清洗裝置及包含該清洗裝置的混凝土攪拌機制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種清洗裝置及包含該清洗裝置的混凝土攪拌機。該清洗裝置包括：清洗頭（10）；液體供給部（20），連接至清洗頭（10），并向清洗頭（10）提供清洗液體；以及氣體清洗部（30），連接至清洗頭（10），并向清洗頭（10）提供壓縮空氣；氣體清洗部（30）連接至清洗頭（10）的氣體供應管路上設置有防止液體供給部（20）內的液體流動至氣體清洗部（30）內的第一單向閥（31）。根據本實用新型專利技術的清洗裝置，能夠解決現有技術中氣體清洗部易被液體供給部內的液體侵蝕而導致使用壽命降低的問題。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
清洗裝置及包含該清洗裝置的混凝土攪拌機
本技術涉及混凝土攪拌機械領域，具體而言，涉及一種清洗裝置及包含該清洗裝置的混凝土攪拌機。
技術介紹
混凝土攪拌機作為生產商品混凝土的關鍵設備，在卸料時不能將料完全卸盡，殘余的混凝土粘接在攪拌機內部結構件上，若不及時清理，約2小時就會結塊，容易導致攪拌機有效容積減小，影響生產效率，嚴重時導致電機燒毀。為了防止殘余的混凝土粘接在攪拌機內部結構件上，一般會通過高壓水噴頭來對混凝土攪拌機進行清洗，但高壓水噴頭在使用過程中往往會由于混凝土顆粒的附著而造成高壓水噴頭堵塞，因此為了保證高壓水噴頭的正常工作，還需要經常對高壓水噴頭進行清理，防止其發生堵塞?，F有技術中提供了一種具有噴頭清洗裝置的噴淋系統及其控制方法(參見專利文件CN101884963A)，在該噴淋系統中，通過液體供給部和氣體清洗部來對噴頭進行清洗，但在該種噴淋系統中，由于液體供給部和氣體清洗部共同連接至噴頭，在對高壓水噴頭進行清洗時，液體會進入氣體清洗部的氣體管路內，從而對氣體管路上的閥和其他部件造成侵蝕，降低氣體清洗部的使用壽命。
技術實現思路
本技術旨在提供一種清洗裝置及包含該清洗裝置的混凝土攪拌機，以解決現有技術中氣體清洗部易被液體供給部內的液體侵蝕而導致使用壽命降低的問題。為了實現上述目的，根據本技術的一個方面，提供了一種清洗裝置，包括:清洗頭；液體供給部，連接至清洗頭，并向清洗頭提供清洗液體；以及氣體清洗部，連接至清洗頭，并向清洗頭提供壓縮空氣；氣體清洗部連接至清洗頭的氣體供應管路上設置有防止液體供給部內的液體流動至氣體清洗部內的第一單向閥。進一步地，液體供給部連接至清洗頭的液體供應管路的連接端口處設置有防止氣體清洗部內的壓縮空氣流動至液體供給部內部的第二單向閥。進一步地，氣體清洗部還包括空氣壓縮機和連接在空氣壓縮機和第一單向閥之間的換向閥。進一步地,氣體清洗部還包括連接至空氣壓縮機的儲氣罐,換向閥連接至儲氣罐。進一步地，氣體清洗部還包括設置在第一單向閥和換向閥之間的過濾減壓閥。進一步地，液體供給部和氣體清洗部通過三通閥連接至清洗頭。進一步地，清洗頭包括可轉動地設置的中空轉軸、設置在中空轉軸內的中心軸以及套設在中空轉軸的端部的噴頭。進一步地，噴頭與中心軸之間通過錐齒輪傳動。進一步地，中心軸的端部設置有第一螺旋錐齒輪，噴頭的端部設置有與第一螺旋錐齒輪相嚙合的第二螺旋錐齒輪。根據本技術的另一方面，提供了一種混凝土攪拌機，包括清洗裝置，該清洗裝置為上述的清洗裝置。應用本技術的技術方案，清洗裝置包括清洗頭、液體供給部和氣體清洗部:液體供給部，連接至清洗頭，并向清洗頭提供清洗液體；以及氣體清洗部，連接至清洗頭，并向清洗頭提供壓縮空氣；氣體清洗部連接至清洗頭的氣體供應管路上設置有防止液體供給部內的液體流動至氣體清洗部內的第一單向閥。在液體供給部向清洗頭輸送清洗液體時，在經過氣體清洗部的連接接口時，由于第一單向閥的阻擋作用，清洗液體無法進入氣體清洗部內，因此可以避免在使用清洗部向清洗頭通入清洗液體時液體進入氣體清洗部內而對氣體清洗部的部件造成侵蝕損壞的問題，從而有效延長氣體清洗部的使用壽命。【附圖說明】構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1示出了根據本技術的實施例的清洗裝置的結構示意圖。附圖標記:10、清洗頭；20、液體供給部；30、氣體清洗部；40、三通閥；11、中空轉軸；12、中心軸；13、噴頭；14、第一螺旋錐齒輪；15、第二螺旋錐齒輪；21、第二單向閥；22、水箱；23、高壓泵組件；31、第一單向閥；32、空氣壓縮機；33、換向閥；34、儲氣罐；35、過濾減壓閥。【具體實施方式】下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。[0021 ] 圖中箭頭方向表示高壓沖洗液體的流動方向。如圖1所示，根據本技術的實施例，清洗裝置包括清洗頭10、液體供給部20和氣體清洗部30。清洗頭10可以對攪拌主機內部360度無死角清洗，可以保證對攪拌主機內部的清洗效果。液體供給部20連接至清洗頭10，并向清洗頭10提供清洗液體，以便使清洗頭10對攪拌主機內部進行清洗。氣體清洗部30連接至清洗頭10，并向清洗頭10提供壓縮空氣，以便對清洗頭10進行壓縮空氣清洗，防止在長期使用的過程中水泥等雜質對清洗頭10形成堵塞而造成安全隱患。在氣體清洗部30連接至清洗頭10的氣體供應管路上設置有防止液體供給部20內的液體流動至氣體清洗部30內的第一單向閥31。清洗裝置中引入了壓縮空氣，可有效的防止高壓水清使用過程中清洗頭10被堵，提高系統的可靠性及使用性。當液體供給部20向清洗頭10輸送清洗液體時，會經過氣體清洗部30的連接接口，此時由于第一單向閥31的阻擋作用，清洗液體無法進入氣體清洗部30內，因此可以避免在使用液體供給部20向清洗頭10通入清洗液體時液體進入氣體清洗部30內而對氣體清洗部30的部件造成侵蝕損壞的問題，從而有效延長氣體清洗部30的使用壽命。液體供給部20連接至清洗頭10的液體供應管路的連接端口處設置有防止氣體清洗部30內的壓縮空氣流動至液體供給部20內部的第二單向閥21。該第二單向閥21可以防止在氣體清洗部30向清洗頭10沖入壓縮空氣時，壓縮空氣流動至液體供給部20內部形成空穴現象等而對液體供給部20造成損壞，保證液體供給部20的使用壽命。氣體清洗部30還包括空氣壓縮機32和連接在空氣壓縮機32和第一單向閥31之間的換向閥33，該換向閥用于控制氣體清洗部30向清洗頭10內輸入壓縮空氣。氣體清洗部30還包括連接至空氣壓縮機32的儲氣罐34，換向閥33連接至儲氣罐34。該儲氣罐34用于儲存空氣壓縮機32生成的壓縮氣體，可以保證在需要向清洗頭10輸入壓縮空氣時能夠輸入足量的壓縮空氣。如果不使用該儲氣罐34，而直接通過空氣壓縮機32向清洗頭10輸入壓縮空氣，由于清洗頭10是處于連通狀態，進入清洗頭10內的壓縮空氣直接從清洗頭10內排出，因此難以保證清洗頭10內積聚足量壓縮空氣而達到所需壓力的壓縮空氣，難以保證壓縮空氣對清洗頭10的清洗質量。增加該儲氣罐34之后，就可以很好地滿足清洗清洗頭10的氣體壓力要求。在氣體清洗部30還可以包括設置在第一單向閥31和換向閥33之間的過濾減壓閥35。該過濾減壓閥35可用于過濾排入清洗頭10內的壓縮空氣中的油液和雜質等，避免壓縮空氣內混入雜質而對清洗頭10造成侵蝕。在本實施例中，液體供給部20和氣體清洗部30通過三通閥40連接至清洗頭10，也可以通過其它的多通閥進行連接。清洗頭10包括可轉動地設置的中空轉軸11、設置在中空轉軸11內的中心軸12以及套設在中空轉軸11的端部的噴頭13，噴頭13與中心軸12之間通過錐齒輪傳動。中心軸12的端部設置有第一螺旋錐齒輪14，噴頭13的端部設置有與第一螺旋錐齒輪14相嚙合的第二螺旋錐齒輪15。在中空轉軸11發生轉動時，與該中空轉軸11相連接的噴頭也隨之轉動，第二螺旋錐齒輪15發生轉動，由于中心軸12上的第一螺旋錐齒輪1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種清洗裝置，其特征在于，包括：?清洗頭(10)；?液體供給部(20)，連接至所述清洗頭(10)，并向所述清洗頭(10)提供清洗液體；以及?氣體清洗部(30)，連接至所述清洗頭(10)，并向所述清洗頭(10)提供壓縮空氣；?所述氣體清洗部(30)連接至所述清洗頭(10)的氣體供應管路上設置有防止所述液體供給部(20)內的液體流動至所述氣體清洗部(30)內的第一單向閥(31)；?所述液體供給部(20)和所述氣體清洗部(30)通過三通閥(40)連接至所述清洗頭(10)。

【技術特征摘要】
1.一種清洗裝置，其特征在于，包括: 清洗頭(10)； 液體供給部(20)，連接至所述清洗頭(10)，并向所述清洗頭(10)提供清洗液體；以及 氣體清洗部(30)，連接至所述清洗頭(10)，并向所述清洗頭(10)提供壓縮空氣； 所述氣體清洗部(30)連接至所述清洗頭(10)的氣體供應管路上設置有防止所述液體供給部(20)內的液體流動至所述氣體清洗部(30)內的第一單向閥(31)； 所述液體供給部(20)和所述氣體清洗部(30)通過三通閥(40)連接至所述清洗頭(10)。2.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述液體供給部(20)連接至所述清洗頭(10)的液體供應管路的連接端口處設置有防止所述氣體清洗部(30)內的壓縮空氣流動至所述液體供給部(20)內部的第二單向閥(21)。3.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述氣體清洗部(30)還包括空氣壓縮機(32)和連接在所述空氣壓縮機(32)和所述第一單向閥(31)之間的換向閥(33)。4.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇贛斌，徐建華，郭首君，孫曉輝，任文生，
申請(專利權)人：中聯重科股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43