本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種新型沖壓式擠出機(jī),包括成型裝置和定徑裝置,定徑裝置固定在成型裝置的出料端,成型裝置的出料端設(shè)有環(huán)形出料腔,成型裝置設(shè)有雙L型成型流道,L型成型流道平行并對稱布置,L型成型流道由縱向進(jìn)料腔和橫向緩沖腔構(gòu)成,定徑裝置由環(huán)狀外模和芯模構(gòu)成,環(huán)狀外模、芯模均通過連接螺栓固定在成型裝置的出料端,環(huán)狀外模和芯模之間形成環(huán)形擠出腔,環(huán)形擠出腔與環(huán)形出料腔對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用一體式型腔結(jié)構(gòu)的雙L型成型流道,增加了機(jī)體強(qiáng)度,可廣泛應(yīng)用于各種塑性材料甚至于粉末陶瓷或合金的連續(xù)擠出成形,并利用其獨(dú)有的芯模結(jié)構(gòu)可以用于電線電纜的生產(chǎn),其流道可進(jìn)行擴(kuò)展形成多層共擠,可進(jìn)行復(fù)合管纜的生產(chǎn)。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型沖壓式擠出機(jī)
本技術(shù)涉及塑性管材、棒材以及電線電纜的連續(xù)擠出
,具體為一種新型沖壓式擠出機(jī)。
技術(shù)介紹
市場上現(xiàn)有的塑性管材主要生產(chǎn)設(shè)備為螺桿擠出機(jī)和液壓推壓機(jī),螺桿擠出機(jī)使用范圍較為廣泛,但對于難熔或不可熔塑性材料如聚四氟乙烯和超高分子量聚乙烯則很難加工,需使用國外進(jìn)口螺桿設(shè)備。液壓推壓機(jī)可進(jìn)行難熔或不可熔塑性材料的加工但工藝?yán)吓f,推壓速度慢且易形成‘竹節(jié)’現(xiàn)象,影響產(chǎn)品表觀質(zhì)量。現(xiàn)有螺桿擠出機(jī)和柱塞沖壓式擠出機(jī)為單流道設(shè)計(jì),需在流道上設(shè)置一個分流梭,從而增加了擠出壓力,并對物料形成剪切力,不利于管材的成形質(zhì)量,而且只能用于管材和棒材的成型,限制了設(shè)備的用途。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型沖壓式擠出機(jī),取消了分流梭的設(shè)計(jì),增加了機(jī)體強(qiáng)度,可廣泛應(yīng)用于各種塑性材料、粉末陶瓷或合金、電線電纜的連續(xù)擠出成形。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型沖壓式擠出機(jī),包括成型裝置和定徑裝置,定徑裝置固定在成型裝置的出料端,成型裝置的出料端設(shè)有環(huán)形出料腔,成型裝置設(shè)有雙L形成型流道,L形成型流道平行并對稱布置,L形成型流道由縱向進(jìn)料腔和橫向緩沖腔構(gòu)成,L形成型流道的縱向進(jìn)料腔的頂端均設(shè)有沖壓活塞,縱向進(jìn)料腔的側(cè)壁上均設(shè)有進(jìn)料口和排氣口,且進(jìn)料口的高于排氣口,排氣口上連接排氣管,排氣管的出氣口上安裝單向閥,雙L形成型流道的橫向緩沖腔均與環(huán)形出料腔相連,各個橫向緩沖腔往出料端方向逐漸形成半環(huán)狀腔體并與環(huán)形出料腔重合;定徑裝置由環(huán)狀外模和芯模構(gòu)成,環(huán)狀外模、芯模均通過連接螺栓固定在成型裝置的出料端,環(huán)狀外模和芯模之間形成環(huán)形擠出腔,環(huán)形擠出腔與環(huán)形出料腔對應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選地,在排氣口上安裝防止物料被擠進(jìn)排氣管的濾網(wǎng)。本技術(shù)取消了分流梭的設(shè)計(jì),采用一體式型腔結(jié)構(gòu)的雙L形成型流道,增加了機(jī)體強(qiáng)度,可廣泛應(yīng)用于各種塑性材料甚至于粉末陶瓷或合金的連續(xù)擠出成形,并利用其獨(dú)有的芯模結(jié)構(gòu)可以用于電線電纜的生產(chǎn),其流道可進(jìn)行擴(kuò)展形成多層共擠,可進(jìn)行復(fù)合管纜的生產(chǎn),該設(shè)備可完全取代現(xiàn)有的螺桿擠出機(jī)和液壓推管機(jī),應(yīng)用前景十分廣泛。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的局部立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖中,1-成型裝置,2-定徑裝置,11-成型流道,12-出料腔,111-縱向進(jìn)料腔,112-橫向緩沖腔,113-沖壓活塞,114-進(jìn)料口,115-排氣口,116-排氣管,117-的濾網(wǎng),118-單向閥,21-外模,22-芯模,23-擠出腔,3-螺栓。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本技術(shù)。如圖1?3所示,一種新型沖壓式擠出機(jī),包括成型裝置I和定徑裝置2,定徑裝置2固定在成型裝置I的出料端,成型裝置I的出料端設(shè)有環(huán)形出料腔12,成型裝置I設(shè)有雙L形成型流道11,L形成型流道11平行并對稱布置,L形成型流道11由縱向進(jìn)料腔111和橫向緩沖腔112構(gòu)成,L形成型流道11的縱向進(jìn)料腔111的頂端均設(shè)有沖壓活塞113,縱向進(jìn)料腔111的側(cè)壁上均設(shè)有進(jìn)料口 114和排氣口 115,且進(jìn)料口 114的高于排氣口 115,排氣口 115上連接排氣管116,在排氣口 115上安裝防止物料被擠進(jìn)排氣管116的濾網(wǎng)117,排氣管116的出氣口上安裝單向閥118,雙L形成型流道11的橫向緩沖腔112均與環(huán)形出料腔12相連,各個橫向緩沖腔112往出料端方向逐漸形成半環(huán)狀腔體并與環(huán)形出料腔12重合;定徑裝置2由環(huán)狀外模21和芯模22構(gòu)成,環(huán)狀外模21、芯模22均通過連接螺栓3固定在成型裝置I的出料端,環(huán)狀外模21和芯模22之間形成環(huán)形擠出腔23,環(huán)形擠出腔23與環(huán)形出料腔12對應(yīng)設(shè)置。本技術(shù)利用沖壓活塞113運(yùn)動時產(chǎn)生的負(fù)壓從進(jìn)料口 114吸入物料,并由排氣口的單向閥118形成完整的吸料、壓縮、排氣的循環(huán)過程。物料經(jīng)壓縮后進(jìn)入雙L型流道11后從環(huán)形出料腔12流入環(huán)形擠出腔23。沖壓活塞113上行時相對于進(jìn)料口 114產(chǎn)生負(fù)壓,吸進(jìn)物料,沖壓活塞113下行將物料壓緊經(jīng)排氣口 115排出物料內(nèi)空氣,經(jīng)過L型流道11流入環(huán)形出料腔即完成物料的成型過程,經(jīng)橫向緩沖腔112對壓力進(jìn)行緩沖后連續(xù)均勻的由環(huán)狀外模21和芯模22組成的腔體內(nèi)經(jīng)加熱擠出成形。本技術(shù)采用雙L形成型流道11設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了兩個獨(dú)立的成型流道交匯形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)了芯模的可能,并且可以發(fā)展為多流道設(shè)計(jì)從而擠出多層復(fù)合型管纜,本技術(shù)采用的自吸式進(jìn)料裝置可以保證物料進(jìn)料的一致性和連續(xù)性。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下,本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型沖壓式擠出機(jī),其特征在于,包括成型裝置和定徑裝置,定徑裝置固定在成型裝置的出料端,成型裝置的出料端設(shè)有環(huán)形出料腔,成型裝置設(shè)有雙L形成型流道,L形成型流道平行并對稱布置,L形成型流道由縱向進(jìn)料腔和橫向緩沖腔構(gòu)成,L形成型流道的縱向進(jìn)料腔的頂端均設(shè)有沖壓活塞,縱向進(jìn)料腔的側(cè)壁上均設(shè)有進(jìn)料口和排氣口,且進(jìn)料口的高于排氣口,排氣口上連接排氣管,排氣管的出氣口上安裝單向閥,雙L形成型流道的橫向緩沖腔均與環(huán)形出料腔相連,各個橫向緩沖腔往出料端方向逐漸形成半環(huán)狀腔體并與環(huán)形出料腔重合;定徑裝置由環(huán)狀外模和芯模構(gòu)成,環(huán)狀外模、芯模均通過連接螺栓固定在成型裝置的出料端,環(huán)狀外模和芯模之間形成環(huán)形擠出腔,環(huán)形擠出腔與環(huán)形出料腔對應(yīng)設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型沖壓式擠出機(jī),其特征在于,包括成型裝置和定徑裝置,定徑裝置固定在成型裝置的出料端,成型裝置的出料端設(shè)有環(huán)形出料腔,成型裝置設(shè)有雙L形成型流道,L形成型流道平行并對稱布置,L形成型流道由縱向進(jìn)料腔和橫向緩沖腔構(gòu)成,L形成型流道的縱向進(jìn)料腔的頂端均設(shè)有沖壓活塞,縱向進(jìn)料腔的側(cè)壁上均設(shè)有進(jìn)料口和排氣口,且進(jìn)料口的高于排氣口,排氣口上連接排氣管,排氣管的出氣口...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:郭小波,
申請(專利權(quán))人:郭小波,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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