一種獎牌模板制作工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種獎牌模板制作工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)的獎牌模板制作工藝生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，會對操作人員健康造成影響，板料報廢率高的問題，它包括以下步驟：（1）取一密度板，根據(jù)獎牌規(guī)格沖壓出所需大小的板料得面板；（2）將面板蒸煮后晾干并在面板其中一面貼上木紋紙；（3）將貼有木紋紙的面板放入熱壓模具進行熱壓，使面板貼有木紋紙一面形成凹凸花紋得面板；（4）另取一密度板，沖壓出形狀與面板成品相同的板料，同時在板料上沖壓出支架安裝孔得背板；（5）在背板其中一面貼上木紋紙，使面板與背板貼有木紋紙的一面均朝外，將面板與背板貼合后進行注塑包邊，得獎牌模板。本發(fā)明專利技術(shù)具有生產(chǎn)工藝簡單，可大大提高生產(chǎn)效率等有益效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種獎牌模板制作工藝
本專利技術(shù)涉及工藝品制作
，尤其是涉及一種獎牌模板制作工藝。
技術(shù)介紹
獎牌是在比賽、競技等社會活動中起表彰作用的載體，主要供參與者收藏紀念，現(xiàn)有的獎牌通常包括一塊由金屬、塑料或木質(zhì)材料做成的模板，在模板上標上獎牌內(nèi)容標示后即成為獎牌。由于受到成本的限制，一般的獎牌模板都采用密度板或其他木質(zhì)板材制成。現(xiàn)有獎牌模板的制作過程主要如下:先根據(jù)獎牌的規(guī)格用切割機或裁床裁出所需大小的板料，然后在板料上通過手工雕刻出裝飾花紋，再用砂紙或者其他磨具對板料的切割邊及裝飾花紋進行打磨修光，接著對板料進行噴漆，最后在板料上打上支架安裝孔得到獎牌模板。現(xiàn)有的獎牌模板制作工藝存在以下缺點:(一)用切割機或裁床裁出所需大小的板料，不僅效率低，而且裁出的板料形狀不規(guī)整，邊緣的光整度差，同時在裁料的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，影響操作人員的健康；(二)通過手工雕刻裝飾花紋，不僅效率低，而且花紋表面的光整度差；(三)采用砂紙或磨具進行打磨修光，工作效率低，還會產(chǎn)生大量粉塵，影響健康；(四)采用噴漆，成本高，降低工作效率，而且油漆會對操作人員的身體健康造成影響；(五)最后在板料上打上支架安裝孔時，由于支架安裝孔是盲孔，需要嚴格控制安裝孔的深度，一旦將板料打穿，整塊板料便報廢，這樣便大大降低了工作效率，而且板料的報廢率高。總而言之，現(xiàn)有獎牌模板的制作工藝，不僅生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，而且會對操作人員的身體健康造成影響，同時板料的報廢率高。中國專利申請公布號CN102452118A，申請公布日2012.05.16，公開了一種像框的制作方法，包括以下步驟，先通過電鋸在樹木上鋸下整塊的木板，根據(jù)需要把中間部分的木板挖掉形成盲孔，留下四周部分的木板以用于安裝相片或字畫，再通過雕刻的方法把四周留下的木板進行雕刻成所需要的形狀。該方法不適用于獎牌模板的制作，同時該方法存在生產(chǎn)效率低，會對操作人員的身體健康造成影響等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的獎牌模板制作工藝，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，而且會對操作人員的身體健康造成影響，板料的報廢率高的問題，提供了一種獎牌模板制作工藝,本專利技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低,可大大提高生產(chǎn)效率，同時降低對操作人員身體的影響與板材的報廢率。 為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案: 一種獎牌模板制作工藝，包括以下步驟:(I)取一密度板，根據(jù)獎牌規(guī)格沖壓出所需大小的板料，得面板。本專利技術(shù)放棄傳統(tǒng)工藝中采用切割機或裁床等裁切工具對板材進行裁切的方式，采用沖床模具直接對板料進行沖裁，不僅板料可一次成型，沖裁邊緣也更為光整，而且粉塵也大大減少，采用沖裁的裁料方式，生產(chǎn)效率至少提高5倍以上。(2)將所得的面板蒸煮后晾干，并在面板其中一面貼上木紋紙。蒸煮是本專利技術(shù)的一個關(guān)鍵步驟，也就是將密度板放在蒸架上用水蒸，密度板質(zhì)硬，若密度板不經(jīng)過處理，則在后續(xù)的熱壓過程中，密度板不僅易碎裂，而且熱壓形成的凹凸花紋立體感不明顯，紋路不夠清晰，經(jīng)過蒸煮處理，密度板變軟，熱壓時密度板不易碎裂，降低報廢率，而且形成凹凸花紋立體感強，紋路清晰。(3)將貼有木紋紙的面板放入熱壓模具進行熱壓，使面板貼有木紋紙一面形成凹凸花紋，得面板。木紋紙具有各種顏色與圖案，以代替油漆的噴涂效果，而且木紋紙黏貼方便，成本低，更重要的是木紋紙不會對操作人員的健康造成影響，同時本專利技術(shù)采用熱壓的形式在具有木紋紙的一面形成凹凸花紋，熱壓形成的花紋表面光整度好，而且立體感強，無需經(jīng)過人工打磨，相比人工雕刻裝飾花紋，不僅效率大大提高，而且無粉塵產(chǎn)生，熱壓花紋可根據(jù)模具來進行相應(yīng)的調(diào)整。(4)另取一密度板，沖壓出形狀與面板相同的板料，同時在板料上沖壓出支架安裝孔與懸掛槽，得背板。背板位于面板后面，主要用于開孔以安裝支架或開槽用以懸掛墻上，傳統(tǒng)的獎牌模板為一塊一體板料，由于支架安裝孔或懸掛槽均為盲孔，在獎牌模板的背面打孔時，需要嚴格控制安裝孔的深度，一旦將板料打穿，整塊板料便報廢，而本專利技術(shù)中面板用于標示獎牌內(nèi)容，面板上無需打孔，本專利技術(shù)在沖裁背板的同時沖出支架安裝孔及懸掛槽，相比傳統(tǒng)工藝減少了打支架安裝孔與開槽這一工序，當面板與背板這兩塊密度板復(fù)合后，支架安裝孔與懸掛槽便變成盲孔，這樣無需控制支架安裝孔與懸掛槽的深度，不會對面板造成影響，從而大大降低了獎牌模板的報廢率。(5)在背板其中一面貼上木紋紙，使面板與背板貼有木紋紙的一面均朝外，將面板與背板貼合后進行注塑包邊，得獎牌模板。通過注塑機采用注塑包邊的方式將面板與背板合二為一，工藝步驟簡單，最重要的是，即使面板與背板邊緣不光整也無需打磨修光，通過注塑包邊可直接得到有效解決，而且生產(chǎn)效率也得到大大提高。作為優(yōu)選，步驟(2)中蒸煮條件為:溫度10(Tl2(rC，蒸煮時間f3min。蒸煮時間過長，密度板過軟，蒸煮時間過短，密度板依然較硬，溫度10(Tl2(TC，蒸煮時間f3min，軟硬適中，熱壓效果最好。作為優(yōu)選，步驟(3)中熱壓條件為:溫度17(T19(TC，時間f2min。熱壓溫度過高，木紋紙易卷曲變形，熱壓溫度過低，木紋紙易與密度板脫開；熱壓時間過長，木紋紙容易翹邊，熱壓時間過短，凹凸花紋不易成型，壓出的花紋不夠清晰，熱壓溫度17(T190°C，時間f2min，得到的花紋清晰，立體感強，而且不變形，熱壓的壓力可根據(jù)凹凸花紋的深淺進行選擇，并無特殊要求，一般只要保證面板不被壓碎變形，壓出的凹凸花紋紋路清晰即可。作為優(yōu)選，面板厚度為0.7?0.9cm,背板厚度0.60.8cm,面板與背板的厚度之和為1.5cm。面板厚度過厚，壓出的花紋不夠清晰，厚度過薄，熱壓時易碎裂，面板厚度為0.7?0.9cm,在熱壓時不易碎裂，而且壓出的花紋清晰，立體感強；背板厚度大，成本高，厚度薄，則強度差，易碎裂，面板與背板的厚度之和為1.5cm，在保證質(zhì)量的同時，保證生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，步驟(5)中包邊厚度2?4_。包邊厚度過大，成本高，厚度過低，結(jié)合強度低，背板與面板容易脫開，包邊厚度2?4mm，既保證成本，又保證結(jié)合強度。因此，本專利技術(shù)具有如下有益效果: (1)板料直接用沖床模具進行沖裁，生產(chǎn)效率大大提高，不僅板料可一次成型，沖裁邊緣也更為光整，而且粉塵也大大減少； (2)采用蒸煮工藝對密度板進行處理，降低報廢率，而且后續(xù)過程中形成的凹凸花紋立體感強； (3)采用木紋紙代替油漆，降低生產(chǎn)成本，同時大大降低對操作人員的健康影響； (4)采用熱壓的方式形成花紋，花紋表面光整度好，立體感強，無需經(jīng)過人工打磨，不僅效率大大提聞，而且無粉塵廣生； (5)在沖裁背板的同時沖出支架安裝孔，不僅相比傳統(tǒng)工藝減少了打支架安裝孔這一工序，同時無需控制支架安裝孔的深度，會對面板造成影響，大大降低了獎牌模板的報廢率； (6)采用注塑包邊的方式將面板與背板合二為一，工藝步驟簡單，而且生產(chǎn)效率也得到大大提高，即使面板與背板邊緣不光整也無需打磨修光，通過注塑包邊可直接得到有效解決; (7)工藝步驟簡單，適合批量生產(chǎn)。【附圖說明】 圖1是本專利技術(shù)步驟(3)中熱壓后面板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)步驟(4)中得到的背板的一種俯視圖。圖3是本專利技術(shù)步驟(5)中得到的獎牌模板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的一種斷面圖。圖中:本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種獎牌模板制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1）取一密度板，根據(jù)獎牌規(guī)格沖壓出所需大小的板料，得面板；（2）將所得的面板蒸煮后晾干，并在面板其中一面貼上木紋紙；（3）將貼有木紋紙的面板放入熱壓模具進行熱壓，使面板貼有木紋紙一面形成凹凸花紋；（4）另取一密度板，沖壓出形狀與面板相同的板料，同時在板料上沖壓出支架安裝孔與懸掛槽，得背板；（5）在背板其中一面貼上木紋紙，使面板與背板貼有木紋紙的一面均朝外，將面板與背板貼合后進行注塑包邊，得獎牌模板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種獎牌模板制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)取一密度板，根據(jù)獎牌規(guī)格沖壓出所需大小的板料，得面板； (2)將所得的面板蒸煮后晾干，并在面板其中一面貼上木紋紙； (3)將貼有木紋紙的面板放入熱壓模具進行熱壓，使面板貼有木紋紙一面形成凹凸花紋； (4)另取一密度板，沖壓出形狀與面板相同的板料，同時在板料上沖壓出支架安裝孔與懸掛槽，得背板； (5)在背板其中一面貼上木紋紙，使面板與背板貼有木紋紙的一面均朝外，將面板與背板貼合后進行注塑包邊，得獎牌模板。2.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白植平，
申請(專利權(quán))人：白植平，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33