風(fēng)腔，通過前部滑塊活動連接在支撐軌上，所述風(fēng)腔上連接有風(fēng)管；所述風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)置有可以縱向送紙的太陽輪，后部設(shè)置有縱插電機，所述縱插電機通過太陽輪軸與太陽輪傳動連接；所述底板前端的下部設(shè)置送紙輪，所述送紙輪通過輪軸與送紙電機傳動連接；所述風(fēng)腔下方設(shè)置有導(dǎo)槽。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置，包括底架、支撐軌；其特征在于:所述底架上設(shè)置有底架底板，所述底架底板上鋪設(shè)有平板皮帶；所述支撐軌的上面斜置有底板，通過后部滑塊、中部滑塊與支撐軌活動連接，所述底板的上面設(shè)置有用于推動刀卡的推紙器，所述底板的下面設(shè)置有滑桿、送紙電機，所述推紙器通過直線軸承與滑桿活動連接，所述直線軸承可以沿滑桿的長度方向往復(fù)滑動，進(jìn)而帶動推紙器移動；所述底板的前面設(shè)置有風(fēng)腔，通過前部滑塊活動連接在支撐軌上，所述風(fēng)腔上連接有風(fēng)管；所述風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)置有可以縱向送紙的太陽輪，后部設(shè)置有縱插電機，所述縱插電機通過太陽輪軸與太陽輪傳動連接；所述底板前端的下部設(shè)置送紙輪，所述送紙輪通過輪軸與送紙電機傳動連接；所述風(fēng)腔下方設(shè)置有導(dǎo)槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置，其特征在于:所述縱插電機的輸出軸、太陽輪軸、送紙電機的輸出軸、輪軸上設(shè)置有同步輪，所述同步輪通過同步帶傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動插格機吸風(fēng)送紙裝置，其特征在于:所述縱插電機為伺服電機，送紙電機為調(diào)速電機。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動插格機吸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張建軍，
申請(專利權(quán))人：河南華鑫包裝機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41