重力除塵器制造技術

本實用新型專利技術提供一種重力除塵器，包括：本體，包括上部筒體、下部錐體，所述下部錐體連接于所述上部筒體下部使得所述本體形成一空腔結構；進氣管徑，位于所述上部筒體中；進氣管，與所述進氣管徑連接以輸入荒煤氣；出氣管，與所述上部筒體連接以輸出除塵后煙氣；清雜門，位于所述下部錐體的側壁上；放灰裝置，連接于所述下部錐體的底端；在所述進氣管徑的內壁、外壁和所述本體內壁的至少一方噴涂有防腐耐高溫保護層，所述進氣管徑的下端面低于所述出氣管與所述上部筒體的連接處。本實用新型專利技術能夠有效隔離、快速清除大顆粒灰塵和大塊雜物。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
重力除塵器
本技術涉及除塵
，特別是涉及一種重力除塵器。
技術介紹
在高爐冶煉過程中，從爐頂排出大量煤氣，其中含有CO等可燃氣體，可以作為熱風爐、焦爐、加熱爐等的燃料，但是爐頂排出的荒煤氣溫度為150°C，標態含有粉塵約10-40g/m3，如果直接使用，會堵塞管道，并且會引起熱風爐和燃燒器等耐火磚襯的侵蝕破壞，必須借由除塵器除塵后才能作為燃料使用。荒煤氣進入除塵器內，大顆粒灰塵在重力和慣性的作用下沉降到底部，排出較為潔凈的煙氣。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，重力除塵器則是一種常用的機械式除塵器。從工作原理的角度來講，重力除塵器是借助于粉塵的重力沉降，突然降低氣流流速和改變流向，較大的粉塵顆粒在重力和慣性力作用下，與煙氣分離，沉降到除塵器錐底部分，從而將粉塵從氣體中分離出來。為提高重力除塵效果，往往需要加大重力除塵器本體的高度，占據空間較大、運行成本高。另外，重力除塵器通常用于較為惡劣條件氣體的初級處理，處理氣體通常帶有高溫、腐蝕等特性，為處理此類氣體需在本體內壁噴涂防腐或耐高溫材料，受氣體沖刷等作用，在除塵運行中噴涂料會出現部分脫落現象，極易造成卡塞放灰閥的故障發生。專利號為02273236.5的中國專利公開一種高爐煤氣重力除塵器，其包括:殼體、荒煤氣入管、凈煤氣出管、凈煤氣出口、卸灰閥，在凈煤氣出口的下方安裝一個漏斗型擋板，通過提高煤氣在除塵器內的旋流強度以及增加塵粒和擋板之間的碰撞，顯著提高了除塵率。但是，此高爐煤氣重力除塵器未涉及對高溫、腐蝕等惡劣條件氣體的應對處理措施，以及有效隔離、快速清除大塊雜物方法和裝置。其他相關專利除塵技術多涉及放灰裝置的改進，如:專利號為201220138464的中國專利公開一種重力除塵放灰裝置，其包括在重力除塵器灰斗底部安裝的主球閥以及水平螺旋攪拌機，主球閥的底部出料口通過一節錐形灰斗豎直連接著一根裝有副球閥的輸料管，輸料管的下端與水平螺旋攪拌機相連，錐形灰斗的兩側壁上分別安裝著泄壓閥以及手動清灰孔。此類技術亦未涉及對高溫、腐蝕等惡劣條件氣體的應對處理措施，以及有效隔離、快速清除大塊雜物方法和裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種重力除塵器，以解決現有重力除塵器難以有效隔離、快速清除大顆粒灰塵和大塊雜物的問題。為了解決上述問題，本技術提供一種重力除塵器，其技術方案如下:一種重力除塵器，包括:本體,該本體包括上部筒體、下部錐體,所述下部錐體連接于所述上部筒體下部使得所述本體形成一空腔結構；進氣管徑，位于所述上部筒體中；進氣管，與所述進氣管徑連接以輸入荒煤氣；出氣管，與所述上部筒體連接以輸出除塵后煙氣；清雜門，位于所述下部錐體的側壁上；放灰裝置，連接于所述下部錐體的底端；其特征在于，在所述進氣管徑的內壁、外壁和所述本體內壁的至少一方噴涂有防腐耐高溫保護層，所述進氣管徑的下端面低于所述出氣管與所述上部筒體的連接處。在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，所述重力除塵器還包括:上格板，安裝于所述上部筒體與所述出氣管連接的出氣口處，且所述上格板的整體空間尺寸與所述上部筒體的出氣口吻合；下格板，安裝于所述下部錐體的中間位置并低于所述清雜門的高度，且所述下格板的整體空間尺寸與所述下部錐體的截面吻合，所述中間位置是所述下部錐體的1/3?2/3高度范圍內的任一位置。在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，振動器，安裝于所述上部筒體與所述上格板對應的外壁上，用于間隔振動所述上格板清除積灰。在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，所述上格板上的開孔尺寸大于最大顆粒灰塵的直徑，以減少所述上格板對除塵氣體的阻力，在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，所述下格板上的開孔尺寸介于5-15cm之間。在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，安裝所述清雜門的所述下部錐體的開孔四周覆蓋有密閉除塵布袋以確保密封效果。在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，所述進氣管徑的上端面封閉、下部自所述上部筒體的上端面伸入所述上部筒體內部，所述進氣管在所述上部筒體外部與所述進氣管徑連接；所述出氣管連接于所述上部筒體的上部。在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，所述上格板上的開孔呈圓形，所述下格板上的開孔呈四邊形。在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，所述上部筒體由上錐形部和下筒形部構成，自所述上錐形部和所述下筒形部的連接處算起，所述進氣管徑的下端面位于所述下筒形部的1/3-2/3高度之間。在上述重力除塵器的一種優選實施方式中，所述進氣管徑的下端面位于所述下筒形部的1/2高度處，所述出氣管在所述上錐形部與所述上部筒體連接。分析可知，本技術能夠有效隔離、快速清除大顆粒灰塵和大塊雜物，滿足當前企業清潔生產需求，尤其適用于惡劣條件氣體的初級處理。【附圖說明】圖1為本技術優選實施例的結構示意圖；圖2為本技術優選實施例的上格板的結構示意圖；圖3為本技術優選實施例的下格板的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術做進一步詳細說明。如圖1所示，本技術優選實施例主要包括本體、進氣管3、出氣管4、進氣管徑5、上格板6、振動器7、下格板8、清雜門9、放灰裝置10。其中，本體主要包括上部筒體1、下部錐體2。下部錐體2通過焊接、法蘭等連接方式連接于上部筒體I下部，使得本體形成一空腔結構。進氣管徑5上端面封閉、下部自上部筒體I的上端面伸入上部筒體I內部(進氣管徑5的下端面要低于出氣管4與上部筒體I的連接部位)，進氣管3在上部筒體I的外部與進氣管徑5連接，用于將高溫、含塵量高的荒煤氣輸入進氣管徑5中。出氣管4則連接于上部筒體I的上部，與本體內部的空腔結構直接連通，以輸出除塵后的煙氣。清雜門9位于下部錐體2的側壁上；放灰裝置10連接于下部錐體2的底端。作為上述實施方式的一優選實施例，可以使得上部筒體I如圖1所示那樣由上錐形部和下筒形部構成，進氣管徑5的下端面位于下筒形部的中間部位，比如自上錐形部和下筒形部連接處算起，位于下筒形部的1/3-2/3高度之間，優選為1/2高度處。此時出氣管4優選在所述上錐形部與上部筒體I連接。高溫、腐蝕等惡劣條件氣體從進氣管3的進氣口進入進氣管徑5，隨著氣流下降，較大顆粒粉塵在重力和慣性力作用下沉降到下部錐體2，分離除塵后的氣體從上部筒體I的出氣口進入出氣管4或下一級處理裝置。為了避免具有高溫、腐蝕特性的荒煤氣侵害進氣管徑5、甚至本體，因此，至少需要再進氣管徑5的內壁噴涂有防腐耐高溫保護層(未圖示)，對于極惡劣條件氣體，可視情況擴大噴涂進氣管徑5、本體的面積，比如也可以對進氣管徑的外壁以及本體的內壁噴涂防腐耐高溫保護層。該防腐耐高溫保護層優選為高鋁涂料(成份包括高鋁粉、作為液體載體的乙醇；作為懸浮劑的膨潤土 ；作為粘結劑的熱塑性酚醛樹脂；此外，還可加入一定量的正丁醇為消泡劑，加入一定量的云母粉、長石粉等為燒結劑；其中高鋁粉作為耐火填料，高鋁粉又名鋁礬土粉，各成份含量除了要求Al2O3含量應高達55-65wt%，甚至更高，其他可參照現有技術；不同高溫條件可調整不同的Al2O3含量，隨著溫度升高應適當上調Al2O3含量，比如進氣管徑5的入口處溫度高度，要求Al2O3含量達65wt%，至少在64wt%以上，而其他溫度相對低的地方本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種重力除塵器，包括：?本體，包括上部筒體、下部錐體，所述下部錐體連接于所述上部筒體下部使得所述本體形成一空腔結構；?進氣管徑，位于所述上部筒體中；?進氣管，與所述進氣管徑連接以輸入荒煤氣；?出氣管，與所述上部筒體連接以輸出除塵后煙氣；?清雜門，位于所述下部錐體的側壁上；?放灰裝置，連接于所述下部錐體的底端；?其特征在于，在所述進氣管徑的內壁、外壁和所述本體內壁的至少一方噴涂有防腐耐高溫保護層，所述進氣管徑的下端面低于所述出氣管與所述上部筒體的連接處。

【技術特征摘要】
1.一種重力除塵器，包括: 本體，包括上部筒體、下部錐體，所述下部錐體連接于所述上部筒體下部使得所述本體形成一空腔結構； 進氣管徑，位于所述上部筒體中； 進氣管，與所述進氣管徑連接以輸入荒煤氣； 出氣管，與所述上部筒體連接以輸出除塵后煙氣； 清雜門，位于所述下部錐體的側壁上； 放灰裝置，連接于所述下部錐體的底端； 其特征在于，在所述進氣管徑的內壁、外壁和所述本體內壁的至少一方噴涂有防腐耐高溫保護層，所述進氣管徑的下端面低于所述出氣管與所述上部筒體的連接處。2.根據權利要求1所述的重力除塵器，其特征在于， 所述重力除塵器還包括: 上格板，安裝于所述上部筒體與所述出氣管連接的出氣口處，且所述上格板的整體空間尺寸與所述上部筒體的出氣口吻合； 下格板，安裝于所述下部錐體的中間位置并低于所述清雜門的高度，且所述下格板的整體空間尺寸與所述下部錐體的截面吻合， 所述中間位置是所述下部錐體的1/3?2/3高度范圍內的任一位置。3.根據權利要求2所述的重力除塵器，其特征在于，還包括: 振動器，安裝于所述上部筒體與所述上格板對應的外壁上，用于間隔振動所述上格板清除積灰。4.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫建設，潘林，薛俊璽，曹洪杰，張立冬，王平，徐春玲，莊新軍，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37