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    拋光機的蠟塊輸送裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:10369523 閱讀:123 留言:0更新日期:2014-08-28 12:19
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種拋光設(shè)備,特別涉及一種拋光機的蠟塊輸送裝置。本實用新型專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種拋光機的蠟塊輸送裝置,包括有蠟塊夾持座,蠟塊夾持座的一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu),另一側(cè)設(shè)有可與夾持機構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu),蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)包括有固設(shè)于蠟塊夾持座上的推動氣缸及與推動氣缸聯(lián)動可沿蠟塊夾持座縱向往復(fù)滑移的夾持送料組件;蠟塊夾持座相對于設(shè)置蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)一側(cè)的另一側(cè)設(shè)有蠟塊夾持座橫向移動機構(gòu)及蠟塊夾持座縱向移動機構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種省時、提高拋光質(zhì)量的拋光機的蠟塊輸送裝置。(*該技術(shù)在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    拋光機的蠟塊輸送裝置
    本技術(shù)涉及一種拋光設(shè)備,特別涉及一種拋光機的蠟塊輸送裝置。
    技術(shù)介紹
    拋光機是一種可對產(chǎn)品的表面進行打磨,使產(chǎn)品表面光滑的設(shè)備。傳統(tǒng)的拋光機主要由機架、設(shè)于機架上的拋光輪、套設(shè)于拋光輪上的拋光織物及驅(qū)動拋光輪的驅(qū)動電機組成,在拋光過程中,為了使產(chǎn)品表面更為光滑,在拋光過程中需要在拋光輪上涂蠟,以此減少拋光織物對產(chǎn)品的摩擦。此過程通常通過手動進行,即在拋光前將蠟打在拋光輪的拋光織物上,然后再實施拋光;然而,涂于拋光織物上的蠟很快變會用盡,還需操作人員停機,再次對拋光織物打蠟,反復(fù)操作,不僅耗時,而且人工操作也會存在涂蠟不均的情況,使拋光的質(zhì)量較差。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)提供了一種省時、提高拋光質(zhì)量的拋光機的蠟塊輸送裝置。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種拋光機的蠟塊輸送裝置,其特征在于:包括有蠟塊夾持座,蠟塊夾持座的一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu),另一側(cè)設(shè)有可與夾持機構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu),所述的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)包括有固設(shè)于蠟塊夾持座上的推動氣缸及與推動氣缸聯(lián)動可沿蠟塊夾持座縱向往復(fù)滑移的夾持送料組件;蠟塊夾持座相對于設(shè)置蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)一側(cè)的另一側(cè)設(shè)有蠟塊夾持座橫向移動機構(gòu)及蠟塊夾持座縱向移動機構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,該裝置被安裝于拋光機的拋光輪處,蠟塊夾持座上的夾持機構(gòu)用于夾持蠟塊,拋光輪在旋轉(zhuǎn)過程中能夠同時拋光及上蠟,不僅能夠?qū)⑾灳鶆虻耐恐翏伖廨喩?,而且無需人工操作,為了使拋光輪上可被持續(xù)涂蠟,當(dāng)與拋光輪接觸的蠟塊的頂部磨平后,與夾持機構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)可將蠟塊再次輸送至與拋光輪接觸的位置,直至蠟塊用盡;操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,提高了拋光效率。本技術(shù)進一步設(shè)置為:夾持機構(gòu)包括有固設(shè)于蠟塊夾持座上且與蠟塊夾持座呈垂直狀設(shè)置的夾持氣缸及與夾持氣缸的氣缸軸對應(yīng)設(shè)置的夾持框,夾持氣缸的氣缸軸與夾持框之間的空間為蠟塊夾持空間;所述的夾持送料組件包括有與推動氣缸的氣缸軸聯(lián)動連接的送料安裝板及架設(shè)于送料安裝板上的送料氣缸,送料安裝板上相對于設(shè)置送料氣缸一端的另一端處設(shè)有與送料氣缸的氣缸軸對應(yīng)設(shè)置的送料壓板,送料氣缸與送料壓板之間的空間為送料夾持空間。采用上述技術(shù)方案,蠟塊被夾持于夾持氣缸與夾持框之間的蠟塊夾持空間內(nèi);當(dāng)蠟塊前端磨平后,蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)中的送料氣缸開始工作,將蠟塊夾持于送料夾持空間處,此時夾持氣缸解除對蠟塊的夾持,推動氣缸推動送料安裝板,使送料安裝板朝向拋光機的拋光輪的方向移動,同時處于送料安裝板上的送料氣缸及送料壓板也會隨之移動,被送料氣缸夾持的蠟塊也會隨之朝向拋光輪方向移動,待蠟的前端又可與拋光輪接觸時,夾持氣缸再次將蠟塊夾持,送料氣缸則解除對蠟塊的夾持,推動氣缸的氣缸軸回復(fù)至原始位置,便可使拋光輪上又可實現(xiàn)自動上蠟,依此循環(huán),便可實現(xiàn)蠟塊的持續(xù)輸送,不僅操作簡單,而且為拋光省時提供了鋪墊。本技術(shù)更進一步設(shè)置為:蠟塊夾持座橫向移動機構(gòu)包括有與蠟塊夾持座銜接的調(diào)節(jié)板及設(shè)于調(diào)節(jié)板與蠟塊夾持座之間的調(diào)節(jié)氣缸及導(dǎo)柱,調(diào)節(jié)氣缸固設(shè)于調(diào)節(jié)板上,調(diào)節(jié)氣缸的氣缸軸與蠟塊夾持座聯(lián)動連接;所述的蠟塊夾持座縱向移動機構(gòu)包括有連接座、絲桿及套設(shè)于絲桿上的滑塊,連接座上開設(shè)有滑槽,滑塊的一端延伸至滑槽內(nèi)并與調(diào)節(jié)板連接。采用上述技術(shù)方案,蠟塊夾持座橫向移動機構(gòu)的設(shè)置是為了對蠟塊夾持座的橫方向?qū)嵤┱{(diào)節(jié),蠟塊夾持座縱向移動機構(gòu)的設(shè)置則是為了對蠟塊夾持座的縱向方向?qū)嵤┱{(diào)節(jié),以此針對不同型號的拋光輪,使其通用性更強。下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步描述。【附圖說明】圖1為本技術(shù)實施例的立體示意圖1 ;圖2為本技術(shù)實施例的立體示意圖2 ;圖3為本技術(shù)實施例中蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)的立體式圖。【具體實施方式】如圖1一圖3所示的一種拋光機的蠟塊輸送裝置,包括有蠟塊夾持座1,蠟塊夾持座I的一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu)2,另一側(cè)設(shè)有可與夾持機構(gòu)2配合的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)3,蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)3包括有固設(shè)于蠟塊夾持座I上的推動氣缸31及與推動氣缸31聯(lián)動可沿蠟塊夾持座I縱向往復(fù)滑移的夾持送料組件32 ;蠟塊夾持座I相對于設(shè)置蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)3 一側(cè)的另一側(cè)設(shè)有蠟塊夾持座橫向移動機構(gòu)4及蠟塊夾持座縱向移動機構(gòu)5。該裝置被安裝于拋光機的拋光輪處,蠟塊夾持座I上的夾持機構(gòu)2用于夾持蠟塊,拋光輪在旋轉(zhuǎn)過程中能夠同時拋光及上蠟,不僅能夠?qū)⑾灳鶆虻耐恐翏伖廨喩希覠o需人工操作,為了使拋光輪上可被持續(xù)涂蠟,當(dāng)與拋光輪接觸的蠟塊的頂部磨平后,與夾持機構(gòu)2配合的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)3可將蠟塊再次輸送至與拋光輪接觸的位置,直至蠟塊用盡;操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,提高了拋光效率。在本技術(shù)實施例中,夾持機構(gòu)2包括有固設(shè)于蠟塊夾持座I上且與蠟塊夾持座呈I垂直狀設(shè)置的夾持氣缸21及與夾持氣缸21的氣缸軸211對應(yīng)設(shè)置的夾持框22,夾持氣缸21的氣缸軸211與夾持框22之間的空間為蠟塊夾持空間23 ;夾持送料組件32包括有與推動氣缸31的氣缸軸311聯(lián)動連接的送料安裝板321及架設(shè)于送料安裝板321上的送料氣缸322,送料安裝板321上相對于設(shè)置送料氣缸322 —端的另一端處設(shè)有與送料氣缸322的氣缸軸3221對應(yīng)設(shè)置的送料壓板323,送料氣缸322與送料壓板323之間的空間為送料夾持空間324。在使用過程中,蠟塊被夾持于夾持氣缸21與夾持框22之間的蠟塊夾持空間23內(nèi);當(dāng)蠟塊前端磨平后,蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)3中的送料氣缸322開始工作,將蠟塊夾持于送料夾持空間324處,此時夾持氣缸21解除對蠟塊的夾持,推動氣缸31推動送料安裝板321,使送料安裝板321朝向拋光機的拋光輪的方向移動,同時處于送料安裝板321上的送料氣缸322及送料壓板323也會隨之移動,被送料氣缸322夾持的蠟塊也會隨之朝向拋光輪方向移動,待蠟的前端又可與拋光輪接觸時,夾持氣缸21再次將蠟塊夾持,送料氣缸322則解除對蠟塊的夾持,推動氣缸31的氣缸軸311回復(fù)至原始位置,便可使拋光輪上又可實現(xiàn)自動上蠟,依此循環(huán),便可實現(xiàn)蠟塊的持續(xù)輸送,不僅操作簡單,而且為拋光省時提供了鋪墊。在本技術(shù)實施例中,為了滿足不同型號的拋光輪,使其通用性更強,蠟塊夾持座橫向移動機構(gòu)4包括有與蠟塊夾持座I銜接的調(diào)節(jié)板41及設(shè)于調(diào)節(jié)板41與蠟塊夾持座I之間的調(diào)節(jié)氣缸42及導(dǎo)柱43,調(diào)節(jié)氣缸42固設(shè)于調(diào)節(jié)板41上,調(diào)節(jié)氣缸42的氣缸軸與蠟塊夾持座I聯(lián)動連接。蠟塊夾持座縱向移動機構(gòu)5包括有連接座51、絲桿52及套設(shè)于絲桿52上的滑塊53,連接座51上開設(shè)有滑槽511,滑塊53的一端延伸至滑槽511內(nèi)并與調(diào)節(jié)板41連接。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種拋光機的蠟塊輸送裝置,其特征在于:包括有蠟塊夾持座,蠟塊夾持座的一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu),另一側(cè)設(shè)有可與夾持機構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu),所述的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)包括有固設(shè)于蠟塊夾持座上的推動氣缸及與推動氣缸聯(lián)動可沿蠟塊夾持座縱向往復(fù)滑移的夾持送料組件;蠟塊夾持座相對于設(shè)置蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)一側(cè)的另一側(cè)設(shè)有蠟塊夾持座橫向移動機構(gòu)及蠟塊夾持座縱向移動機構(gòu)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種拋光機的蠟塊輸送裝置,其特征在于:包括有蠟塊夾持座,蠟塊夾持座的一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu),另一側(cè)設(shè)有可與夾持機構(gòu)配合的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu),所述的蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)包括有固設(shè)于臘塊夾持座上的推動氣缸及與推動氣缸聯(lián)動可沿臘塊夾持座縱向往復(fù)滑移的夾持送料組件;蠟塊夾持座相對于設(shè)置蠟塊持續(xù)輸送機構(gòu)一側(cè)的另一側(cè)設(shè)有蠟塊夾持座橫向移動機構(gòu)及蠟塊夾持座縱向移動機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機的蠟塊輸送裝置,其特征在于:所述夾持機構(gòu)包括有固設(shè)于蠟塊夾持座上且與蠟塊夾持座呈垂直狀設(shè)置的夾持氣缸及與夾持氣缸的氣缸軸對應(yīng)設(shè)置的夾持框,夾持氣缸的氣缸軸與夾持框之間的空間為蠟塊夾持空間;所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔡曙春,
    申請(專利權(quán))人:浙江金石家居用品有限公司,
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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