本實用新型專利技術涉及一種表面貼裝射頻器件測試治具,包括底座及設置于底座上的機架、測試裝置和夾持裝置;所述測試裝置包括測試電路板和測試探針固定件,所述測試探針固件用于固定待測表面貼裝射頻器件在測試電路板上;所述夾持裝置包括滑動塊、氣體轉換裝置和壓桿,所述氣體裝置通過控制滑塊帶動壓桿壓向待測表面貼裝射頻器件將其固定。本實用新型專利技術提供的表面貼裝射頻器件測試治具,能夠確保測試過程中將表面貼裝射頻器件固定于測試電路板上精確的位置,同時使得表面貼裝射頻器件的底部與測試探針接觸良好,提高表面貼裝射頻器件產品的測試精度及測試效率,該治具結構簡單,操作方便,具有良好的應用前景。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種表面貼裝射頻器件測試治具
本技術涉及射頻器件測試治具
,特別涉及一種表面貼裝射頻器件測試治具。
技術介紹
射頻器件的測試過程中,要求產品排放在測試電路板上精確的位置,而且要求射頻器件的底部與測試電路板接觸良好。當產品工作頻率很高時,微小的位置差異會引起產品測試性能的巨大誤差;另外待測產品與測試電路板接觸面的輕微變化也會引起產品測試性能的較大誤差。如何實現待測產品的精確測試同時保證測試人員操作方便,又不傷害產品成為目前亟待解決的問題。常規需要將產品焊接到測試電路板上來實現產品性能的精確測試,經過焊接的產品又不能適合后續通訊設備生產的正常使用。
技術實現思路
為了克服上述問題,本技術提供一種表面貼裝射頻器件測試治具,該測試治具能夠確保測試過程中表面貼裝射頻器件測試治具位于測試電路板上精確的位置,同時使得射頻器件的底部與電路板接觸良好,該治具結構簡單,便于安裝,可提高射頻器件產品的測試精度和效率。本技術采用的具體技術方案是提供一種表面貼裝射頻器件測試治具,所述表面貼裝射頻器件測試治具包括底座及設置于底座上的機架、夾持裝置和測試裝置;所述夾持裝置設置在所述機架上,其包括滑動塊,所述滑動塊設置導軌,與所述機架滑動連接并沿機架在Y軸方向滑動;氣體轉換裝置,包括氣動開關、氣壓閥及連接氣壓閥和所述滑動塊的氣管,所述氣動開關和所述氣壓閥的配合工作調節所述滑動塊沿所述機架上下滑動;壓桿,設置在所述滑動塊的下方,用于壓向待測表面貼裝射頻器件將其固定;所述測試裝置包括測試電路板和測試探針固定件,所述測試探針固定件用于將待測表面貼裝射頻器件固定在測試電路板上,所述測試電路板兩端分別設置測試連接口和射頻同軸連接器連接口,所述測試連接口連接至運行參數測試設備,所述射頻同軸連接器連接口經射頻同軸連接器連接至射頻測試裝置。進一步的,所述滑動塊和所述壓桿之間還設置彈簧部件。進一步的,所述夾持裝置還包括測試產品固定桿,所述測試產品固定桿設置在所述測試探針固定件上方的支架上。進一步的,所述測試產品固定桿為呈“工”字型,工形狀結構的上下圓柱之間設置彈簧,下部圓柱為可拆卸結構。進一步的,所述測試探針固定件上部設置L型凸塊,所述測試探針固定件設置探針孔。進一步的,所述測試探針固定件由聚乙烯材料制成。進一步的,所述底座上設置螺孔槽,所述機架通過螺絲或螺栓固定在所述螺孔槽內。本技術的有益效果是,現有技術中通常將表面貼裝射頻器件焊接在測試電路板上來實現射頻器件產品性能的精確測試,但是焊接往往對產品造成一定傷害,并且在后續生產過程中產品可能無法正常使用;采用本技術的技術方案,能夠確保測試過程中將表面貼裝射頻器件固定于測試電路板上精確的位置,同時使得射頻器件的底部與電路板接觸良好,可提高射頻器件產品的測試精度及測試效率,該治具結構簡單,操作方便,具有良好的應用前景。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例1的結構示意圖圖2是本技術實施例3的結構示意圖圖3是本技術實施例3另一個方向的示意圖圖4是本技術實施例3測試裝置的結構示意圖圖中,1、底座;2、機架;3、測試裝置;31、測試電路板;32、測試探針固定件;321、L型凸塊;33、測試連接口 ;34、射頻同軸連接器連接口 ;4、夾持裝置;41、滑動塊;42、氣體轉換裝置;421、氣動開關;422、氣壓閥;423、氣管;43、壓桿;44、彈簧部件;45、產品固定桿;451、彈簧;46、支架【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術提出的一種表面貼裝射頻器件測試治具作進一步的詳細說明。根據以下說明及權利要求書,本技術的優點和特征將更加清楚,需要說明的是,附圖均采用簡化的形式和非精準的比率,僅用于方便、明晰地輔助說明本技術實施例的目的。實施例1參見圖1,為本技術實施例1 一種表面貼裝射頻器件測試治具的結構示意圖,該測試治具包括底座I和設置在底座I上的機架2、夾持裝置4和測試裝置3,夾持裝置4用于將待測表面貼裝射頻器件精確地固定在測試裝置3上。夾持裝置設置4在機架2上,其包括滑動塊41、氣體轉換裝置42和壓桿43,滑動塊41設置導軌與機架滑動連接,滑動塊41的下方設置兩個氣體連接口,該氣體連接口通過氣管連接氣壓閥422 ;氣體轉換裝置42包括氣動開關421、氣壓閥422及連接氣壓閥和滑動塊的氣管423 (參見圖2),通過氣動開關421和氣壓閥422的配合作用調節滑動塊沿機架在Y軸方向滑動,同時還可以通過調節氣壓閥的氣壓來調節滑動塊對待測產品施加壓力大小以及滑動塊的滑動速度;滑動塊41的下部設置壓桿43,隨滑動塊向下運動壓向待測表面貼裝射頻器件將其固定。測試裝置3固定在底座I上,包括測試電路板31和測試探針固定件32,射頻器件測試前將表面貼裝射頻器件放置在測試探針固定件32上,滑動塊41向下滑動,壓桿43將射頻器件固定在測試探針固定件32上,射頻器件通過測試探針與測試電路板連接;測試電路板31的兩端設置測試連接口 33和射頻同軸連接器連接口 34,測試連接口 33連接至運行參數測試設備,射頻同軸連接器連接口 34經射頻同軸連接器連接至射頻測試裝置。為了防止測試過程中靜電作用,測試探針固定件采用聚乙烯材料制成,聚乙烯材料為現有的材料。本技術的工作原理為:將待測產品放置在測試探針固定件上,打下氣動開關,使滑動塊向下滑動,并帶動機架壓桿下壓,對準測試產品下壓,最終將待測產品固定在測試探針固定件上,待測產品通過測試探針與測試電路板連接。實施例2其余與實施例1相同,不同之處在于,在本技術的第二種實施例中,為了使得壓桿在待測表面貼裝射頻器件表面的作用力均衡,參見圖1,在滑動塊41和壓桿43之間設置彈簧部件44,用以緩沖壓桿對待測產品的作用力,進而避免對產品的傷害。實施例3其余與實施例2相同,不同之處在于,在本技術的第三種實施例中,為了進一步均衡壓桿對待測產品的作用力,參見圖2-3,夾持裝置4還設置測試產品固定桿45,該測試產品固定桿45設置在測試探針固定件32上方的支架46上,為了更好的保護待測產品,參見圖4,將測試產品固定桿采用工字形狀結構的壓桿,工形狀結構的上下兩個圓柱之間設置有彈簧451,下部圓柱為可拆卸結構,以便安裝及維護彈簧。同時當滑塊向上移動時,彈簧可以帶動測試產品固定桿上移,從而松開產品壓桿,以便移開待測產品。實施例4其余與實施例3相同,不同之處在于,在本技術的第四種實施例中,為了使得測試產品與測試探針更精確得接觸,參見圖4,在測試探針固定件上部設置L型凸塊321,測試之前將待測產品對準L型凸塊321的兩邊即可將待測產品精確的固定在測試探針上。實施例5其余與實施例1相同,不同之處在于,在本技術的第五種實施例中,為了方便調整機架在底座上的位置,參見圖1,在底座I上設置螺孔槽5,螺孔槽內5設置若干個螺孔,機架2通過螺絲或螺栓固定在螺孔內,當需要調整機架的位置時只需將螺絲或者螺栓固定在不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種表面貼裝射頻器件測試治具,其特征在于:所述表面貼裝射頻器件測試治具包括底座及設置于底座上的機架、夾持裝置和測試裝置;所述夾持裝置設置在所述機架上,其包括滑動塊,所述滑動塊設置導軌,與所述機架滑動連接并沿機架在Y軸方向滑動;氣體轉換裝置,包括氣動開關、氣壓閥及連接氣壓閥和所述滑動塊的氣管,所述氣動開關和所述氣壓閥用于調節所述滑動塊沿所述機架上下滑動;壓桿,設置在所述滑動塊的下部,用于壓向待測表面貼裝射頻器件將其固定;所述測試裝置包括測試電路板和測試探針固定件,所述測試探針固定件用于將待測表面貼裝射頻器件固定在測試電路板上,所述測試電路板兩端分別設置測試連接口和射頻同軸連接器連接口,所述測試連接口連接至運行參數測試設備,所述射頻同軸連接器連接口經射頻同軸連接器連接至射頻測試裝置。
【技術特征摘要】
1.一種表面貼裝射頻器件測試治具,其特征在于:所述表面貼裝射頻器件測試治具包括底座及設置于底座上的機架、夾持裝置和測試裝置; 所述夾持裝置設置在所述機架上,其包括滑動塊,所述滑動塊設置導軌,與所述機架滑動連接并沿機架在Y軸方向滑動;氣體轉換裝置,包括氣動開關、氣壓閥及連接氣壓閥和所述滑動塊的氣管,所述氣動開關和所述氣壓閥用于調節所述滑動塊沿所述機架上下滑動;壓桿,設置在所述滑動塊的下部,用于壓向待測表面貼裝射頻器件將其固定; 所述測試裝置包括測試電路板和測試探針固定件,所述測試探針固定件用于將待測表面貼裝射頻器件固定在測試電路板上,所述測試電路板兩端分別設置測試連接口和射頻同軸連接器連接口,所述測試連接口連接至運行參數測試設備,所述射頻同軸連接器連接口經射頻同軸連接器連接至射頻測試裝置。2.根據權利要求1所述的表面...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李振國,
申請(專利權)人:安倫通訊設備蘇州有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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