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    一種荷電布袋除塵器制造技術

    技術編號:10364884 閱讀:165 留言:0更新日期:2014-08-27 20:46
    本實用新型專利技術公開一種荷電布袋除塵器,包括原煙道導入分配口和框架箱體,還包括設置于框架箱體內的多個荷電布袋單元;所述框架箱體輸入端與原煙道導入分配口連接,框架箱體輸出端與凈煙道導出分配口連接;所述凈煙道導出分配口內設置有壓縮空氣噴吹氣包;所述壓縮空氣噴吹氣包輸出端與噴吹管的輸入端連接,該噴吹管的輸出端設置于荷電正極盒內與荷電布袋抵接;所述框架箱體下部設置有貯灰倉;所述多個荷電布袋單元之間為串聯、并聯或串并聯組合的形式設置于框架箱體內;所述荷電布袋單元包括:荷電負極排、荷電正極盒、過濾布袋元件、壓縮空氣噴吹氣包、噴吹管以及高壓靜電發射器。本裝置占地面積少、運行壓降小、能耗低、布袋壽命長且高效節能。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種荷電布袋除塵器
    本技術屬于大氣污染治理的除塵設備領域,具體說是一種實現凝并效應的荷電布袋除塵器。
    技術介紹
    我國是以煤炭為主要一次能源消費的國家,煤炭在為我國經濟建設作出貢獻的同時,產生大氣污染已成為我國、特別是城市經濟發展和社會進步的嚴重障礙,不僅影響到我國社會經濟的可持續發展,還關系到我國的國際形象和國民生活。我國長期內煤炭占總的能源消費組成的70%左右,造成我國煤燃燒所釋放的氣態污染物(S02、N0x)及粉塵已經分別占世界總排放量的15.1%、10.1%和9.3%左右,分另Ij占我國總排放的85%,NOx占到60%,粉塵占到70%,燃煤煙氣所產生污染物已成為造成我國生態環境破壞的最大污染源,因此對煙氣合理有效的凈化處理已成為了我國能源與環保協調發展的當務之急。2012年底我國火電機組容量為68400萬千瓦,根據我國能源的消耗結構狀況,用于火力發電的一次能源85%來自煤炭,2012年火力發電需消耗15.9億噸。如此大量的煤炭燃燒產生大量粉塵等污染物,由此帶來的大氣污染造成的經濟損失相當于國家GDP的3%-5%。因此,控制工業氣體粉塵排放對改善我國大氣質量,促進我國國民經濟可持續發展具有重要意義。除塵設備是工業企業的基礎產品,社會的剛性需求量很大。凡屬有工業粉塵產生的地方,就需要除塵器。除塵器的發展經過了低效到高效、機械除塵到水膜除塵到電除塵布袋除塵的發展過程。其中電除塵從80年代引進中國開始,一直廣泛使用于電力、冶金等行業,電力行業是第一使用大戶,技術的發展從引進消化吸收,花了很長時間,其技術的改進和發展提高是最近不到十年的事,主要是國家粉塵排放標準的不斷提高,涉及到了該技術的生存或淘汰的問題,行業于是興起創新之風,各種新型不斷涌現,百花齊放。布袋除塵在電力行業使用較少,主要是早期對電力工況的不適應而產生了問題,最近十年來,因為新標準的原因也逐步使用。目前對大氣污染治理的除塵設備主要有機械除塵器、水膜除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器、以及前電后袋二級組合除塵器。經過長期的發展和自然淘汰,隨著國家的排放標準逐步提高,機械除塵器、水膜除塵器由于效率較低,不能滿足國家的排放標準逐步提高的要求,現在已經較少使用,靜電除塵器、布袋除塵器成為主流技術。對于靜電除塵器,它具有除塵效率高、運行壓降小、運行維護少的優點。但它受粉塵的物理特性和化學特性的影響很大,不同的粉塵特性,對靜電除塵器的效率起決定性的作用,尤其是高比電阻粉塵、超細粉塵、高黏度粉塵等,效果很不理想。為了達到排放指標,需要增大裝置的尺寸,造成投資增大,即使如此,在一些特殊條件下,如燃用準格爾煤,仍然無法正常使用。對于布袋除塵器,它利用纖維織布過濾除塵,具有除塵效率高、排塵濃度低、運行穩定、對粉塵的入口濃度、物理特性和化學特性不敏感等特點,可以實現達標排放。但它運行壓降很大,能耗特別高,是靜電除塵器的3?5倍。其過濾部件一布袋的壽命有限,更換費用高,使得布袋除塵器運行維護成本較高。前電后袋二級組合除塵器,綜合了靜電除塵器和布袋除塵器的特點,但在應用中發現,荷電粉塵離開電場區域后,到達布袋的路徑太遠,荷電粉塵的電子中和速度很快,容易失去電荷,粉塵在遠離電場的濾袋區域已經失去大部分電荷,而且濾袋區域布置密實,產生不了靜電效應的良好結果,尤其解決不了布袋清灰揚塵反復收集的缺點,運行一段時間后,效果不穩定,運行壓降上升很快,甚至由于清灰揚塵反復收集的缺陷,運行壓降超過布袋除塵器,使得布袋過濾原理的劣勢顯露無遺,性能反而比布袋除塵器差。在微細顆粒物污染日益突出的情況下,對原有除塵器能否有效控制PM2.5提出挑戰,必須以新的思路尋找相關控制技術。常規的電除塵器和濾袋除塵器,對于粒徑為0.1?1.0 μ m不能有效捕集,電除塵排出最多的就是0.2?2 μ m的細顆粒,袋除塵也是這樣,不論其效率多高,排放的顆粒物大部分小于2.5μπι,由于微細顆粒荷電困難,穿透力強,尤其是高溫燃燒,冶煉過程中以硫或氮的氧化物出現的ΡΜ2.5及金屬氣化、冷凝形成的粒子,用現有的高效除塵器直接收集難度大,效率低,因此變換思路,先對微細粒子進行凝并處理后再由高效除塵器收集,這樣可以節約能源,也可以降低設備投資。資料表明,在同等條件下收集I μ m的塵粒約需要電功率800W,而收集10 μ m的粒子只需要5W,表明收集細塵粒比收集粗顆粒塵粒的功率大得多。另外,將0.1 μπι的微粒凝并成I μπι的塵粒,則凈化設備的能耗從53.6kW (100m3/min的煙氣)減少到8kW。當然,凝并過程也需要消耗能量。凝并技術有機械的、化學的、聲學的和靜電的,其中靜電凝并已取得有實用價值的成果。
    技術實現思路
    為解決現有技術中靜電除塵器的二次揚塵和布袋除塵器的清灰揚塵產生的效率和阻力問題,本技術的目的是提供一種發揮靜電作用和布袋過濾特性,不受粉塵的理化特性的影響,裝置尺寸小,占地面積少,運行壓降小、能耗低,布袋壽命長的高效節能的荷電布袋除塵器。本技術為實現上述目的所采用的技術方案是:一種荷電布袋除塵器,包括原煙道導入分配口、凈煙道導出分配口、貯灰倉以及框架箱體;所述框架箱體輸入端與原煙道導入分配口連接,框架箱體輸出端與凈煙道導出分配口連接,所述貯灰倉設置于框架箱體下部,其特征在于:還包括設置于框架箱體內的多個荷電布袋單元;所述荷電布袋單元包括:荷電負極排、荷電正極盒、過濾布袋元件、壓縮空氣噴吹氣包、噴吹管以及高壓靜電發射器;所述荷電負極排為長方形格框,所述每個荷電負極排格框內設置有多個荷電正極盒;于兩個荷電正極盒之間形成的細小通道;于該荷電正極盒內設置有兩組及以上的過濾布袋元件;荷電正極盒為半框方形結構;所述壓縮空氣噴吹氣包設置于所述凈煙道導出分配口內;所述壓縮空氣噴吹氣包輸出端與噴吹管的輸入端連接,該噴吹管的輸出端設置于荷電正極盒內與荷電布袋抵接;所述荷電負極排格框兩端外側還設置有半框方形荷電正極盒,該半框方形荷電正極盒內設置有一組過濾布袋元件。本技術的優點是:1、本技術的荷電布袋除塵器,高效節能,對0.01?10 μπι直徑的粉塵收集效率可達99.99%,無論原煙氣進口濃度大小,出口排放不大于10mg/Nm3,壓力降不大于700Pao2、本技術的荷電布袋除塵器,過濾布袋元件的壽命為40000h。3、本技術的荷電布袋除塵器性能穩定,不發生荷電單元對過濾布袋元件的電侵擾。4、本技術的荷電布袋除塵器的過濾風速(亦稱氣布比)為1.6m/s?3.5m/s。5、本技術的荷電布袋除塵器中,煙氣中的微細粉塵在流經荷電正極盒側板上的縫隙和空洞時,在氣流產生回流和劇烈擾動碰撞作用下,帶正負電荷的微細粉塵發生凝并效應,微細粉塵在正負電荷的庫侖力作用下聚合成大顆粒粉塵。【附圖說明】圖1是本技術的結構組成俯視示意圖。圖2是本技術的荷電負極排的側視圖。圖3是本技術的荷電正極盒的長邊側板的結構圖。圖4是本技術的過濾布袋元件進行脈沖式清灰的示意圖。圖5是本技術的噴吹管布置結構示意圖。圖6是本技術的荷電正極盒長邊開孔圖。圖7是本技術采用的480C型極板剖面圖。【具體實施方式】下面結合說明書附圖及附圖標記對本技術進一步詳細說明。如圖1-7所示本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種荷電布袋除塵器,包括原煙道導入分配口(2)、凈煙道導出分配口(4)、貯灰倉(6)以及框架箱體(12);所述框架箱體(12)輸入端與原煙道導入分配口(2)連接,框架箱體(12)輸出端與凈煙道導出分配口(4)連接,所述貯灰倉(6)設置于框架箱體(12)下部,其特征在于:?還包括設置于框架箱體(12)內的多個荷電布袋單元;所述荷電布袋單元包括:荷電負極排(10)、荷電正極盒(9)、過濾布袋元件(8)、壓縮空氣噴吹氣包(3)、噴吹管(11)以及高壓靜電發射器(13);?所述荷電負極排(10)為長方形格框,所述每個荷電負極排(10)格框內設置有多個荷電正極盒(9);于兩個荷電正極盒(9)之間形成的細小通道;于該荷電正極盒(9)內設置有兩組及以上的過濾布袋元件(8);荷電正極盒(9)為半框方形結構;?所述壓縮空氣噴吹氣包(3)設置于所述凈煙道導出分配口(4)內;所述壓縮空氣噴吹氣包(3)輸出端與噴吹管(11)的輸入端連接,該噴吹管(11)的輸出端設置于荷電正極盒(9)內與荷電布袋(8)抵接;?所述荷電負極排(10)格框兩端外側還設置有半框方形荷電正極盒(9),該半框方形荷電正極盒(9)內設置有一組過濾布袋元件(8)。...

    【技術特征摘要】
    1.一種荷電布袋除塵器,包括原煙道導入分配口(2)、凈煙道導出分配口(4)、貯灰倉(6)以及框架箱體(12);所述框架箱體(12)輸入端與原煙道導入分配口(2)連接,框架箱體(12)輸出端與凈煙道導出分配口(4)連接,所述貯灰倉(6)設置于框架箱體(12)下部,其特征在于: 還包括設置于框架箱體(12)內的多個荷電布袋單元;所述荷電布袋單元包括:荷電負極排(10)、荷電正極盒(9)、過濾布袋元件(8)、壓縮空氣噴吹氣包(3)、噴吹管(11)以及高壓靜電發射器(13); 所述荷電負極排(10)為長方形格框,所述每個荷電負極排(10)格框內設置有多個荷電正極盒(9);于兩個荷電正極盒(9)之間形成的細小通道;于該荷電正極盒(9)內設置有兩組及以上的過濾布袋元件(8);荷電正極盒(9)為半框方形結構; 所述壓縮空氣噴吹氣包(3)設置于所述凈煙道導出分配口(4)內;所述壓縮空氣噴吹氣包(3)輸出端與噴吹管(11)的輸入端連接,該噴吹管(11)的輸出端設置于荷電正極盒(9)內與荷電布袋⑶抵接; 所述荷電負極排(10)格框兩端外側還設置有半框方形荷電正極盒(9),該半框方形荷電正極盒(9)內設置有一組過濾布袋元件(8)。2.根據權利要求1所述的一種荷電布袋除塵器,其特征在于: 所述一組過濾布袋元件(8)由12~22條布袋(81)組成,兩兩布袋(81)中心距離140mm ~180mmo3.根據權利要求1所述的一種荷電布袋除塵器,其特征在于: 所述荷電負極排(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李雄浩周雷孫篤國劉志軍
    申請(專利權)人:沈陽遠大科技創業園有限公司
    類型:新型
    國別省市:遼寧;21

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