用于輪胎測試行走輪的輪胎操作表面制造技術

本發明專利技術的具體實施例包括一種形成用于行走輪的輪胎操作表面的方法。這樣的方法包括：提供用于接納紋理化輪胎操作表面的縱向凸形結合表面；沿著縱向凸形結合表面施加預定厚度的粘合劑材料，以形成被涂覆的結合表面，該被涂覆的結合表面包括沿著結合表面布置的縱向凸形粘合劑材料層；以及沿著保持表面布置單個聚集體材料層。該方法還包括：將被涂覆的結合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層放置成與單個聚集體層接合，以及使被涂覆的結合表面相對于保持表面沿長度方向旋轉，直到一定長度的凸形粘合劑材料層已經與單個聚集體層接合。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】用于輪胎測試行走輪的輪胎操作表面
本專利技術整體涉及用于輪胎測試機的行走輪，更具體地，本專利技術涉及用于輪胎測試機的行走輪的輪胎操作表面及其形成方法。
技術介紹
輪胎通常要進行測試，以確定多種特性中的任一種特性。在具體的例子中，代替正常操作條件下測試車輛上的輪胎的是，在旋轉行走輪上測試輪胎。在操作中，輪胎沿著旋轉行走輪的徑向外環形表面旋轉。在具體的例子中，徑向外環形表面被紋理化。紋理化表面通常包括粘附于行走輪的外環形表面的研磨劑。研磨劑一般包括二氧化硅或其它二氧化硅樣產品，其與車輛操作條件期間輪胎正常操作所處的表面無關。然而，車輛通常在由不同材料構成的道路表面上運行，例如混凝土、浙青、磚、石和/或包含聚集體或類似物的表面。遺憾的是，行走輪的紋理化徑向外環形輪胎操作表面并不是由形成真實輪胎操作表面的任何材料來形成的。因此，需要提供一種行走輪，其具有的輪胎操作表面由代表真實車輛操作期間輪胎操作所處的表面的材料所形成。
技術實現思路
本專利技術的具體實施例包括一種形成用于行走輪的輪胎操作表面的方法。這樣的方法包括以下步驟:提供用于接納紋理化輪胎操作表面的縱向凸形結合表面，該結合表面與可旋轉行走輪的徑向外側部相關聯并且具有寬度和沿著弧形路徑延伸的凸形長度。該方法還包括以下步驟:沿著縱向凸形結合表面施加預定厚度的粘合劑材料，以形成被涂覆的結合表面，該被涂覆的結合表面包括沿著結合表面布置的縱向凸形粘合劑材料層；以及沿著保持表面布置單個聚集體材料層。該方法還包括以下步驟:將被涂覆的結合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層設置成與單個聚集體層接合。該方法還包括以下步驟:使被涂覆的結合表面相對于保持表面沿著長度方向旋轉，直到一定長度的凸形粘合劑材料層已經與單個聚集體層接合，由此接合的聚集體保持固定到粘合劑層，該粘合劑層隨后旋轉以將接合的聚集體從保持表面有效地傳遞到被涂覆的結合表面，以便使粘合劑層涂覆有聚集體，并且由此將單個聚集體層沿著結合表面固定，以便沿著結合表面形成輪胎操作表面。從隨后如附圖所示的本專利技術具體實施例的更為詳細的說明，本專利技術的上述及其他目的、特征和優點將顯而易見，其中類似的附圖標記表示本專利技術的類似的部件。【附圖說明】圖1為根據本專利技術具體實施例的用于輪胎測試的行走輪的透視圖，該行走輪具有外環形側部，該外環形側部具有環形輪胎操作表面，該環形輪胎操作表面包括涂覆有聚集體的多個弧形輪胎操作表面區段。圖2為圖1的行走輪的側正視圖。圖3為根據本專利技術具體實施例的基部構件的頂部透視圖，該基部構件形成用于圖1的弧形環區段的弧形區段，該基部構件由具有弧形長度的剛性材料片材形成，以形成縱向凸形外側部和結合表面。圖4為根據本專利技術具體實施例的圖3的基部構件的前透視圖，示出了沿著基部構件的一個橫向側布置的一對粘合劑引導構件中的一個，該粘合劑引導構件處于準備用于在一對粘合劑引導構件之間沿著基部構件的徑向外側部接納粘合劑材料。圖5A為根據本專利技術具體實施例的圖3的弧形區段基部構件的端部正視圖，示出了在一對粘合劑引導構件之間沿著基部構件的外側部布置的粘合劑材料，該一對粘合劑引導構件在基部構件的整個寬度上橫向間隔開，并且沿著基部構件的長度縱向地延伸。圖5B為根據本專利技術具體實施例的圖5A的基部構件的前透視圖，示出了找平構件，該找平構件橫跨基部構件橫向布置，并在粘合劑引導構件的頂部上，以便將粘合劑材料成形為期望的厚度。圖6為根據本專利技術具體實施例的包括大致平面基部的聚集體施加固定件和具有預定厚度或高度的一對聚集體引導構件的前透視圖，聚集體被布置成在一對粘合劑引導構件之間沿著平面基部形成單個聚集體層。圖7A為根據本專利技術具體實施例的端部正視圖，示出了橫跨保持表面橫向布置并在圖6的聚集體引導固定件的頂部上的聚集體找平構件。圖7B為根據本專利技術具體實施例的端部正視圖，示出了涂覆有粘合劑的基部構件施加到圖6的固定件上。圖7C為根據本專利技術具體實施例的端部正視圖，示出了圖7B的涂覆有粘合劑的基部構件施加到聚集體施加固定件上。圖7D為根據本專利技術具體實施例的施加到聚集體施加固定件上的涂覆有粘合劑的基部構件的側正視圖，示出了基部構件沿著固定件的長度旋轉。圖8為弧形環區段的頂部透視圖，該弧形環區段用于形成圖1中的行走輪的外部輪胎操作表面，該弧形環區段根據本文所討論的具體實施例而形成。圖9為根據本專利技術具體實施例的擠出機在結合表面上形成粘合劑層的頂部透視圖。圖10為根據本專利技術具體實施例的與粘合劑層相關聯示出的找平表面或邊緣的端視圖，該找平表面或邊緣具有多個凹部和延伸部，以用于在粘合劑層的頂部暴露表面中形成凹部。圖11為根據本專利技術具體實施例的沿著單個聚集體層旋轉的被涂覆的基部構件的頂部透視圖，該單個聚集體層沿著保持表面布置，基部構件的結合表面和粘合劑層均是沿橫向成凸形的和沿縱向成凸形的，并且單個聚集體層和保持表面沿橫向是成凹形的。圖12A為基部構件的側視圖，該基部構件包括附接到行走輪的外側部或周邊的區段，基部構件的曲率半徑小于行走輪的外側部或周邊的曲率半徑。圖12B為基部構件的側視圖，該基部構件包括附接到行走輪的外側部或周邊的區段，基部構件的曲率半徑小于行走輪的外側部或周邊的曲率半徑。【具體實施方式】如上所述，需要提供一種用于執行輪胎測試操作的改進行走輪。因為期望在正常操作條件下測試輪胎，或者在更為接近真實輪胎操作條件的條件下測試輪胎，所以期望由這樣的材料來形成外部輪胎操作表面，該材料形成在真實車輛操作期間輪胎操作所處的表面或者與該表面相似。這樣的真實操作表面可以包括聚集體或構成成分的布置形式，例如石、巖石、磚和/或其它材料。因此，本專利技術的具體實施例包括沿著可旋轉行走輪的徑向外側部形成環形輪胎操作表面的方法，該輪胎操作表面包括多個聚集體，輪胎將在所述多個聚集體上操作。多個聚集體可以形成任何期望的真實輪胎操作表面或表示形成任何期望的真實輪胎操作表面的那些部件。其它實施例包括形成行走輪的方法，通過這樣的方法形成的行走輪，以及根據本文所述的方法形成行走輪的系統。以下將描述沿著可旋轉行走輪的徑向外側部形成環形輪胎操作表面的各種方法，以及形成行走輪的方法。這樣的方法的具體實施例包括以下步驟:提供用于接納由聚集體形成的輪胎操作表面的縱向凸形結合表面，該結合表面與可旋轉行走輪的徑向外側部相關聯并且具有寬度和沿著弧形路徑延伸的凸形長度。用于測試輪胎的行走輪大致包括繞行走輪的外圓周沿長度方向環形地延伸的徑向外側部。沿著行走輪的輪胎測試通過使輪胎沿著輪胎操作表面滾動而實現，該輪胎操作表面繞徑向外側部沿長度方向延伸。因此，徑向外側部以及輪胎操作表面可以大致被描述為縱向凸形的，其中每個都繞行走輪徑向外側部沿長度方向延伸。結合表面繞行走輪的徑向外側部布置，以用于接納輪胎操作表面。結合表面可以形成行走輪的一部分，或者可以分開地形成，以便可操作地附接到行走輪。結合表面的長度沿圓周方向延伸，這形成弧形路徑。弧形路徑通常由曲率半徑限定。曲率半徑可以具有或者可以不具有沿著行走輪的旋轉軸線定位的原點。結合表面的寬度通常沿著與結合表面的長度方向垂直的方向橫向延伸。應當理解，結合表面的寬度可以沿著任何期望的路徑橫向延伸，該路徑可以是線性的或非線性的。例如，結合表面的寬度可以沿著與行走輪的旋轉軸線平行的方向線性本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種形成用于行走輪的輪胎操作表面的方法，所述方法包括以下步驟：提供用于接納紋理化輪胎操作表面的縱向凸形結合表面，所述結合表面與可旋轉行走輪的徑向外側部相關聯并且具有寬度和沿著弧形路徑延伸的凸形長度；沿著所述縱向凸形結合表面施加預定厚度的粘合劑材料，以形成被涂覆的結合表面，所述被涂覆的結合表面包括沿著所述結合表面布置的縱向凸形粘合劑材料層；沿著保持表面布置單個聚集體材料層；將所述被涂覆的結合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層設置成與所述單個聚集體層接合；以及使所述被涂覆的結合表面相對于所述保持表面沿著長度方向旋轉，直到一定長度的凸形粘合劑材料層已經與所述單個聚集體層接合，由此接合的聚集體保持固定到粘合劑層，所述粘合劑層隨后旋轉以將接合的聚集體從所述保持表面有效地傳遞到所述被涂覆的結合表面，以便使所述粘合劑層涂覆有聚集體，并且由此將所述單個聚集體層沿著所述結合表面固定，以便沿著所述結合表面形成輪胎操作表面。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種形成用于行走輪的輪胎操作表面的方法，所述方法包括以下步驟: 提供用于接納紋理化輪胎操作表面的縱向凸形結合表面，所述結合表面與可旋轉行走輪的徑向外側部相關聯并且具有寬度和沿著弧形路徑延伸的凸形長度； 沿著所述縱向凸形結合表面施加預定厚度的粘合劑材料，以形成被涂覆的結合表面，所述被涂覆的結合表面包括沿著所述結合表面布置的縱向凸形粘合劑材料層； 沿著保持表面布置單個聚集體材料層； 將所述被涂覆的結合表面的一定寬度的縱向凸形粘合劑材料層設置成與所述單個聚集體層接合；以及 使所述被涂覆的結合表面相對于所述保持表面沿著長度方向旋轉，直到一定長度的凸形粘合劑材料層已經與所述單個聚集體層接合，由此接合的聚集體保持固定到粘合劑層，所述粘合劑層隨后旋轉以將接合的聚集體從所述保持表面有效地傳遞到所述被涂覆的結合表面，以便使所述粘合劑層涂覆有聚集體，并且由此將所述單個聚集體層沿著所述結合表面固定，以便沿著所述結合表面形成輪胎操作表面。2.根據權利要求1所述的方法，其中沿著所述縱向凸形結合表面施加預定厚度的粘合劑材料的步驟包括: 沿著一定長度的結合表面布置一對粘合劑引導構件，所述粘合劑引導構件具有弧形長度并且跨過結合表面的寬度沿橫向間隔開，以提供用于接納粘合劑材料的區域；以及 在所述一對粘合劑引導 構件之間施加粘合劑材料，以獲得至少等于所述預定厚度的厚度。3.根據權利要求1所述的方法，其中沿著縱向凸形結合表面施加預定厚度的粘合劑材料的步驟包括:沿著結合表面的長度擠出粘合劑材料。4.根據權利要求2所述的方法，其中沿著所述縱向凸形結合表面施加預定厚度的粘合劑材料的步驟還包括: 跨過所述結合表面且在所述一對粘合劑引導構件的頂部上沿橫向布置找平構件；以及 使所述找平構件在所述粘合劑引導構件的頂部上沿著所述結合表面的長度方向平移。5.根據權利要求2所述的方法，其中所述預定厚度等于所述粘合劑引導構件從所述基部構件延伸的高度。6.根據權利要求1所述的方法，其中所述聚集體基本上覆蓋所述粘合劑材料。7.根據權利要求2所述的方法，其中所述粘合劑材料基本上覆蓋所述一對粘合劑引導構件之間的區域，并且所述聚集體基本上覆蓋所述粘合劑材料。8.根據權利要求1所述的方法，其中所述縱向凸形結合表面包括基部構件的徑向外表面，所述基部構件具有在凹形內側部和縱向凸形外側部之間沿徑向延伸的厚度，從而當所述粘合劑層涂覆有聚集體時，所述基部構件形成輪胎操作表面區段。9.根據權利要求8所述的方法，其還包括以下步驟: 重復之前的步驟至少一次，以形成多個輪胎操作表面區段；以及 沿著所述可旋轉行走輪的外部徑向外側部安裝所述多個輪胎操作表面區段，以便沿著行走輪的徑向外側部形成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：A·哈欽森德斯泰克，B·M·亞當斯，S·E·小哈特，
申請(專利權)人：米其林研究和技術股份有限公司，米其林集團總公司，
類型：發明
國別省市：瑞士;CH