一種特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)制造技術(shù)

一種特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)，涉及保險(xiǎn)帶切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括基板、傳送槽、傳動(dòng)輥、下壓平臺(tái)、氣壓泵、切割刀頭和固定槽口，所述傳送槽水平安裝在基板的中間位置，在傳送槽的正上方安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，并在傳動(dòng)輥的中間位置上刻有防滑紋，在兩個(gè)傳動(dòng)輥的中間位置安裝有下壓平臺(tái)，所述下壓平臺(tái)的上部安裝有氣壓泵，在下壓平臺(tái)的底部的基板上開設(shè)有切割口，同時(shí)在切割口的下方安裝有切割刀頭，所述切割刀頭的后方設(shè)置有打孔柱，同時(shí)在下壓平臺(tái)和傳動(dòng)輥之間還設(shè)置安裝有固定槽口，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便并且能夠保證保險(xiǎn)帶穩(wěn)定被切割和切割的斷口能夠很好的熔合，對(duì)后期的處理工作帶來一定的便利，有益于提高工作效率。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)
:本技術(shù)涉及保險(xiǎn)帶切割設(shè)備
，具體涉及一種特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)。
技術(shù)介紹
:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展各種交通工具的使用越來越頻繁，但是隨著各種交通工具的使用頻率的提高由交通工具引發(fā)的交通安全事故也越來越多，因此在交通工具上配置的保險(xiǎn)帶的質(zhì)量要求也在逐漸的提高，而目前國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)各種保險(xiǎn)帶的企業(yè)不是很多，因此在保險(xiǎn)帶的性能、質(zhì)量和安全系數(shù)上均有待提高，其中有一項(xiàng)比較普遍的問題就是由于編織保險(xiǎn)帶的絲線有很多條，一般在正常切割保險(xiǎn)帶之后會(huì)產(chǎn)生一些散線的現(xiàn)象，如果一旦保險(xiǎn)帶在切割的時(shí)候沒有注意散線的問題在后期的操作中保險(xiǎn)帶就會(huì)松散，而且會(huì)帶保險(xiǎn)帶的質(zhì)量產(chǎn)生非常大的影響，因此需要在對(duì)保險(xiǎn)帶進(jìn)行切割的時(shí)候就將保險(xiǎn)帶的散線問題一次性解決，但是目前絕大多數(shù)都是在切割完成后單獨(dú)對(duì)每一個(gè)切割后的保險(xiǎn)帶進(jìn)行熔合使其松散的線頭都熔合在一起，這樣雖然能夠解決散線的問題，但是增加了一道生產(chǎn)工序也增加了成本降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，使用方便并且能夠保證保險(xiǎn)帶穩(wěn)定被切割和切割的斷口能夠很好的熔合的特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)，包括基板、傳送槽、傳動(dòng)輥、下壓平臺(tái)、氣壓泵、切割刀頭和固定槽口，所述傳送槽水平安裝在基板的中間位置，傳送槽的寬度可以根據(jù)不同型號(hào)的保險(xiǎn)帶的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)不同的工作條件，在傳送槽的正上方安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥之間的間距為30-50厘米，傳動(dòng)輥的兩端通過螺絲固定安裝在基板上，并在傳動(dòng)輥的中間位置上刻有防滑紋，在兩個(gè)傳動(dòng)輥的中間位置安裝有下壓平臺(tái)，所述下壓平臺(tái)的上部安裝有氣壓泵，氣壓泵可以為下壓平臺(tái)提供下壓的動(dòng)力，在下壓平臺(tái)的底部的基板上開設(shè)有切割口，同時(shí)在切割口的下方安裝有切割刀頭，所述切割刀頭的后方設(shè)置有打孔柱，所述切割刀頭和打孔柱均采用導(dǎo)電材料制成并且都連接有電阻升溫器，通過電阻升溫器為切割刀頭和打孔柱提供升溫，然后在對(duì)保險(xiǎn)帶進(jìn)行切割之前需要將其溫度升到一定的度數(shù)后再進(jìn)行工作，這樣切割完的保險(xiǎn)帶在斷層處會(huì)有一個(gè)高溫熔合的效果，不會(huì)在后期的處理過程中發(fā)生散線的現(xiàn)象，同時(shí)在下壓平臺(tái)和傳動(dòng)輥之間還設(shè)置安裝有固定槽口，所述固定槽口呈梯形結(jié)構(gòu)，固定槽口的前端比后端小，這樣在保險(xiǎn)帶進(jìn)入到固定槽口之后就會(huì)自動(dòng)的回歸到原先的傳送槽內(nèi)，保證了傳送的穩(wěn)定性。一般在正常使用的時(shí)候首先將需要切割的保險(xiǎn)帶放置在傳送槽內(nèi)，然后在保險(xiǎn)帶經(jīng)過第一個(gè)傳動(dòng)輥的時(shí)候不僅會(huì)使保險(xiǎn)帶有傳動(dòng)的動(dòng)力也會(huì)使保險(xiǎn)帶傳送的更加穩(wěn)定，然后在經(jīng)過傳動(dòng)輥之后保險(xiǎn)帶會(huì)自動(dòng)進(jìn)入到固定槽口內(nèi)部，這樣有能將經(jīng)過傳動(dòng)輥傳動(dòng)后發(fā)生歪斜的保險(xiǎn)帶回歸到傳送槽內(nèi)部，然后保險(xiǎn)帶會(huì)傳送到下壓平臺(tái)的正下方，然后再進(jìn)入到固定槽口內(nèi)部從固定槽口穿過進(jìn)入到前端的傳動(dòng)輥處，再由傳動(dòng)輥對(duì)保險(xiǎn)帶進(jìn)行傳送，當(dāng)保險(xiǎn)帶傳送到適當(dāng)位置時(shí)，下壓平臺(tái)上方的氣壓泵會(huì)給下壓平臺(tái)一個(gè)動(dòng)力使其往下壓，當(dāng)下壓平臺(tái)壓到基板上的時(shí)候，在基板下方的切割刀頭和打孔柱都已經(jīng)加溫完成，此時(shí)切割刀頭和打孔柱會(huì)在氣壓泵的作用下往上提升并與下壓平臺(tái)相互擠壓對(duì)保險(xiǎn)帶進(jìn)行切割，當(dāng)切割完成后保險(xiǎn)帶會(huì)被前端的傳動(dòng)輥傳送出去，而后端的保險(xiǎn)帶還會(huì)繼續(xù)進(jìn)行傳送，當(dāng)再次達(dá)到適當(dāng)位置后又會(huì)進(jìn)行第二次切割，這樣反復(fù)進(jìn)行切割，在這個(gè)過程中不僅能保證保險(xiǎn)帶不會(huì)傳送發(fā)生偏斜，同時(shí)切割后斷口也會(huì)被熔合不會(huì)發(fā)生散線的現(xiàn)象。本技術(shù)的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，使用方便并且能夠保證保險(xiǎn)帶穩(wěn)定被切割和切割的斷口能夠很好的熔合，對(duì)后期的處理工作帶來一定的便利。有益于提高工作效率。【附圖說明】:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的切割刀頭和下壓平臺(tái)的側(cè)面示意圖；圖3為本技術(shù)的切割口示意圖；其中:1_基板；2-傳送槽；3-傳動(dòng)輥；4-下壓平臺(tái)；5-氣壓泵；6-固定槽口 ；7-切割刀頭；8-打孔柱。【具體實(shí)施方式】:為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。如圖1、圖2和圖3所示，一種特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)，包括基板1、傳送槽2、傳動(dòng)輥3、下壓平臺(tái)4、氣壓泵5切割刀頭7和固定槽口 6，所述傳送槽2水平安裝在基板I的中間位置，傳送槽2的寬度可以根據(jù)不同型號(hào)的保險(xiǎn)帶的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)不同的工作條件，在傳送槽2的正上方安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥3，所述傳動(dòng)輥3之間的間距為30-50厘米，傳動(dòng)輥3的兩端通過螺絲固定安裝在基板上，并在傳動(dòng)輥3的中間位置上刻有防滑紋，在兩個(gè)傳動(dòng)輥3的中間位置安裝有下壓平臺(tái)4，所述下壓平臺(tái)4的上部安裝有氣壓泵5，氣壓泵5可以為下壓平臺(tái)4提供下壓的動(dòng)力，在下壓平臺(tái)4的底部的基板I上開設(shè)有切割口，同時(shí)在切割口的下方安裝有切割刀頭7，所述切割刀頭7的后方設(shè)置有打孔柱8，所述切割刀頭7和打孔柱8均采用導(dǎo)電材料制成并且都連接有電阻升溫器，通過電阻升溫器為切割刀頭7和打孔柱8提供升溫，然后在對(duì)保險(xiǎn)帶進(jìn)行切割之前需要將其溫度升到一定的度數(shù)后再進(jìn)行工作，這樣切割完的保險(xiǎn)帶在斷層處會(huì)有一個(gè)高溫熔合的效果，不會(huì)在后期的處理過程中發(fā)生散線的現(xiàn)象，同時(shí)在下壓平臺(tái)4和傳動(dòng)輥3之間還設(shè)置安裝有固定槽口 6，所述固定槽口 6呈梯形結(jié)構(gòu)，固定槽口 6的前端比后端小，這樣在保險(xiǎn)帶進(jìn)入到固定槽口 6之后就會(huì)自動(dòng)的回歸到原先的傳送槽2內(nèi)，保證了傳送的穩(wěn)定性。一般在正常使用的時(shí)候首先將需要切割的保險(xiǎn)帶放置在傳送槽2內(nèi)，然后在保險(xiǎn)帶經(jīng)過第一個(gè)傳動(dòng)輥3的時(shí)候不僅會(huì)使保險(xiǎn)帶有傳動(dòng)的動(dòng)力也會(huì)使保險(xiǎn)帶傳送的更加穩(wěn)定，然后在經(jīng)過傳動(dòng)輥3之后保險(xiǎn)帶會(huì)自動(dòng)進(jìn)入到固定槽口 6內(nèi)部，這樣有能將經(jīng)過傳動(dòng)輥3傳動(dòng)后發(fā)生歪斜的保險(xiǎn)帶回歸到傳送槽2內(nèi)部，然后保險(xiǎn)帶會(huì)傳送到下壓平臺(tái)4的正下方，然后再進(jìn)入到第二個(gè)固定槽口 6內(nèi)部從固定槽口 6穿過進(jìn)入到前端的傳動(dòng)輥3處，再由傳動(dòng)輥3對(duì)保險(xiǎn)帶進(jìn)行傳送，當(dāng)保險(xiǎn)帶傳送到適當(dāng)位置時(shí)，下壓平臺(tái)4上方的氣壓泵5會(huì)給下壓平臺(tái)4 一個(gè)動(dòng)力使其往下壓，當(dāng)下壓平臺(tái)4壓到基板I上的時(shí)候，在基板I下方的切割刀頭7和打孔柱8都已經(jīng)加溫完成，此時(shí)切割刀頭7和打孔柱8會(huì)在氣壓泵5的作用下往上提升并與下壓平臺(tái)4相互擠壓對(duì)保險(xiǎn)帶進(jìn)行切割，當(dāng)切割完成后保險(xiǎn)帶會(huì)被前端的傳動(dòng)輥3傳送出去，而后端的保險(xiǎn)帶還會(huì)繼續(xù)進(jìn)行傳送，當(dāng)再次達(dá)到適當(dāng)位置后又會(huì)進(jìn)行第二次切害I]，這樣反復(fù)進(jìn)行切割，在這個(gè)過程中不僅能保證保險(xiǎn)帶不會(huì)傳送發(fā)生偏斜，同時(shí)切割后斷口也會(huì)被熔合不會(huì)發(fā)生散線的現(xiàn)象。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)，包括基板、傳送槽、傳動(dòng)輥、下壓平臺(tái)、氣壓泵、切割刀頭和固定槽口，其特征在于：所述傳送槽水平安裝在基板的中間位置，在傳送槽的正上方安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，在兩個(gè)傳動(dòng)輥的中間位置安裝有下壓平臺(tái)，所述下壓平臺(tái)的上部安裝有氣壓泵，在下壓平臺(tái)的底部的基板上開設(shè)有切割口，同時(shí)在切割口的下方安裝有切割刀頭，所述切割刀頭的后方設(shè)置有打孔柱，所述切割刀頭和打孔柱均采用導(dǎo)電材料制成并且都連接有電阻升溫器，同時(shí)在下壓平臺(tái)和傳動(dòng)輥之間還設(shè)置安裝有固定槽口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種特種保險(xiǎn)帶穩(wěn)定切割平臺(tái)，包括基板、傳送槽、傳動(dòng)輥、下壓平臺(tái)、氣壓泵、切割刀頭和固定槽口，其特征在于:所述傳送槽水平安裝在基板的中間位置，在傳送槽的正上方安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，在兩個(gè)傳動(dòng)輥的中間位置安裝有下壓平臺(tái)，所述下壓平臺(tái)的上部安裝有氣壓泵，在下壓平臺(tái)的底部的基板上開設(shè)有切割口，同時(shí)在切割口的下方安裝有切割刀頭，所述切割刀頭的后方設(shè)置有打孔柱，所述切割刀頭和打孔柱均采...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢仁才，
申請(專利權(quán))人：郎溪飛馬工業(yè)織品有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34