砂性土圍護樁板式加固結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種砂性土圍護樁板式加固結構，用于對若干原已打設的鉆孔灌注樁進行加固，所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的一側固定設有上、下層圍檁，所述加固結構包括雙層雙向板墻鋼筋以及橫向連接鋼筋，雙層雙向板墻鋼筋設置于所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的外側且位于上、下層圍檁之間，雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網，各鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側表面沿樁身縱向間隔設置若干橫向連接鋼筋，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體，其既能與圍檁及原已打設的鉆孔灌注樁形成良好的受力體系，又可節約新增打樁的施工周期及成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
砂性土圍護粧板式加固結構
本技術涉及圍護體的施工領域，尤其涉及一種砂性土圍護樁板式加固結構。
技術介紹
現有圍護體的施工過程中，由于砂性土在成孔過程難以自然造漿，成孔泥漿中膠體率不足，無法可靠形成護壁泥皮并將孔碴屑帶出孔外。砂性土中，鉆孔灌注樁成孔后，孔內懸浮的過飽和沙土和鉆碴在吊裝鋼筋籠及下導管的整個過程中在孔底及其孔壁上迅速沉淀下來，使孔深很快變淺、孔徑逐漸變細，造成鉆孔鋼筋籠下不到位，樁體出現露筋、樁身強度不夠等不良情況，嚴重影響圍護體的安全。因此，需要對這類鉆孔灌注樁進行加固處理。 現有的砂性土圍護樁板式加固方法，是在原已打設的鉆孔灌注樁旁補打直徑稍大的鉆孔樁。由此，不但新增了打樁的施工工作量，而且延長了圍護體的施工工期。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種砂性土圍護樁板式加固結構，其形成的板墻加固體能夠與地下圍檁及原已打設的鉆孔灌注樁形成很好的受力體系，同時又可節約新增打樁的施工周期及施工成本，具有非常好的經濟效益。 為了達到上述的目的，本技術采用如下技術方案: 本技術公開了一種砂性土圍護樁板式加固結構，用于對若干原已打設的鉆孔灌注樁進行加固，所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的一側固定設有上、下層圍檁，所述砂性土圍護樁板式加固結構包括雙層雙向板墻鋼筋以及橫向連接鋼筋，所述雙層雙向板墻鋼筋設置于所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的外側且位于所述上、下層圍檁之間，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網，各所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側表面沿樁身縱向間隔設置若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋上遠離鉆孔灌注樁的那一端與遠離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網中的板墻豎向鋼筋連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體。 優選的，所述上層圍檁設有用于灌注混凝土的澆筑孔。 優選的，所述橫向連接鋼筋上遠離所述鉆孔灌注樁的那一端設有彎鉤，所述橫向連接鋼筋通過所述彎鉤鉤住遠離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網中的對應板墻豎向鋼筋。 優選的，所述上、下層圍檁分別預留一對用于固定板墻豎向鋼筋的豎向預留鋼筋。 優選的，所述豎向預留鋼筋的直徑為10-20毫米。 優選的，所述橫向連接鋼筋的直徑為15-20毫米，縱向間距為400-600毫米。 優選的，在上述的砂性土圍護樁板式加固結構中，還包括螺桿組件，所述螺桿組件包括相匹配的螺桿和螺母，所述橫向連接鋼筋上遠離所述鉆孔灌注樁的那一端固定設有所述螺桿，通過螺桿和螺母將單面支護模板豎直固定于所述橫向連接鋼筋上的遠離所述鉆孔灌注樁的那一端。 優選的，所述板墻加固體的厚度為250-450毫米。 優選的，兩層所述平面鋼筋網之間的間距為200-300毫米。 本技術提供的砂性土圍護樁板式加固結構，通過將所述雙層雙向板墻鋼筋設置于所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的外側且位于所述上、下層圍檁之間，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網，各所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側表面沿樁身縱向間隔設置若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋上遠離所述鉆孔灌注樁的那一端與遠離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網中的對應板墻豎向鋼筋連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體，也就是說在所述雙層雙向板墻鋼筋與所述橫向連接鋼筋所在空間澆筑混凝土形成板墻加固體，如此形成的板墻加固體能夠與地下圍檁及原已打設的鉆孔灌注樁形成很好的受力體系，同時又可節約新增打樁的施工周期及施工成本，具有非常好的經濟效益。 【附圖說明】 本技術的砂性土圍護樁板式加固結構由以下的實施例及附圖給出。 圖1是本技術實施例1的砂性土圍護樁板式加固結構的結構示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是本技術實施例2的砂性土圍護樁板式加固方法步驟一時的結構示意圖； 圖4是本技術實施例2的砂性土圍護樁板式加固方法步驟二時的結構示意圖； 圖5是本技術實施例2的砂性土圍護樁板式加固方法步驟三時的結構示意圖； 圖6是本技術實施例2的砂性土圍護樁板式加固方法步驟四時的結構示意圖； 圖7是圖6的B-B剖視圖； 圖中，1-鉆孔灌注樁、2-上層圍檁、3-下層圍檁、4-豎向預留鋼筋、5-單面支護模板、6-橫向連接鋼筋、61-彎鉤、7-雙層雙向板墻鋼筋、71-板墻豎向鋼筋、72-板墻橫向鋼筋、8-澆筑孔、9-螺桿組件、10-板墻加固體。 【具體實施方式】 以下將對本技術的砂性土圍護樁板式加固結構作進一步的詳細描述。實施例1 請參閱圖1至圖2，本實施例公開了一種砂性土圍護樁板式加固結構，用于對若干原已打設的鉆孔灌注樁I進行加固，所述若干原已打設的鉆孔灌注樁I的一側固定設有上、下層圍檁2、3。所述砂性土圍護樁板式加固結構包括雙層雙向板墻鋼筋7以及橫向連接鋼筋6，所述雙層雙向板墻鋼筋7設置于所述若干原已打設的鉆孔灌注樁I的外側且位于所述上、下層圍檁2、3之間，所述雙層雙向板墻鋼筋7包括兩層由若干板墻豎向鋼筋71與若干板墻橫向鋼筋72垂直連接組成的平面鋼筋網，各所述鉆孔灌注樁I的位于上、下層圍檁 2、3間的樁身側表面沿樁身縱向間隔設置若干橫向連接鋼筋6，所述橫向連接鋼筋6上遠離所述鉆孔灌注樁I的那一端與遠離所述鉆孔灌注樁I的平面鋼筋網中的對應板墻豎向鋼筋71固定連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋7以及所述橫向連接鋼筋6的板墻加固體10，如此形成的板墻加固體10能夠與地下圍檁(包括上層圍檁2與下層圍檁3)及原已打設的鉆孔灌注樁I形成很好的受力體系，同時又可節約新增打樁的施工周期及施工成本，具有非常好的經濟效益。 優選的，在上述的砂性土圍護樁板式加固結構中，所述上層圍檁2設有用于灌注混凝土的澆筑孔8?？梢酝ㄟ^鉆孔的方式在所述上層圍檁2上形成用于灌注混凝土的澆筑孔8。本實施例中，所述澆筑孔8是豎向設置的。 優選的，在上述的砂性土圍護樁板式加固結構中，所述橫向連接鋼筋6上遠離所述鉆孔灌注樁I的那一端設有彎鉤61，所述橫向連接鋼筋6上遠離所述鉆孔灌注樁I的那一端與所述遠離所述鉆孔灌注樁I的平面鋼筋網中的對應板墻豎向鋼筋71固定連接，也就是說，所述橫向連接鋼筋6通過所述彎鉤61鉤住所述板墻豎向鋼筋71中遠離鉆孔灌注樁I的那一根。 優選的，在上述的砂性土圍護樁板式加固結構中，所述上、下層圍檁2、3分別預留一對用于固定板墻豎向鋼筋71的豎向預留鋼筋4，所述豎向預留鋼筋4采用010-20毫米@200-300毫米的鋼筋，也就是說，所述豎向預留鋼筋4的直徑為10-20毫米、間距為200-300毫米的鋼筋，此間距同時也是兩層平面鋼筋網之間的層間距為200-300毫米。如此設置可以使得后續形成的板墻加固體10在達到所需的強度要求的前提下節約鋼材的使用量。 優選的，在上述的砂性土圍護樁板式加固結構中，所述橫向連接鋼筋6采用015-20毫米@400-600毫米的鋼筋，即所述橫向連接鋼筋6采用直徑為15-20毫米、縱向間距為400-600毫米的鋼筋。如此設置可以使得后續形成的板墻加固體10在達到所需的強度要求的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種砂性土圍護樁板式加固結構，用于對若干原已打設的鉆孔灌注樁進行加固，所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的一側固定設有上、下層圍檁，其特征在于，所述砂性土圍護樁板式加固結構包括雙層雙向板墻鋼筋以及橫向連接鋼筋，所述雙層雙向板墻鋼筋設置于所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的外側且位于所述上、下層圍檁之間，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網，各所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側表面沿樁身縱向間隔設置若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋上遠離鉆孔灌注樁的那一端與遠離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網中的對應板墻豎向鋼筋連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體。

【技術特征摘要】
1.一種砂性土圍護樁板式加固結構，用于對若干原已打設的鉆孔灌注樁進行加固，所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的一側固定設有上、下層圍檁，其特征在于，所述砂性土圍護樁板式加固結構包括雙層雙向板墻鋼筋以及橫向連接鋼筋，所述雙層雙向板墻鋼筋設置于所述若干原已打設的鉆孔灌注樁的外側且位于所述上、下層圍檁之間，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網，各所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側表面沿樁身縱向間隔設置若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋上遠離鉆孔灌注樁的那一端與遠離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網中的對應板墻豎向鋼筋連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體。2.根據權利要求1所述的砂性土圍護樁板式加固結構，其特征在于，所述上層圍檁設有用于灌注混凝土的澆筑孔。3.根據權利要求1所述的砂性土圍護樁板式加固結構，其特征在于，所述橫向連接鋼筋上遠離所述鉆孔灌注樁的那一端設有彎鉤，所述橫向連接鋼筋通過所述彎鉤鉤住...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖炯，滕鑫，孟辰，余健，顧勝凱，宋利明，
申請(專利權)人：上海建工四建集團有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31