本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種單氣缸空煙換向閥，包括閥體、氣缸、閥桿一、閥板組件一和閥板組件二，所述閥體由隔板隔為空氣室、煙氣室和中間室，空氣室和煙氣室一側(cè)分別設(shè)空氣接入口和煙氣排出口，中間室另一側(cè)設(shè)燃燒器接口；閥體一側(cè)端蓋外設(shè)氣缸，同側(cè)腔室內(nèi)安裝閥板組件一，閥體另一側(cè)端蓋外設(shè)閥板組件二，閥桿一與氣缸活塞桿連接，可在氣缸活塞桿帶動下進行往復(fù)運動，并與閥板組件一和閥板組件二實現(xiàn)聯(lián)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：1)通過單氣缸驅(qū)動結(jié)合彈簧自動復(fù)位功能來實現(xiàn)空氣、煙氣的快速開啟、切斷及互鎖換向功能；2)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運行安全可靠；3)簡化控制系統(tǒng)，減少故障發(fā)生率；4)降低了生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
單氣缸空煙換向閥
[0001 ] 本專利技術(shù)涉及一種空氣-煙氣換向閥，尤其涉及一種單氣缸空煙換向閥。
技術(shù)介紹
目前蓄熱式加熱爐燒嘴前空氣管道實現(xiàn)空氣和煙氣換向的方式，通常是使用各自獨立的氣動快切閥或采用各自獨立的雙氣缸一體閥門，前一種方式是由兩臺閥門分別控制來實現(xiàn)空氣、煙氣的開關(guān)換向；后一種方式為三通一體閥門，但也需要兩臺氣缸獨立驅(qū)動空氣閥板、煙氣閥板來開關(guān)空煙閥腔，靠控制系統(tǒng)實現(xiàn)空氣、煙氣開關(guān)換向，且不具有互鎖功能；如申請?zhí)枮?01210142544.2的中國專利( 申請日期:為2012年5月9日)公開了一種“蓄熱式燃燒爐的雙驅(qū)動換向閥”，其為三通一體閥門，只有一個閥板，閥板固定安裝在中心軸上，隨著左、右兩液壓缸的左、右活動推進實現(xiàn)公用室分別與空氣室和煙氣室聯(lián)通與阻隔。在此基礎(chǔ)上，要實現(xiàn)互鎖功能可以增設(shè)一個閥板，由兩個氣缸單獨控制，由控制系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動和互鎖功能。但由于爐體周圍空間狹小，管道布置比較困難，為了實現(xiàn)正確的開關(guān)順序，需要輸出閥門開關(guān)狀態(tài)的反饋信號，再加上需獨立控制的空氣氣缸及煙氣氣缸，使得自動控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，施工麻煩、走線雜亂且成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種空煙換向閥，由單氣缸驅(qū)動和彈簧自動復(fù)位功能實現(xiàn)空氣、煙氣閥門的快速開啟、切斷及互鎖換向功能，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運行安全可靠，可簡化控制系統(tǒng)，減少故障發(fā)生率和降低成本。為了達到上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):單氣缸空煙換向閥,包括閥體、氣缸、閥桿一、閥板組件一和閥板組件二，所述閥體由隔板隔為空氣室、煙氣室和中間室，空氣室和煙氣室一側(cè)分別設(shè)空氣接入口和煙氣排出口，中間室另一側(cè)設(shè)燃燒器接口 ；閥體一側(cè)端蓋外設(shè)氣缸，同側(cè)腔室內(nèi)安裝閥板組件一，閥體另一側(cè)端蓋外設(shè)閥板組件二，閥桿一與氣缸活塞桿連接，可在氣缸活塞桿帶動下進行往復(fù)運動，并與閥板組件一和閥板組件二實現(xiàn)聯(lián)動。所述閥板組件一由閥板一、彈簧一和軸套組成，閥板一與閥體隔板接觸面為密封面，另一側(cè)設(shè)彈簧一定位用套管，彈簧一位于套管與閥體端蓋之間，軸套安裝在閥板一中心，為閥桿一提供支撐。所述閥板組件二由閥板二、閥桿二、筒體及安裝在筒體中的密封座、彈簧二及調(diào)節(jié)螺絲組成，閥板二與閥體隔板接觸面為密封面，其中心設(shè)滑套，滑套前端安裝有對閥桿一起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套；閥板二另一側(cè)設(shè)閥桿二，閥桿二端部設(shè)壓板，彈簧二位于壓板與調(diào)節(jié)螺絲之間，并可通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)間距；密封座固定在閥體端蓋中心，內(nèi)部設(shè)密封填料。所述氣缸由雙作用電磁閥控制。所述氣缸安裝在閥體空氣室外側(cè)，閥板組件一安裝在空氣室內(nèi)，閥板組件2安裝在閥體煙氣室外側(cè)。所述閥桿一與氣缸活塞桿之間通過連接套連接，中部設(shè)擋環(huán)，頭部倒角。所述閥桿二與壓板通過螺紋連接，并設(shè)防松螺母。所述調(diào)節(jié)螺絲頭部設(shè)小螺紋安裝彈簧壓片及防松螺母，中部設(shè)粗牙螺紋與閥體端蓋螺紋孔連接。所述閥板一和閥板二為蝶形焊接件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是:I)通過單氣缸驅(qū)動結(jié)合彈簧自動復(fù)位功能來實現(xiàn)空氣、煙氣的快速開啟、切斷及互鎖換向功能；2)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運行安全可靠；3)簡化控制系統(tǒng)，減少故障發(fā)生率，使閥門氣源管及控制線布置更加簡單美觀；4)與雙氣缸驅(qū)動方式相比節(jié)省了一套氣缸及附件，降低了生產(chǎn)成本。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)示意圖一(空氣閥及煙氣閥同時關(guān)閉)圖2是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)示意圖二(空氣閥開啟煙氣閥關(guān)閉)。圖3是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)示意圖三(空氣閥關(guān)閉煙氣閥開啟)。圖中:1.氣缸2.彈簧一 3.閥體4.連接套5.閥板一 6.軸套7.擋環(huán)8.閥桿一9.導(dǎo)向套10.滑套11.閥板二 12.閥桿二 13.密封座14.壓板15.彈簧二 16.調(diào)節(jié)螺絲17.筒體18.彈簧壓片19.端蓋20.隔板21.空氣室22.中間室23.煙氣室【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的【具體實施方式】作進一步說明:見圖1-圖3，是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)示意圖，本專利技術(shù)單氣缸空煙換向閥，包括閥體3、氣缸1、閥桿一 8、閥板組件一和閥板組件二，所述閥體3由隔板20隔為空氣室21、煙氣室23和中間室22，空氣室21和煙氣室23 —側(cè)分別設(shè)空氣接入口和煙氣排出口，中間室22另一側(cè)設(shè)燃燒器接口 ；閥體3 —側(cè)端蓋19外設(shè)氣缸1，同側(cè)腔室內(nèi)安裝閥板組件一，閥體3另一側(cè)端蓋19外設(shè)閥板組件二，閥桿一 8與氣缸活塞桿連接，可在氣缸活塞桿帶動下進行往復(fù)運動，并與閥板組件一和閥板組件二實現(xiàn)聯(lián)動。所述閥板組件一由閥板一 5、彈簧一 2和軸套6組成，閥板一 5與閥體隔板20接觸面為密封面，另一側(cè)設(shè)彈簧一 2定位用套管，彈簧一 2位于套管與閥體端蓋19之間，軸套6安裝在閥板一 5中心,為閥桿一 8提供支撐。所述閥板組件二由閥板二 11、閥桿二 12、筒體17及安裝在筒體17中的密封座13、彈簧二 15及調(diào)節(jié)螺絲16組成，閥板二 11與閥體隔板20接觸面為密封面，其中心設(shè)滑套10，滑套10前端安裝有對閥桿一 8起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套9 ;閥板二 11另一側(cè)設(shè)閥桿二 12，閥桿二 12端部設(shè)壓板14，彈簧二 15位于壓板14與調(diào)節(jié)螺絲16之間，并可通過調(diào)節(jié)螺絲16調(diào)節(jié)間距；密封座13固定在閥體端蓋19中心，內(nèi)部設(shè)密封填料。所述氣缸I由雙作用電磁閥控制。所述氣缸I安裝在閥體3空氣室21外側(cè)，閥板組件一安裝在空氣室21內(nèi)，閥板組件2安裝在閥體煙氣室23外側(cè)。所述閥桿一 8與氣缸I活塞桿之間通過連接套4連接，中部設(shè)擋環(huán)7，頭部倒角。所述閥桿二 12與壓板14通過螺紋連接，并設(shè)防松螺母。所述調(diào)節(jié)螺絲16頭部設(shè)小螺紋安裝彈簧壓片及防松螺母，中部設(shè)粗牙螺紋與閥體端蓋19螺紋孔連接。所述閥板一 5和閥板二 11為蝶形焊接件。本專利技術(shù)單氣缸空煙換向閥的基本工作原理是:通過單氣缸驅(qū)動結(jié)合彈簧自動復(fù)位功能來實現(xiàn)空氣、煙氣的快速開啟、切斷及互鎖換向功能，考慮到管道中不同介質(zhì)的溫度對閥門工作的影響，氣缸I優(yōu)選布置在空氣室21 —側(cè)，并將閥板組件一布置布置在空氣室21內(nèi)使結(jié)構(gòu)緊湊，將閥板組件二布置在煙氣室23外側(cè)，方便彈簧二 15預(yù)緊力調(diào)整，確保彈簧二 15彈力持久、使閥板二 11動作可靠。彈簧一 2和彈簧二 15規(guī)格根據(jù)閥門大小確定。閥體3外形本著制作方便、外形美觀的原則，采用方箱形或圓筒形均可。連接氣缸I活塞桿與閥桿一 8的連接套4應(yīng)具有防松結(jié)構(gòu)。擋環(huán)7焊接在閥桿一 8上，起到推動閥板一 5使相應(yīng)閥門開啟的作用，當(dāng)閥門尺寸較大時，可在其背部設(shè)加強筋。閥桿一 8頭部的大尺寸倒角結(jié)構(gòu)方便將閥桿一 8引入導(dǎo)向套9內(nèi)，導(dǎo)向套9對閥桿一 8起引正、導(dǎo)向及減磨的作用。閥板二 11、閥桿二 12、導(dǎo)向套9、滑套10、及壓板14組成一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥桿一穿入導(dǎo)向套9內(nèi)，沿滑套10移動并推動閥板二 11時，閥板二 11帶動閥板組件二聯(lián)動。調(diào)節(jié)螺絲16中部設(shè)粗牙螺紋與閥體端蓋19上的螺紋孔連接，實現(xiàn)對彈簧二 15預(yù)緊力調(diào)整的目的。結(jié)合附圖，本專利技術(shù)單氣缸空煙換向閥的具體工作過程如下:閥門氣缸I的雙作用電磁閥在兩側(cè)電磁鐵均不得電的情況下，在彈簧(彈簧一 2和彈簧二 15)的作用下兩側(cè)閥板(閥板一 5和閥板二 11)都處于關(guān)閉狀態(tài)。(見圖1)當(dāng)需要打開空氣室閥板(閥板一 )5時，電磁閥一側(cè)的電磁鐵得電，處于中間位的氣缸活塞立刻就會在壓縮空氣的作本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
單氣缸空煙換向閥，其特征在于，包括閥體、氣缸、閥桿一、閥板組件一和閥板組件二，所述閥體由隔板隔為空氣室、煙氣室和中間室，空氣室和煙氣室一側(cè)分別設(shè)空氣接入口和煙氣排出口，中間室另一側(cè)設(shè)燃燒器接口；閥體一側(cè)端蓋外設(shè)氣缸，同側(cè)腔室內(nèi)安裝閥板組件一，閥體另一側(cè)端蓋外設(shè)閥板組件二，閥桿一與氣缸活塞桿連接，可在氣缸活塞桿帶動下進行往復(fù)運動，并與閥板組件一和閥板組件二實現(xiàn)聯(lián)動。
【技術(shù)特征摘要】
1.單氣缸空煙換向閥，其特征在于，包括閥體、氣缸、閥桿一、閥板組件一和閥板組件二，所述閥體由隔板隔為空氣室、煙氣室和中間室，空氣室和煙氣室一側(cè)分別設(shè)空氣接入口和煙氣排出口，中間室另一側(cè)設(shè)燃燒器接口 ；閥體一側(cè)端蓋外設(shè)氣缸，同側(cè)腔室內(nèi)安裝閥板組件一，閥體另一側(cè)端蓋外設(shè)閥板組件二，閥桿一與氣缸活塞桿連接，可在氣缸活塞桿帶動下進行往復(fù)運動，并與閥板組件一和閥板組件二實現(xiàn)聯(lián)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單氣缸空煙換向閥，其特征在于，所述閥板組件一由閥板一、彈簧一和軸套組成，閥板一與閥體隔板接觸面為密封面，另一側(cè)設(shè)彈簧一定位用套管，彈簧一位于套管與閥體端蓋之間，軸套安裝在閥板一中心，為閥桿一提供支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單氣缸空煙換向閥，其特征在于，所述閥板組件二由閥板二、閥桿二、筒體及安裝在筒體中的密封座、彈簧二及調(diào)節(jié)螺絲組成，閥板二與閥體隔板接觸面為密封面，其中心設(shè)滑套，滑套前端安裝有對閥桿一起導(dǎo)向作用的導(dǎo)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚立新，
申請(專利權(quán))人：遼寧向?qū)Э萍及l(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21
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