一種香芯及其制造方法技術

本發明專利技術的目的是提出一種香芯及其制造方法，以滿足使用者對香芯的香水吸附量大、使用時間長的要求。本發明專利技術的香芯包括吸附有油性香水的香芯基體，關鍵在于所述香芯基體的表面包裹有一層具有透氣孔的厭油親水的包衣膜。其中厭油親水性包衣膜能夠有效阻礙油性香水在香芯表面的滲透，導致香芯所吸附的油性的香水只能從包衣膜的透氣孔散發出去，從而減緩了散發速度，可以使香水能夠用比較長的時間。本發明專利技術的香芯通過包裹香水無法透過的包衣膜，延緩了香水的揮發速度，使得香水的揮發速度更加均勻，有效延長了香水的使用時間，并可以在香水的整個使用周期內，都可以使車內的香水濃度保持在一定數值以上，改善了乘客的使用體驗。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于香水制造
，特別涉及到。
技術介紹
固體香芯具有形狀易塑造、不會因汽車顛簸而傾灑等優點，很多汽車香水都已經采用了固體香芯替代液體香水。目前來說，固體香芯有以下幾種:1、厚棉紙型:直接用厚棉紙按要求做成不同形狀，利用棉紙中纖維的吸水特性吸附香水，該種香芯的缺點是材料太松軟，香水吸附不牢，很容易揮發，使用時間短；2、木質型:直接用質地松軟的木材制成木珠或木塊吸收香水，該種香芯的缺點是香水吸附量少，香氣不足；3、多孔塑料型:以樹脂為主要原料制成的內部具有無數微孔的塑料，按要求切成各種形狀，利用塑料中的微孔吸附香水。該種香芯的缺點是材料本身對香水沒吸附力，吸附香水量少，滲到微孔中的香水很容易揮發出來，香氣不足，使用時間短；4、無機鹽型:用硅藻士或石膏類無機鹽為主要原料，通過加水壓制成型，再脫水干燥后吸附香水。該種香芯的缺點是香芯中的孔隙太少，吸附香水量少，香氣不足。上述幾種固體香芯均不能滿足使用者對香芯的香水吸附量大、使用時間長的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提出，以滿足使用者對香芯的香水吸附量大、使用時間長的要求。本專利技術的香芯包括吸附有油性香水的香芯基體，關鍵在于所述香芯基體的表面包裹有一層具有透氣孔的厭油親水性的包衣膜。其中厭油親水性包衣膜能夠有效阻礙油性香水在香芯表面的滲透，導致香芯所吸附的油性香水只能從包衣膜的透氣孔散發出去，從而減緩了香水的散發速度，可以使香水能夠用比較長的時間。具體來說，所述包衣膜由成膜材料、溶劑、增塑劑混合并晾干而成，所述各組分的重量百分比如下:成膜材料:1%~5%、溶劑:90%~95%、增塑劑:2%~8%。其中:所述成膜材料為海藻膠、羥丙基纖維素、丙烯酸樹脂類聚合物中的一種或幾種；所述溶劑為水；所述增塑劑為甘油、聚乙二醇、丙二醇中的一種或幾種。為提高香水的吸附量，所述香芯基體由吸收劑、潤濕劑、黏合劑、潤滑劑混合制成，其中各組分的重量百分比如下:吸收劑:25%~35%、潤濕劑:45%~55%、黏合劑:5%~8%、潤滑劑:10%~18% ;其中所述吸收劑為娃酸鈣、氣相二氧化娃、微晶纖維素中的一種或幾種；所述潤濕劑為水；所述黏合劑為羧甲基纖維素、阿拉伯膠、羥丙基甲基纖維素、聚維酮、純膠中的一種或幾種；所述潤滑劑為滑石粉、聚乙二醇、月桂醇硫酸鎂、硬脂酸鎂中的一種或幾種。上述香芯的制造方法具體包括如下步驟:A:制作香芯基體:將吸收劑、黏合劑進行混合形成混合料，然后向混合料中加入潤濕劑，攪拌后密封靜置預定時間；將潤滑劑加入到潤濕的混合料中，充分混勻形成基料，然后用壓片機將基料壓成預定形狀的空白香芯基體，并用烘箱把空白香芯基體烘干后備用；如果在吸收劑、黏合劑沒混合前就與潤濕劑一起投放，黏合劑很容易和潤濕劑結合變成粘性很強的塊狀，要再混合均勻就很困難；通過控制壓片機的壓力或者機械定位的方式，可以控制香芯的厚度及密度，在本專利技術中的香芯內部較為疏松，具有很多孔隙，平均密度約為0.49g/cm3,孔徑大小在1000~25000nm之間。B:制作包衣膜液:將成膜材料、增塑劑及溶劑混合并攪拌均勻后靜置預定時間，形成包衣膜液； C:香芯包衣:將空白香芯基體浸入到包衣膜液中預定時間,使空白香芯基體表面包裹上一層包衣膜，然后取出空白香芯基體并利用烘箱把水分烘干，再將香芯浸泡在油性香水內，讓香芯自行吸收香水,最后取出香芯,完成香芯的制作。進一步地，所述B步驟中，首先將成膜材料、增塑劑混合形成混合液，然后將溶劑加入到混合液中，攪拌均勻后靜置預定時間，形成包衣膜液，這樣可以顯著縮短攪拌時間，便于包衣膜液溶解均勻。本專利技術的香芯通過包裹香水無法透過的包衣膜，延緩了香水的揮發速度，使得香水的揮發速度更加均勻，有效延長了香水的使用時間，并可以在香水的整個使用周期內，都可以使車內的香水濃度保持在一定數值以上，改善了乘客的使用體驗。【附圖說明】圖1是本專利技術的香芯的結構原理圖。【具體實施方式】下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本專利技術的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。實施例1: 如圖1所示，本實施例的香芯包括吸附有油性香水的香芯基體1，關鍵在于所述香芯基體的表面包裹有一層具有透氣孔3的厭油親水性的包衣膜2。具體來說，所述包衣膜由成膜材料、溶劑、增塑劑混合并晾干而成，所述各組分的重量百分比如下:成膜材料:1%、溶劑:91%、增塑劑:8%。其中成膜材料為海藻膠，溶劑為水，增塑劑為甘油。香芯基體由吸收劑、潤濕劑、黏合劑、潤滑劑混合制成，其中各組分的重量百分比如下:吸收劑:35%、潤濕劑:50%、黏合劑:5%、潤滑劑:10%;其中吸收劑為硅酸鈣；潤濕劑為水；黏合劑為羧甲基纖維素；潤滑劑為滑石粉。上述香芯的制造方法具體包括如下步驟: A:制作香芯基體:將吸收劑、黏合劑進行混合形成混合料，然后向混合料中加入潤濕劑，攪拌后密封靜置24小時；將潤滑劑加入到已經密封靜置的潤濕的混合料中，充分混勻形成基料，然后用壓片機將基料壓成預定形狀的空白香芯基體，并用烘箱把空白香芯基體烘干后備用；該空白香芯基體的平均密度約為0.49g/cm3，其內部的孔徑大小在1000~25000nm ；B:制作包衣膜液:首先將成膜材料、增塑劑混合形成混合液，然后將溶劑加入到混合液中，攪拌均勻后靜置24小時，形成包衣膜液； C:香芯包衣:將空白香芯基體裝進網格篩的格子中，并完全浸泡到包衣膜液中至少5秒，然后將網格篩取出，讓網格篩中的多余包衣膜液滴干，并放到架子上晾放，得到晾干的香芯，此時香芯表面已形成一層包衣膜，包衣膜的厚度約為5~10微米，所述包衣膜的透氣孔的孔徑為100~250納米；然后利用烘箱把水分烘干，再將香芯浸泡在油性香水內，讓香芯自行吸收香水，最后取出香芯，完成香芯的制作。油性的香水無法滲透進厭油親水性的包衣膜，因此香水只能從包衣膜的透氣孔散發出去，從而減緩了散發速度，可以使香水能夠用比較長的時間。包衣膜為厭油親水性材料，不會吸附油性香水，因此在香芯表面形成了一層物理阻隔。香水要揮發出來，只能透過包衣膜上的孔隙，這樣香芯的揮發表面積減少，香水的揮發量變小，從而達到包衣的目的。實施例2: 與實施例1不同的是，在本實施例中，包衣膜由成膜材料、溶劑、增塑劑混合并晾干而成，各組分的重量百分比如下:成膜材料:3%、溶劑:92%、增塑劑:5%。其中成膜材料為羥丙基纖維素；溶劑為水；所述增塑劑為聚乙二醇。在本實施例中，香芯基體由吸收劑、潤濕劑、黏合劑、潤滑劑混合制成，其中各組分的重量百分比如下:吸收劑:28%、潤濕劑:55%、黏合劑:6%、潤滑劑:11%;其中吸收劑為氣相二氧化硅；潤濕劑為水；黏合劑為阿拉伯膠；潤滑劑為聚乙二醇。實施例3: 與實施例1不同的是，在本實施例中，包衣膜由成膜材料、溶劑、增塑劑混合并晾干而成，所述各組分的重量百分比如下:成膜材料:5%、溶劑:93%、增塑劑:2%。其中成膜材料為羥丙基纖維素與丙烯酸樹脂類聚合物的混合物；溶劑為水；增塑劑為丙二醇。在本實施例中，香芯基體由吸收劑、潤濕劑、黏合劑、潤滑劑混合制成，其中各組分的重量百分比如下:吸收劑:30%、潤濕劑:52%、黏合劑:5%、潤滑劑:13%;本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種香芯，包括吸附有油性香水的香芯基體，其特征在于所述香芯基體的表面包裹有一層具有透氣孔的厭油親水性的包衣膜。

【技術特征摘要】
1.一種香芯，包括吸附有油性香水的香芯基體，其特征在于所述香芯基體的表面包裹有一層具有透氣孔的厭油親水性的包衣膜。2.根據權利要求1所述的香芯，其特征在于所述包衣膜由成膜材料、溶劑、增塑劑混合并晾干而成，所述各組分的重量百分比如下:成膜材料:1%~5%、溶劑:90%~95%、增塑劑:2% ~8% ο3.根據權利要求2所述的香芯，其特征在于所述成膜材料為海藻膠、羥丙基纖維素、丙烯酸樹脂類聚合物中的一種或幾種。4.根據權利要求2所述的香芯，其特征在于所述溶劑為水。5.根據權利要求2所述的香芯，其特征在于所述增塑劑為甘油、聚乙二醇、丙二醇中的一種或幾種。6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的香芯，其特征在于所述香芯基體由吸收劑、潤濕劑、黏合劑、潤滑劑混合制成，其中各組分的重量比如下:吸收劑:25%~35%、潤濕劑:45%~55%、黏合劑:5%~8%、潤滑劑:10%~18% ;其中所述吸收劑為硅酸鈣、氣相二氧化硅、微晶纖維素中的一種或幾種；所述潤濕劑為水；所述黏合劑為羧甲基纖維素、阿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林永金，
申請(專利權)人：深圳市靈珞車品有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44