主噴嘴綜合質量測試儀制造技術

本實用新型專利技術針對現有技術沒有專門的設備和適當的方法對主噴嘴綜合質量進行測試的不足，提供一種噴氣織機主噴嘴綜合質量測試儀，它由定氣壓提供裝置、緯紗張力測試裝置、頻閃儀、風速測試儀和主噴嘴氣流實際交匯點測試頭、測試頭中心位置調整裝置、測量器、主噴嘴支架組成，可用它測試主噴嘴的設計精度和加工精度。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
主噴嘴綜合質量測試儀
本技術涉及一種噴氣織機檢測裝置，特別是涉及噴氣織機主噴嘴綜合質量測試儀。
技術介紹
目前，對于噴氣織機主噴嘴的綜合質量一直沒有一種較為完善的檢測手段。沒有專門的設備能夠對織機主噴嘴的加工質量和安裝精度進行測試，也沒有一種有效的方法對織機主噴嘴的質量進行檢測和試驗。這使得對于主噴嘴綜合質量的檢測成為空白，使各制造商和用戶對于主噴嘴的質量無法獲得客觀的了解和理性的判斷。所以需要一種對主噴嘴多方參數數據同時測試的裝置。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術沒有專門的設備和適當的方法對主噴嘴綜合質量進行測試的不足，提供一種噴氣織機主噴嘴綜合質量測試儀。本技術的目的是通過下述技術方案實現的:一種主噴嘴綜合質量測試儀，由定氣壓提供裝置、緯紗張力測試裝置、頻閃儀、風速測試儀和主噴嘴氣流實際交匯點測試頭、測試頭中心位置調整裝置、測量器、主噴嘴支架組成，所述主噴嘴設置在所述的主噴嘴支架上；所述定氣壓提供裝置設置有供氣管，由所述供氣管與所述主噴嘴的導氣孔連通；所述緯紗張力測試裝置設置有紗線張力傳感器，所述紗線張力傳感器與所述主噴嘴位置相匹配設置；所述風速測試儀設置有測試探頭，所述測試探頭的測試中心與所述主噴嘴出氣口中心相對設置；所述主噴嘴氣流實際交匯點測試頭由多個畢托管平行設置在托管座上組成，所述多個畢托管的軸線與主噴嘴導紗管的軸線平行設置；所述測量器包括垂直設置的縱向標尺和橫向標尺，所述縱向標尺設置在主噴嘴倒紗管的出紗口的前方且與主噴嘴的軸向垂直設置，所述頻閃儀設置在縱向標尺與主噴嘴導紗管的交匯中心的軸線的交叉部位的正上方，所述測試頭中心位置調整裝置能使所述測試頭在X、Y、Z三個方向上位移；與所述的標尺相對應，在所述的縱向調節桿上設置縱向標尺套與所述的縱向微調螺母固定連接，在所述的高度調節桿上設置有豎直的標尺套并與所述的高度微調螺母固定連接；所述的測試頭由畢托管組和畢托管座組成，所述畢托管組由至少五個畢托管組成，所述畢托管中有一個畢托管為中心畢托管，所述中心畢托管位于所述畢托管組的的中心，各畢托管平行設置在所述畢托管座上，且各畢托管的前端面組成測試平面，所述中心畢托管的軸線與所述主噴嘴導紗管的軸線同軸設置，，各所述畢托管的前端面伸出到所述畢托管座的外端；所述的定氣壓提供裝置包括壓縮氣體供氣裝置、精密調壓裝置、流量計、電磁閥、和壓力表，所述的壓縮氣體供氣裝置、精密調壓裝置、流量計、電磁閥依次管連接，所述壓力表并聯設置在所述流量計出口部分的所述供氣管上；所述縱向標尺可以在所述橫向標尺上沿著橫向標尺滑動；所述主噴嘴綜合質量測試裝置還設置紗線提供裝置，有紗線提供裝置提供測試用的緯紗。采用本技術結構的主噴嘴綜合質量測試儀，能清楚地了解主噴嘴的綜合質量，為主噴嘴的設計的制造提供可靠的檢測數據?！靖綀D說明】圖1為本技術主噴嘴綜合質量測試儀實施例結構示意圖；圖2為主噴嘴測試頭中心位置調整裝置實施例結構示意圖。附圖標記說明1-儲氣罐2-氣包3-空氣過濾器4-調壓閥5-精密調壓閥6_開關球閥7-流量計8-電磁閥9-供氣管10-導氣孔11-導紗孔12-主噴嘴13-主噴嘴支架14-紗線張力傳感器15-緯紗筒支架16-張力顯示儀17-數據采集裝置18-緯紗19-壓力表20-精密調壓裝置21-緯紗筒41-橫向標尺42-縱向標尺43-測試探頭44-風速測試儀45-頻閃儀64-主噴嘴導紗管101-第一調節手輪102-第二調節手輪103-高度調節桿104-連接板105-套筒106-畢托管座107-中心畢托管108-畢托管109-縱向標尺 110-縱向調節桿 111-水平調節桿 112-水平標尺113-測試平面 119-測試頭120-連接螺母121-支座122-標尺套130-高度微調螺母【具體實施方式】下面結合附圖及實施例對本技術作進一步的描述:如圖1所示，本技術的測試儀包括定氣壓提供裝置、緯紗張力測試裝置、頻閃儀、風速測試儀和主噴嘴氣流實際交匯點測試頭119、測試頭中心位置調整裝置和測量器。該定氣壓提供裝置包括壓縮氣體供氣裝置、精密調壓裝置20、流量計7和壓力表19。供氣裝置、精密調壓裝置20、流量計7和電磁閥8依次管連接，壓力表19并聯安裝在最靠近流量計7出口部分的供氣管9上，由流量計7的出口和壓力表19并聯的節點通過供氣管9連接主噴嘴的導氣孔10。優選供氣裝置為空壓機；優選精密調壓裝置20由調壓閥4和精密調壓閥5串接組成，這樣可以保證通過流量計7和主噴嘴12的氣流壓力穩定；優選在供氣裝置和精密調壓裝置20間依次連接儲氣罐1、氣包2、空氣過濾器3、油水分離器和氣路開關。儲氣罐I和氣包2能減少供氣裝置提供的壓縮空氣的氣壓波動，使測試時壓縮空氣氣壓波動降到最低，有利于保持整個供氣通道氣壓穩定。流量計7優選渦街流量計；氣路開關優選開關球閥6。主噴嘴12設置在主噴嘴支架13上。該緯紗張力測試裝置包括紗線張力傳感器14、張力顯示儀16和數據采集裝置17，紗線張力傳感器14、張力顯示儀與數據采集裝置連接。紗線供應裝置設置有緯紗筒21，緯紗筒21設置在緯紗筒支架15上，由紗線供應裝置提供緯紗18，當測試緯紗張力時，緯紗18經由紗線張力傳感器14引入到導紗孔11內。通過紗線張力傳感器測量，在張力顯示儀上直接讀出張力數值，得到定壓力下的緯紗張力值，通過數據采集裝置進行數據采集分析輸出得到多種壓力下的緯紗張力曲線。該紗線擺動測試裝置至少包括一縱向標尺42，縱向標尺42設置在主噴嘴導紗管64的出紗口的前方且與主噴嘴的軸向垂直設置，頻閃儀45設置在縱向標尺42與主噴嘴導紗管64的交匯中心的軸線的交叉部位的正上方，也就是設置在縱向標尺和飛行的紗線的交叉部位的正上方，由頻閃儀45的圖像獲取裝置和頻閃照明光源相互配合獲取緯紗的擺動圖像，圖像獲取裝置優選CXD照相機。為了方便調節紗線擺動測試點距離出紗口處的距離，設置有橫向標尺41。最好橫向標尺41和縱向標尺42呈T型設置。圖像獲取裝置和頻閃照明光源設置在縱向標尺和飛行的紗線的交叉部位的正上方。通過測量器的橫向標尺41和縱向標尺42可得到在出紗口一定距離處紗線的擺動量。該風速測試儀44設置有測試探頭43，測試探頭43的測試中心與主噴嘴導紗管64出氣口中心相對設置，主噴嘴導紗管64出氣口與測試探頭43問的距離D最好相巨5-10mm。通過測量器的橫向標尺41可獲得測試探頭43中心在X方向上的位置，通過測試探頭測試，在風速測試儀44上讀取定壓力下的風速數值。如圖2所示，主噴嘴氣流實際交匯點測試頭由至少5個畢托管108及畢托管座106組成，畢托管座106上設置有安裝畢托管108的安裝孔，各畢托管108平行設置在安裝孔內，且各畢托管108的前端面形成測試平面兒3。畢托管108中，中心畢托管107位于各畢托管108的中心,其余畢托管108圍繞在中心畢托管107的四周，形成一個畢托管組。因為主噴嘴氣流的分布面積比較小，安裝時各畢托管108盡量靠近。各畢托管108可以是矩陣形分布，如縱向三個畢托管，豎向三個畢托管；也可以是呈圓形分布，各畢托管的軸線以中心畢托管的軸線為圓心分布，呈圓形分布時所用的畢托管最少，測試結果相當。在排列畢托管時，最好均勻分布各畢托管。為了便于調節畢托本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種主噴嘴綜合質量測試儀，其特征在于，由氣壓提供裝置、緯紗張力測試裝置、頻閃儀(45)、風速測試儀(44)和主噴嘴氣流實際交匯點測試頭(119)、測試頭中心位置調整裝置、測量器、主噴嘴支架組成，所述主噴嘴(12)設置在所述的主噴嘴支架(13)上；所述定氣壓提供裝置設置有供氣管(9)，由所述供氣管與所述主噴嘴的導氣孔(10)連通；所述緯紗張力測試裝置設置有紗線張力傳感器(14)，所述紗線張力傳感器與所述主噴嘴(12)位置相匹配設置；所述風速測試儀(44)設置有測試探頭(43)，所述測試探頭的測試中心與所述主噴嘴(12)出氣口中心相對設置；所述主噴嘴氣流實際交匯點測試頭(119)由多個畢托管(108)平行設置在托管座(106)上組成，所述多個畢托管(108)的軸線與主噴嘴導紗管的(64)軸線平行設置；所述測量器包括垂直設置的縱向標尺(42)和橫向標尺(41)，所述縱向標尺(42)設置在主噴嘴倒紗管(64)的出紗口的前方且與主噴嘴的軸向垂直設置，所述頻閃儀(45)設置在縱向標尺(42)與主噴嘴導紗管(64)的交匯中心的軸線的交叉部位的正上方，所述測試頭中心位置調整裝置能使所述測試頭在x、y、z三個方向上位移。...

【技術特征摘要】
1.一種主噴嘴綜合質量測試儀，其特征在于，由氣壓提供裝置、緯紗張力測試裝置、頻閃儀(45)、風速測試儀(44)和主噴嘴氣流實際交匯點測試頭(119)、測試頭中心位置調整裝置、測量器、主噴嘴支架組成，所述主噴嘴(12)設置在所述的主噴嘴支架(13)上；所述定氣壓提供裝置設置有供氣管(9)，由所述供氣管與所述主噴嘴的導氣孔(10)連通；所述緯紗張力測試裝置設置有紗線張力傳感器(14)，所述紗線張力傳感器與所述主噴嘴(12)位置相匹配設置；所述風速測試儀(44)設置有測試探頭(43)，所述測試探頭的測試中心與所述主噴嘴(12)出氣口中心相對設置；所述主噴嘴氣流實際交匯點測試頭(119)由多個畢托管(108)平行設置在托管座(106)上組成，所述多個畢托管(108)的軸線與主噴嘴導紗管的(64)軸線平行設置；所述測量器包括垂直設置的縱向標尺(42)和橫向標尺(41)，所述縱向標尺(42)設置在主噴嘴倒紗管(64)的出紗口的前方且與主噴嘴的軸向垂直設置，所述頻閃儀(45)設置在縱向標尺(42)與主噴嘴導紗管(64)的交匯中心的軸線的交叉部位的正上方，所述測試頭中心位置調整裝置能使所述測試頭在X、1、z三個方向上位移。2.如權利要求1所述的主噴嘴綜合質量測試儀，其特征在于，與所述的標尺相對應，在所述的縱向調節桿(110)上設置縱向標尺套(122)與所述的縱向微調螺母...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董梅，李建昌，李征，
申請(專利權)人：咸陽經緯紡織機械有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61