一種±660kV直流復(fù)合絕緣子制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種±660kV直流復(fù)合絕緣子，包括位于端部的環(huán)形金屬連接件、密封圈、環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒、護(hù)套和均壓環(huán)；其中，環(huán)形金屬連接件連接接地端的均壓環(huán)，接地端的均壓環(huán)通過密封圈連接環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的前端，環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒外表面包覆有護(hù)套，護(hù)套上設(shè)有三種規(guī)格的傘裙，環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的尾端連接高壓端的均壓環(huán)。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用帶插花特大傘的1大傘2小傘的結(jié)構(gòu)形式，能在原結(jié)構(gòu)高度的基礎(chǔ)上有效的增大爬電距離，改善±660kV直流絕緣子表面的電場分布，降低局部場強(qiáng)，抑制局部放電的發(fā)生，同時(shí)該結(jié)構(gòu)能夠阻斷冰雪的橋接，具有很好的防冰雪閃的能力。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種±660kV直流復(fù)合絕緣子
本技術(shù)涉及架空輸電線路領(lǐng)域，尤其涉及一種±660kV直流復(fù)合絕緣子。
技術(shù)介紹
絕緣子作為輸電線路的重要組成部分，在保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行中發(fā)揮著重要的作用。復(fù)合絕緣子不僅具有憎水性能、憎水遷移性能、等效直徑小和較好的防污閃性能，而且具有強(qiáng)度高、重量輕、不易破碎、運(yùn)輸方便、運(yùn)行維護(hù)簡便等特點(diǎn)，在交、直流輸電線路中大量使用，并且新建的500kV及以上電壓等級(jí)的交、直流工程中也開始批量甚至全線使用。但是由于直流無過零點(diǎn)問題，復(fù)合絕緣子直流污閃特性和交流污閃特性具有很大的不同，同時(shí)由于直流電壓的靜電吸附作用，在相同條件下直流外絕緣表面積污速度更快、臟污更嚴(yán)重，交流復(fù)合絕緣子的試驗(yàn)結(jié)論不應(yīng)直接應(yīng)用于直流輸電線路復(fù)合絕緣子的設(shè)計(jì)中，已投運(yùn)的±660kV直流復(fù)合絕緣子采用大-小-小傘的結(jié)構(gòu)形式，出現(xiàn)了不同程度的局部放電現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅著±660kV直流輸電線路的運(yùn)行安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決上述問題，提出了一種±660kV直流復(fù)合絕緣子，該絕緣子能有效增加爬距、具有防冰雪閃能力，有效解決±660kV直流復(fù)合絕緣子局部放電問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種±660kV直流復(fù)合絕緣子，包括位于端部的環(huán)形金屬連接件、密封圈、環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒、護(hù)套和均壓環(huán)；其中，環(huán)形金屬連接件連接接地端的均壓環(huán)，接地端的均壓環(huán)通過密封圈連接環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的前端，環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒外表面包覆有護(hù)套，護(hù)套上設(shè)有三種規(guī)格的傘裙，環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的尾端連接高壓端的均壓環(huán)。所述傘裙包括特大傘裙、大傘裙和小傘裙三種規(guī)格，其中，特大傘裙直徑為290-310mm，大傘裙直徑為215_225mm，小傘裙直徑為150_160mm ；所述傘裙結(jié)構(gòu)為帶插花特大傘的I大2小形式，大小傘間為大-小-小形式，，相鄰傘裙的間距為30-38mm，相鄰特大傘裙的間距為650_660mm。所述傘裙為易于調(diào)整特大傘的位置的擠包穿傘成型。本技術(shù)的有益效果為:采用帶插花特大傘的I大傘2小傘的結(jié)構(gòu)形式，能在原結(jié)構(gòu)高度的基礎(chǔ)上有效的增大爬電距離，改善±660kV直流絕緣子表面的電場分布，降低局部場強(qiáng)，抑制局部放電的發(fā)生，同時(shí)該結(jié)構(gòu)能夠阻斷冰雪的橋接，具有很好的防冰雪閃的能力。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I環(huán)形金屬連接件，2密封圈，3接地端的均壓環(huán)，4護(hù)套芯棒，5特大傘，6大傘，7小傘,8高壓端的均壓環(huán)。【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，現(xiàn)列舉公稱結(jié)構(gòu)高度為9200mm的±660kV復(fù)合絕緣子結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步描述。根據(jù)圖1，一種±660kV直流復(fù)合絕緣子，包括位于端部的環(huán)形金屬連接件1、芯棒端部的密封圈2、接地端的均壓環(huán)3、位于中心的環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒及包覆其表面的護(hù)套4、護(hù)套表面的若干特大傘裙5、護(hù)套表面的若干大傘裙6、護(hù)套表面的若干小傘裙7和高壓端的小均壓環(huán)8 ;端部的環(huán)形金屬連接件I經(jīng)熱鍍鋅處理；接地端均壓環(huán)和高壓端均壓環(huán)采用鋁合金材質(zhì)；特大傘裙數(shù)量為13，大傘裙數(shù)量為94，小傘裙數(shù)量為214，傘裙結(jié)構(gòu)為帶插花特大傘的I大2小形式,大小傘間為大-小-小形式,原復(fù)合絕緣子有107個(gè)大傘,現(xiàn)采用13個(gè)特大傘、94個(gè)大傘，將原絕緣子從橫擔(dān)側(cè)數(shù)第1、9、17、25、33、41、49、57、65、73、81、89,97個(gè)大傘變更為特大傘，小傘位置和數(shù)量不變；傘裙為擠包穿傘成型，特大傘裙的位置可以根據(jù)實(shí)際需要靈活的調(diào)整。特大傘裙直徑為300mm，大傘裙直徑為220mm，小傘裙直徑為154mm。傘裙結(jié)構(gòu)為帶插花特大傘的I大2小形式，大小傘間為大-小-小形式，相鄰傘裙的間距為34_，相鄰特大傘裙的間距為653_。特大傘的使用使得該±660kV直流復(fù)合絕緣子的爬電距離由原先的38400mm提高至40400mm,改善了 ±660kV直流絕緣子表面的電場分布，降低局部場強(qiáng)，抑制局部放電的發(fā)生，同時(shí)提高了該絕緣子的污閃電壓，降低了污閃發(fā)生的概率。芯棒直徑和額定機(jī)械負(fù)荷應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況決定，芯棒應(yīng)通過工頻耐壓試驗(yàn)等篩選試驗(yàn)。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本技術(shù)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本技術(shù)的保護(hù)范圍以內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種±660kV直流復(fù)合絕緣子，其特征是：包括位于端部的環(huán)形金屬連接件、密封圈、環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒、護(hù)套和均壓環(huán)；其中，環(huán)形金屬連接件連接接地端的均壓環(huán)，接地端的均壓環(huán)通過密封圈連接環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的前端，環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒外表面包覆有護(hù)套，護(hù)套上設(shè)有三種規(guī)格的傘裙，環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的尾端連接高壓端的均壓環(huán)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種±660kv直流復(fù)合絕緣子,其特征是:包括位于端部的環(huán)形金屬連接件、密封圈、環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒、護(hù)套和均壓環(huán)；其中，環(huán)形金屬連接件連接接地端的均壓環(huán)，接地端的均壓環(huán)通過密封圈連接環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的前端，環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒外表面包覆有護(hù)套，護(hù)套上設(shè)有三種規(guī)格的傘裙，環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的尾端連接高壓端的均壓環(huán)。2.如權(quán)利要求1所述的一種±660kV直流復(fù)合絕緣子，其特征是:所述傘裙包括特大傘裙、大傘裙和小傘裙三種規(guī)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉輝，沈慶河，雍軍，孟海磊，喬耀華，劉嶸，
申請(專利權(quán))人：國家電網(wǎng)公司，國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院，
類型：新型
國別省市：山東;37