一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，還包括調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊具有弧形面、安裝平面、垂直于安裝平面的通孔，所述安裝孔具有弧形沉臺(tái)，所述調(diào)節(jié)墊位于所述所述弧形沉臺(tái)與所述螺栓頭之間，所述螺桿穿過所述通孔，所述弧形面與所述弧形沉臺(tái)相貼，所述安裝平面與所述螺栓頭相貼。該噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)能夠消除了傾斜形成的側(cè)向力，確保噴油器壓板的正常壓緊。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)噴油系統(tǒng)，具體涉及一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
發(fā)動(dòng)機(jī)普遍應(yīng)用于各種
，尤其是汽車領(lǐng)域。噴油器是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零部件，噴油器通過噴油器壓板進(jìn)行壓緊，噴油器壓板的兩端分別抵壓噴油器以及支撐銷。噴油器壓緊時(shí)，理想狀態(tài)下，噴油器壓板相對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體處于平行位置。如圖1所示，實(shí)際裝配時(shí)，噴油器5的制造公差、噴油器密封墊片的公差和噴油器安裝孔11’’的加工公差疊加后，噴油器安裝位置的高度公差達(dá)到Imm左右，而支撐銷4的位置往往通過計(jì)算設(shè)定好，不能隨意調(diào)節(jié)，導(dǎo)致噴油器壓板I’’實(shí)際安裝時(shí)處于一種傾斜的狀態(tài)，壓緊螺栓2’’擰緊后，使噴油器5受到較大的側(cè)向力，會(huì)導(dǎo)致噴油器5壓不緊或壓緊螺栓2’ ’長期受側(cè)向力發(fā)生斷裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)提供了一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其能夠消除了傾斜形成的側(cè)向力，確保噴油器壓板的正常壓緊。解決上述問題的技術(shù)方案:一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，還包括調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊具有弧形面、安裝平面、垂直于安裝平面的通孔，所述安裝孔具有弧形沉臺(tái)，所述調(diào)節(jié)墊位于所述所述弧形沉臺(tái)與所述螺栓頭之間，所述螺桿穿過所述通孔，所述弧形面與所述弧形沉臺(tái)相貼，所述安裝平面與所述螺栓頭相貼。可選擇的，所述弧形沉臺(tái)為球形。可選擇的，所述弧形面為球形或圓柱形，所述弧形面的曲率半徑等于所述弧形沉臺(tái)的曲率半徑。可選擇的，包括支撐銷，所述噴油器壓板具有與支撐銷抵壓接觸的弧形槽。一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，所述螺栓頭具有弧形面，所述安裝孔具有弧形沉臺(tái)，所述弧形面與所述弧形沉臺(tái)相貼。可選擇的，所述弧形沉臺(tái)為球形。可選擇的，所述弧形面為球形或圓柱形，所述弧形面的曲率半徑等于所述弧形沉臺(tái)的曲率半徑。可選擇的，包括支撐銷，所述噴油器壓板具有與支撐銷抵壓接觸的弧形槽。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，在噴油器壓板傾斜的情況下，通過噴油器壓板的弧形沉臺(tái)與壓緊螺栓的弧形面或調(diào)節(jié)墊的弧形面配合來實(shí)現(xiàn)壓緊螺栓的適應(yīng)性移動(dòng)，保證壓緊螺栓與安裝孔的中心線平行，消除了傾斜形成的側(cè)向力，確保噴油器壓板的正常壓緊。【附圖說明】圖1為現(xiàn)有技術(shù)的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)第一實(shí)施例的噴油器壓緊結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖3為本技術(shù)第一實(shí)施例的噴油器壓緊結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖；圖4為本技術(shù)第一實(shí)施例的壓緊螺栓與調(diào)節(jié)墊配合處的示意圖(噴油器壓板未傾斜時(shí))；圖5為本技術(shù)第一實(shí)施例的壓緊螺栓與調(diào)節(jié)墊配合處的示意圖(噴油器壓板傾斜時(shí))；圖6為本技術(shù)第二實(shí)施例的噴油器壓緊結(jié)構(gòu)的立體分解圖。附圖標(biāo)記說明噴油器壓板，11、11’、11’’-安裝孔，12、12’_弧形沉臺(tái)，13、13’ -弧形槽，2、2’、2’’ -壓緊螺栓，21、21’、-螺桿，22、22’ -螺栓頭，3-調(diào)節(jié)墊，221’、31-弧形面，32-安裝平面，33-通孔，4-支撐銷，5-噴油器。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖2?5所示，在本技術(shù)的第一實(shí)施例中，噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)包括噴油器壓板1、壓緊螺2，噴油器壓板I具有安裝孔11，壓緊螺栓2包括螺桿21和螺栓頭22，螺桿21與安裝孔11之間為軸孔間隙配合，還包括調(diào)節(jié)墊3，調(diào)節(jié)墊3具有弧形面31、安裝平面32、垂直于安裝平面32的通孔33，安裝孔11具有弧形沉臺(tái)12，調(diào)節(jié)墊3位于弧形沉臺(tái)12與螺栓頭22之間，螺桿21穿過通孔33，弧形面31與弧形沉臺(tái)12相貼，安裝平面32與螺栓頭22相貼。弧形面31與弧形沉臺(tái)12可以全部相貼，也可以有若干的相貼的切點(diǎn)或貼合面。安裝時(shí)，各種誤差造成噴油器5沿高度方向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致噴油器壓板I的側(cè)傾，增加調(diào)節(jié)墊3后，調(diào)節(jié)墊3的弧形面31可在弧形沉臺(tái)12上滑動(dòng)，噴油器壓板I發(fā)生側(cè)傾時(shí)，調(diào)節(jié)墊3在螺栓壓緊力的作用下仍能保證通孔33的中心線與壓緊螺栓2的中心軸線相平行，保證壓緊螺栓2的螺桿21受力均勻一致，避免了側(cè)向力的產(chǎn)生。弧形沉臺(tái)12可以是在某一方向曲率半徑一致的凹面，也可以是在各個(gè)方向曲率半徑均一致的凹面。優(yōu)選的，弧形沉臺(tái)12為球形。采用球形的弧形沉臺(tái)12能夠吸收噴油器壓板I沿各個(gè)方向的側(cè)傾，同時(shí)保證壓緊螺栓2與噴油器壓板I接觸緊密。調(diào)節(jié)墊3的弧形面31可以是在某一方向曲率半徑一致的凸面，也可以是在各個(gè)方向曲率半徑均一致的凸面。弧形面31與戶型承臺(tái)可全部接觸或部分接觸。優(yōu)選的，弧形面31為球形或圓柱形，弧形面31的曲率半徑等于弧形沉臺(tái)12的曲率半徑。采用上述結(jié)構(gòu)，提供了足夠的接觸面積，保證了壓緊結(jié)構(gòu)壓緊連接的穩(wěn)定性，提高了整體的受力強(qiáng)度。噴油器壓板I與支撐銷4抵壓的一端可以是平面、曲面。優(yōu)選的，包括支撐銷4，噴油器壓板I具有與支撐銷4抵壓接觸的弧形槽13。噴油器壓板I的兩端分別抵壓噴油器5以及支撐銷4，在噴油器壓板I傾斜的情況下，采用弧形槽13能夠保證與支撐銷4充分接觸。如圖6所示，在本技術(shù)的第二實(shí)施例中，噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)包括噴油器壓板I’、壓緊螺栓2’，噴油器壓板I’具有安裝孔11’，壓緊螺栓2’包括螺桿21’和螺栓頭22’，螺桿21’與安裝孔11’之間為軸孔間隙配合，螺栓頭22’具有弧形面221’，安裝孔11’具有弧形沉臺(tái)12’，弧形面221’與弧形沉臺(tái)12’相貼。直接通過螺栓頭22’下表面的弧形面221’與弧形沉臺(tái)12’相貼，弧形面221’可在弧形沉臺(tái)12’上滑動(dòng)，噴油器壓板I’發(fā)生側(cè)傾時(shí)，壓緊螺栓2’的中心軸線會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)至豎直位置，保證壓緊螺栓2’的螺桿21’受力均勻一致，避免了側(cè)向力的產(chǎn)生。弧形沉臺(tái)12’可以是在某一方向曲率半徑一致的凹面，也可以是在各個(gè)方向曲率半徑均一致的凹面。優(yōu)選的，弧形沉臺(tái)12’為球形。采用球形的弧形沉臺(tái)12’能夠吸收噴油器壓板I’沿各個(gè)方向的側(cè)傾，同時(shí)保證壓緊螺栓2’與噴油器壓板I’接觸緊密。壓緊螺栓2’的弧形面221’可以是在某一方向曲率半徑一致的凸面，也可以是在各個(gè)方向曲率半徑均一致的凸面。弧形面221’與戶型承臺(tái)可全部接觸或部分接觸。優(yōu)選的，弧形面221’為球形或圓柱形，弧形面221’的曲率半徑等于弧形沉臺(tái)12’的曲率半徑。采用上述結(jié)構(gòu)，提供了足夠的接觸面積，保證了壓緊結(jié)構(gòu)壓緊連接的穩(wěn)定性，提高了整體的受力強(qiáng)度。噴油器壓板I’與支撐銷抵壓的一端可以是平面、曲面。優(yōu)選的，包括支撐銷，噴油器壓板I’具有與支撐銷抵壓接觸的弧形槽。在噴油器壓板I’傾斜的情況下，采用弧形槽能夠保證與支撐銷充分接觸。雖然本技術(shù)是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本技術(shù)并不限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本技術(shù)的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊具有弧形面、安裝平面、垂直于安裝平面的通孔，所述安裝孔具有弧形沉臺(tái)，所述調(diào)節(jié)墊位于所述所述弧形沉臺(tái)與所述螺栓頭之間，所述螺桿穿過所述通孔，所述弧形面與所述弧形沉臺(tái)相貼，所述安裝平面與所述螺栓頭相貼。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊具有弧形面、安裝平面、垂直于安裝平面的通孔，所述安裝孔具有弧形沉臺(tái)，所述調(diào)節(jié)墊位于所述所述弧形沉臺(tái)與所述螺栓頭之間，所述螺桿穿過所述通孔，所述弧形面與所述弧形沉臺(tái)相貼，所述安裝平面與所述螺栓頭相貼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形沉臺(tái)為球形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形面為球形或圓柱形，所述弧形面的曲率半徑等于所述弧形沉臺(tái)的曲率半徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器的壓緊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳懷望，靳素華，錢多德，孟祥山，徐濤，陸榮榮，馬勇，歐力郡，潘月成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽江淮汽車股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34