一種組合生物填料及其除臭裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種組合生物填料及其除臭裝置。該組合生物填料，包括：波紋板填料層和散裝填料層；所述散裝填料層含有除臭菌劑且設置于所述波紋板填料層上，其中，所述波紋板填料層內部形成有大量傾斜彎折的通道。通過上述實施方式，填料比表面積大，孔隙率高，阻力適宜；并且，氣液通過的路徑曲折，滯留時間長，處理效果好。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種組合生物填料及其除臭裝置
本技術涉及一種組合生物填料及其除臭裝置。
技術介紹
現有的生物除臭技術中，生物填料為微生物提供了繁殖生息的環境，故生物填料的構造對于處理效果至關重要。傳統技術多直接將生物填料自然堆積于構筑物或裝置內，當填料達到一定高度時，由于填料的自重使填料上下密度差別很大，易導致氣體分布不均勻、填料有效表面積減少、處理能力下降、氣路堵塞等不良后果，而且微生物的繁殖生息需要一定的濕度，因此生物填料必須保持較高的含水量，但如樹皮、泥炭、堆肥等一類的散裝材料含水后比重明顯增力口，因自重而導致的上述的不良后果更為嚴重。
技術實現思路
本技術為解決上述技術問題提供一種組合生物填料及其除臭裝置，其比表面積大，孔隙率高，阻力適宜；并且，其氣液通過的路徑曲折，滯留時間長，處理效果好。為解決上述技術問題，本技術提供一種組合生物填料，包括:波紋板填料層和散裝填料層；所述散裝填料層含有除臭菌劑且設置于所述波紋板填料層上，其中，所述波紋板填料層內部形成有大量傾斜彎折的通道。其中，所述波紋板填料層包括至少兩層結構相同、內部設置有大量傾斜彎折通道的波紋板，其中，所述波紋板通過相互交叉疊放的方式組成一體，并且所述波紋板可為塑料、金屬或陶瓷材質制成。其中，所述波紋板優選為陶瓷材質，其比表面積> 150m2/m3，孔隙率> 80%，壓力降< 6mmHg/m。其中，所述散裝填料層均勻裝載于所述波紋板填料層上，其中，所述散裝填料層可選用泥炭、樹皮、堆肥、焦炭、竹炭、陶粒、聚氨酯或聚丙烯小球中的一種或多種材料填充而成。本技術的組合生物填料:通過波紋板填料層形成支撐框架，避免散裝填料層因自重造成的上下密度差過大的問題，具有比表面積大，孔隙率高，阻力適宜的優點；并且，因為在波紋板填料層內設置有大量傾斜彎折的通道，其氣液通過的路徑曲折，滯留時間長，處理效果好。為解決上述技術問題，本技術還提供一種除臭裝置，至少包括:頂端設置有排氣管的密封罩、至少一個波紋板填料層和相應設置于所述波紋板填料層上的含有除臭菌劑的散裝填料層；其中，所述波紋板填料層設置于所述密封罩內壁，并且，所述波紋板填料層內部形成有大量傾斜彎折的通道。其中，所述波紋板填料層包括至少兩層結構相同、內部設置有大量傾斜彎折通道的波紋板，其中，所述波紋板通過相互交叉疊放的方式組成一體，并且，所述波紋板可為塑料、金屬或陶瓷材質制成。其中，所述波紋板優選為陶瓷材質，其比表面積> 150m2/m3，孔隙率> 80%，壓力降< 6mmHg/m。其中，所述散裝填料層均勻裝載于所述波紋板填料層上，其中，所述散裝填料層可選用泥炭、樹皮、堆肥、焦炭、竹炭、陶粒、聚氨酯或聚丙烯小球中的一種或多種材料填充而成。其中，所述密封罩上開設有用于所述散裝填料層中填料的填充、卸料及取樣的檢修孔，其中，所述檢修孔呈圓形、方形或帶法蘭結構。其中，所述波紋板填料層和所述散裝填料層的數量均為兩層。本技術的除臭裝置:通過波紋板填料層形成支撐框架，避免散裝填料層因自重造成的上下密度差過大的問題，具有比表面積大，孔隙率高，阻力適宜的優點；并且，因為在波紋板填料層內設置有大量傾斜彎折的通道，其氣液通過的路徑曲折，滯留時間長，處理效果好?！靖綀D說明】圖1是本技術組合生物填料一實施方式結構示意圖。圖2是圖1所示除臭裝置中波紋板填料層的第一實施方式結構示意圖。圖3是圖1所示除臭裝置中波紋板填料層的第二實施方式結構示意圖。圖4是本技術除臭裝置實施方式的主視圖。圖5是本技術除臭裝置實施方式的側視圖。圖6是本技術除臭裝置實施方式的仰視圖。圖7是本技術除臭裝置實施方式的內部結構示意圖。圖8是本技術除臭裝置實施方式氣液兩相操作方式示意圖。其中，附圖標號對應為:波紋板填料層I ;散裝填料層2 ;組合生物填料3 ;進氣管4 ;排水管5 ;布氣格柵板6 ;檢修孔7 ;密封罩8 ;支撐平臺9 ;排氣管10 ;噴淋管道11 ;霧化噴頭12 ;噴淋區13 ;填料區14 ;布氣集水區15 ;波紋板100?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和實施方式對本技術進行詳細說明。參閱圖1，本技術實施方式的組合生物填料包括:波紋板填料層I和散裝填料層2 ;散裝填料層2含有除臭菌劑且設置于波紋板填料層I上，波紋板填料層I內部形成有大量傾斜彎折的通道。波紋板填料層I可以包括至少兩層結構相同、內部設置有大量傾斜彎折的通道的波紋板100，各波紋板100之間通過相互交叉疊放的方式組成一體。在其它實施方式中，可以僅包括一層波紋板100，通過在波紋板100內部設置形式相對復雜的通道以保證通道長度亦可。在選擇制作波紋板100的材料時，可選擇塑料、金屬或陶瓷材質。由于生物處理含硫、含氮等惡臭氣體過程中，會產生大量的無機酸，而陶瓷波紋板填料的親水性及耐腐蝕性優于金屬波紋板，因此波紋板100優選為陶瓷材質，且其比表面積> 150m2/m3，孔隙率^ 80%,壓力降< 6mmHg/m。進一步地，散裝填料層2均勻裝載于波紋板填料層I上，散裝填料層2可選用泥炭、樹皮、堆肥、焦炭、竹炭、陶粒、聚氨酯或聚丙烯小球中的一種或多種材料填充而成。當然，可根據除臭需求及臭氣類型等進行合理的選擇，調控靈活。并且，與現有除臭用的填料相比，本技術的散裝填料層2中的填料來源廣泛，加工工藝簡單，適宜工業化大批量生產。具體的，使用樹皮、泥炭、堆肥等有機填料時，填料設計使用年限須滿足> 3年，而使用竹炭、陶粒、聚丙烯小球等惰性填料時，填料設計使用年限須滿足> 5年。其中，散裝填料層2選用有機散裝填料時，隨著使用年限的增加，會出現濾料酸化、腐蝕，進而出現濾料坍塌、壓實等情況，在實際使用中，應定期投加一定量的PH緩沖物質，該pH緩沖物質為碳酸鹽類物質；而選用惰性散裝填料時，優選竹炭及陶粒兩種惰性填料，其中竹炭平均粒徑在 優選在5-10mm,比表面積> 120m2/g ;陶粒平均粒徑在10-25mm,優選15-20mm,比表面積> 3m2/g。本技術的組合生物填料3:通過波紋板填料層I形成支撐框架，避免散裝填料層2因自重造成的上下密度差過大的問題，具有比表面積大，孔隙率高，阻力適宜的優點；并且，因為在波紋板填料層I內設置有大量傾斜彎折的通道，其氣液通過的路徑曲折，滯留時間長，處理效果好。在具體應用實施方式中，波紋板填料層I可設計為圓柱形(如圖2所示)或方形(如圖3所示)，當然，其視應用場景的結構而定。 本技術的組合生物填料:通過波紋板填料層I形成支撐框架，避免散裝填料層2因自重造成的上下密度差過大的問題，具有比表面積大，孔隙率高，阻力適宜的優點；并且，因為在波紋板填料層I內設置有大量傾斜彎折的通道，其氣液通過的路徑曲折，滯留時間長，處理效果好。結合圖1、圖4至圖8，本技術實施方式還提供一種除臭裝置，該除臭裝置至少包括:頂端設置有排氣管10的密封罩8和組合生物填料3。對于組合生物填料3的描述請結合前文進行參閱，此處不再一一贅述。其中，波紋板填料層I可采用鑲嵌、焊接等方式設置于密封罩8內壁。另外，可以在密封罩8上開設有用于散裝填料層2中填料的填充、卸料及取樣的檢修孔7，檢本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合生物填料，其特征在于，包括：?波紋板填料層和散裝填料層；?所述散裝填料層含有除臭菌劑且設置于所述波紋板填料層上，其中，所述波紋板填料層內部形成有大量傾斜彎折的通道。

【技術特征摘要】
1.一種組合生物填料，其特征在于，包括: 波紋板填料層和散裝填料層； 所述散裝填料層含有除臭菌劑且設置于所述波紋板填料層上，其中，所述波紋板填料層內部形成有大量傾斜彎折的通道。2.根據權利要求1所述的組合生物填料，其特征在于: 所述波紋板填料層包括至少兩層結構相同、內部設置有大量傾斜彎折通道的波紋板，其中，所述波紋板通過相互交叉疊放的方式組成一體，并且，所述波紋板可為塑料、金屬或陶瓷材質制成。3.根據權利要求2所述的組合生物填料，其特征在于: 所述波紋板優選為陶瓷材質，其比表面積> 150m2/m3，孔隙率> 80%，壓力降< 6mmHg/m04.根據權利要求1所述的組合生物填料，其特征在于: 所述散裝填料層均勻裝載于所述波紋板填料層上，其中，所述散裝填料層可選用泥炭、樹皮、堆肥、焦炭、竹炭、陶粒、聚氨酯或聚丙烯小球中的一種材料填充而成。5.一種除臭裝置，其特征在于，至少包括: 頂端設置有排氣管的密封罩、至少一個波紋板填料層和相應設置于所述波紋板填料層上的含有除臭菌劑的散裝填料層； 其中，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳益清，馬利霞，伍健威，尹娟，唐建軍，
申請(專利權)人：深圳職業技術學院，
類型：新型
國別省市：廣東;44