生物質(zhì)活化爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種生物質(zhì)活化爐，屬于生物質(zhì)炭化活化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：爐體的中部設(shè)置環(huán)形中儲熱室（6），爐體（11）的側(cè)壁設(shè)置環(huán)形側(cè)儲熱室（7），環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的上部為原料倉（1），環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的空間為燃燒室；環(huán)形中儲熱室和環(huán)形側(cè)儲熱室的側(cè)壁上部設(shè)置中間煙道（2）、側(cè)壁下部設(shè)置蒸汽管道（8）；燃燒室的底部設(shè)置螺旋出料器（5），螺旋出料器（5）下部通過排煙閥門（9）連接排煙口（10）。本實用新型專利技術(shù)炭化、氣化、活化同時進行，一步完成，效率高，周期短，質(zhì)量優(yōu)，連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)能有效增大，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約單位產(chǎn)量所用的能源。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
生物質(zhì)活化爐
本技術(shù)涉及一種生物質(zhì)活化爐，將生物質(zhì)炭化、氣化、活化同時進行，一步完成，屬于生物質(zhì)炭化活化設(shè)備
。
技術(shù)介紹
活化爐是生產(chǎn)活性炭的裝置，需要分別進行生物質(zhì)炭化、氣化、活化，
技術(shù)介紹
的炭化方法，用耐火磚砌成圓形筒狀，上留排煙口，下方留一窯門的窯體，將生物質(zhì)原料由人工堆放進窯內(nèi)，然后用磚和泥再把窯口封死，開始點火，煙氣直接對大氣排放，完成炭化需要4-6天完成。完成炭化后，拆除窯門再由人工將炭取出。此方法工作環(huán)境差工作量大、環(huán)境污染大、炭化時間長、產(chǎn)量低，達不到連續(xù)生產(chǎn)占地面積大且資金投入大。
技術(shù)介紹
的氣化方法，一般由圓形筒狀爐體，上方進原材料下端由爐篦組成，以空氣作為氣化劑，原材料進入后點火，通過控制空氣進入量，進行氣化，直至原材料氣化成灰渣后從爐篦空隙進入灰渣倉。此方法氣體熱值低轉(zhuǎn)化率低，將所有原材料轉(zhuǎn)變成氣體，無炭的產(chǎn)出。
技術(shù)介紹
的蒸汽活化方法，必須先把原料炭化后再進行活化，活化爐是由耐火磚砌成三層，上層為煉炭室，中層蒸汽活化倉用鐵板隔開，下層為成品活性炭出口，上層煉炭室為側(cè)開口，通過人工利用鐵耙攪拌燃燒中的炭，使炭內(nèi)的焦油、雜質(zhì)等燃盡，然后進入中層活化段進行蒸汽活化，活化后進入下層出口，此方法員工高溫作業(yè)、環(huán)境污染大、產(chǎn)量低質(zhì)量差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種生物質(zhì)活化爐，炭化、氣化、活化同時進行，一步完成，效率高，周期短，質(zhì)量優(yōu)，解決
技術(shù)介紹
存在的上述問題。本技術(shù)的技術(shù)方案是:生物質(zhì)活化爐，包含原料倉、中間煙道、空氣閥門、空氣進口、螺旋出料器、環(huán)形中儲熱室、環(huán)形側(cè)儲熱室、蒸汽管道、排煙閥門、排煙口、爐體和燃燒室；爐體的中部設(shè)置環(huán)形中儲熱室，爐體的側(cè)壁設(shè)置環(huán)形側(cè)儲熱室，環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的上部為原料倉，環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的空間為燃燒室；環(huán)形中儲熱室和環(huán)形側(cè)儲熱室的側(cè)壁上部設(shè)置中間煙道、側(cè)壁下部設(shè)置蒸汽管道；燃燒室的底部設(shè)置螺旋出料器，螺旋出料器下部通過排煙閥門連接排煙口 ；環(huán)形側(cè)儲熱室外壁上設(shè)有空氣進口，空氣進口上設(shè)有空氣閥門。所述的排煙口連接蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐的蒸汽出口連接蒸汽管道。采用本技術(shù)，由提升裝置將原料輸送至原料倉，原料通過原料倉到達燃燒室，從螺旋出料器的出口點火，點火后打開空氣閥門，對原料進行初步炭化，打開排煙閥門，高溫?zé)煔膺M入蒸汽鍋爐的加溫室；繼續(xù)裝料直至裝滿，前期氣體循環(huán)加熱升溫，用煙氣溫度將蒸汽鍋爐加溫產(chǎn)生蒸汽，通過調(diào)整空氣閥門開度控制爐內(nèi)供氧量來實現(xiàn)控制爐內(nèi)溫度，爐內(nèi)溫度升至850-900度時，通過蒸汽管道間歇進入爐體內(nèi)，進行炭活化；產(chǎn)生的氣體經(jīng)過濾提純?yōu)榭扇細怏w存儲；原料倉內(nèi)原料會因重力自然下降，原料降至燃燒室，然后通過原料倉上料，循環(huán)上料連續(xù)生產(chǎn)。本專利技術(shù)機械化程度高，節(jié)省人工，1-2人可以完全操作，活性炭得率高損耗小，產(chǎn)量大，速度快。本技術(shù)的有益效果是:炭化、氣化、活化同時進行，一步完成，效率高，周期短，質(zhì)量優(yōu)，改善作業(yè)環(huán)境，連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)能有效增大，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了單位產(chǎn)量所用的能源。【附圖說明】圖1是本技術(shù)實施例示意圖；圖中:原料倉1、中間煙道2、空氣閥門3、空氣進口 4、螺旋出料器5、環(huán)形中儲熱室6、環(huán)形側(cè)儲熱室7、蒸汽管道8、排煙閥門9、排煙口 10、爐體11、燃燒室12。【具體實施方式】以下結(jié)合附圖，通過實例對本技術(shù)作進一步說明。生物質(zhì)活化爐，包含原料倉1、中間煙道2、空氣閥門3、空氣進口 4、螺旋出料器5、環(huán)形中儲熱室6、環(huán)形側(cè)儲熱室7、蒸汽管道8、排煙閥門9、排煙口 10、爐體11和燃燒室12 ；爐體11的中部設(shè)置環(huán)形中儲熱室6，爐體的側(cè)壁設(shè)置環(huán)形側(cè)儲熱室7，環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的上部為原料倉1，環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的空間為燃燒室；環(huán)形中儲熱室和環(huán)形側(cè)儲熱室的側(cè)壁上部設(shè)置中間煙道2、側(cè)壁下部設(shè)置蒸汽管道8 ;燃燒室的底部設(shè)置螺旋出料器5，螺旋出料器5下部通過排煙閥門9連接排煙口 10 ;環(huán)形側(cè)儲熱室外壁上設(shè)有空氣進口 4，空氣進口 4上設(shè)有空氣閥門3。所述的排煙口 10連接蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐的蒸汽出口連接蒸汽管道8。采用本技術(shù)，由提升裝置將原料輸送至原料倉，原料通過原料倉到達燃燒室，從螺旋出料器的出口點火，點火后打開空氣閥門，對原料進行初步炭化，打開排煙閥門，高溫?zé)煔膺M入蒸汽鍋爐的加溫室；繼續(xù)裝料直至裝滿，前期氣體循環(huán)加熱升溫，用煙氣溫度將蒸汽鍋爐加溫產(chǎn)生蒸汽，通過調(diào)整空氣閥門開度控制爐內(nèi)供氧量來實現(xiàn)控制爐內(nèi)溫度，爐內(nèi)溫度升至850-900度時，通過蒸汽管道間歇進入爐體內(nèi)，進行炭活化；產(chǎn)生的氣體經(jīng)過濾提純?yōu)榭扇細怏w存儲；原料倉內(nèi)原料會因重力自然下降，原料降至燃燒室，然后通過原料倉上料，循環(huán)上料連續(xù)生產(chǎn)。本專利技術(shù)機械化程度高，節(jié)省人工，1-2人可以完全操作，活性炭得率高損耗小，產(chǎn)量大，速度快。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種生物質(zhì)活化爐，其特征在于：包含原料倉（1）、中間煙道（2）、空氣閥門（3）、空氣進口（4）、螺旋出料器（5）、環(huán)形中儲熱室（6）、環(huán)形側(cè)儲熱室（7）、蒸汽管道（8）、排煙閥門（9）、排煙口（10）、爐體（11）和燃燒室（12）；爐體的中部設(shè)置環(huán)形中儲熱室（6），爐體（11）的側(cè)壁設(shè)置環(huán)形側(cè)儲熱室（7），環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的上部為原料倉（1），環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的空間為燃燒室；環(huán)形中儲熱室和環(huán)形側(cè)儲熱室的側(cè)壁上部設(shè)置中間煙道（2）、側(cè)壁下部設(shè)置蒸汽管道（8）；燃燒室的底部設(shè)置螺旋出料器（5），螺旋出料器（5）下部通過排煙閥門（9）連接排煙口（10）；環(huán)形側(cè)儲熱室外壁上設(shè)有空氣進口（4），空氣進口（4）上設(shè)有空氣閥門（3）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物質(zhì)活化爐，其特征在于:包含原料倉(I)、中間煙道(2)、空氣閥門(3)、空氣進口(4)、螺旋出料器(5)、環(huán)形中儲熱室(6)、環(huán)形側(cè)儲熱室(7)、蒸汽管道(8)、排煙閥門(9)、排煙口(10)、爐體(11)和燃燒室(12);爐體的中部設(shè)置環(huán)形中儲熱室(6)，爐體(11)的側(cè)壁設(shè)置環(huán)形側(cè)儲熱室(7)，環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形中儲熱室與環(huán)形側(cè)儲熱室之間的上部為原料倉(1)，環(huán)形中儲熱室的中心以及環(huán)形...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱桂猛，劉太成，張長玉，
申請(專利權(quán))人：張長玉，
類型：新型
國別省市：河北;13