早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)技術(shù)方案

早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)。木模板是最常用、浪費材料、人工最大的施工技術(shù)，而且操作工人施工的錯誤幾率最高。一種早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，其組成包括:墻體模板（1），所述的墻體模板通過錐銷連接墻體與樓板連接角模（2），所述的墻體與樓板連接角模通過錐銷連接早拆支撐梁(3)，所述的早拆支撐梁連接早拆支撐頭（4），所述的早拆支撐梁連接樓板支模模板(5)。本實用新型專利技術(shù)用于生產(chǎn)建筑模板。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)
本技術(shù)涉及一種早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，工業(yè)與民用建筑工程的模板施工依舊是多年沿襲的木模板、小鋼模及鋼制大模板的施工方法，前述的模板及施工方法均存在操作工人勞動強度大、材料浪費明顯及通用性差等相應(yīng)的缺點。國外的模板雖然技術(shù)先進，但造價高，單位工程攤銷過大。 木模板是最常用、浪費材料、人工最大的施工技術(shù)，而且操作工人施工的錯誤幾率最聞。 小鋼模目前已淡出工業(yè)與民用建筑模板市場，僅在市政基礎(chǔ)建設(shè)中使用。大模板是目前經(jīng)常使用的建筑模板，按設(shè)計圖紙進行制作，進行吊裝，施工工期較快，但因只是針對某工程進行設(shè)計，通用性差，用鋼量較大。國外的模板雖然技術(shù)先進，但造價高，單位工程攤銷過大。上述模板均未能實現(xiàn)墻體模板與早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板實現(xiàn)的有效連接。鋼框膠合板模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為40-50次，木膠合板模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)為8-10次。據(jù)德國PERI公司的統(tǒng)計資料，歐洲鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的費用中，模板工程的人工費和材料費占52.7%，混凝土工程的人工費和材料費占29.6%，鋼筋工程的人工費和材料費占17.7%,可見模板工程的費用占一半以上，其中模板工程的人工費要占混凝土結(jié)構(gòu)費用的46.7%,人工費用非常之高，而材料費只占6.0%。”
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種實現(xiàn)了模板的工廠化設(shè)計、墻體模板與早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板的有效連接、任意拼裝的大模板及與之相配套的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)。 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn): —種早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，其組成包括:墻體模板，所述的墻體模板通過錐銷連接墻體與樓板連接角模，所述的墻體與樓板連接角模通過錐銷連接早拆支撐梁，所述的早拆支撐梁連接早拆支撐頭，所述的早拆支撐梁連接樓板支模模板。 所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的墻體模板與所述的墻體與樓板連接角模之間通過豎向錐銷連接，所述的墻體與樓板連接角模與所述的早拆支撐梁之間通過橫向錐銷連接，所述的錐銷的錐度為1:100。 所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的早拆支撐梁連接早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板的一端并用錐銷固定，所述的早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板的另一端連接所述的早拆支撐梁并用錐銷固定。 所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的角模包括連接陰角模，所述的連接陰角模的兩端分別連接墻體平面模板并用所述的錐銷固定。 所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的連接陰角模的一端連接樓板模板并用所述的錐銷固定，所述的連接陰角模的另一端連接墻體模板并用所述的錐銷固定。 所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的連接陰角模的一端連接樓板模板并用所述的錐銷固定，所述的連接陰角模的另一端連接梁側(cè)模板并用所述的錐銷固定。 有益效果: 1.本技術(shù)是通過建筑中的四個不同部位的節(jié)點，其余部分采用已有技術(shù)，最終形成整體技術(shù)方案。 本技術(shù)的單元一中的鋼框?qū)崿F(xiàn)了對膠合板的有效保護，提高了膠合板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，且替代了傳統(tǒng)的木或鋼被愣；鋼框具有連接孔洞，能夠?qū)崿F(xiàn)螺柱與錐銷的互換。 本技術(shù)的單元二中的陰角及陽角模板，實現(xiàn)水平及豎向所有角模的固定的連接。 本技術(shù)的單元三是水平支撐梁模板，系模板的一部分，替代水平支撐的木方或矩形鋼管，是實現(xiàn)全部模板早拆的基本單元之一。 本技術(shù)的單元四是早拆支撐頭模板，使支撐頭成為模板的一部分，實現(xiàn)全部支撐均可不拆的情況下，平面模板全部拆除。 本技術(shù)的實現(xiàn)模板工廠化生產(chǎn)，由模板生產(chǎn)廠家進行模板設(shè)計，施工現(xiàn)場無需加工，使工程質(zhì)量基本達到了清水級別，降低了對安裝木工技術(shù)水平的要求，提高了模板安裝的速度。 本技術(shù)在施工現(xiàn)場杜絕了木方及木板的使用，工程實驗認(rèn)證，該工程28層短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，使用一層墻體模板，一層平面模板和三層支撐，投入模板費用35萬元，本產(chǎn)品墻體模板周轉(zhuǎn)28次，早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板周轉(zhuǎn)14次，按模板現(xiàn)狀還可周轉(zhuǎn)同樣的次數(shù)，計本工程模板費用17.5萬元，且鋼框可永遠使用，大大減少了工程模板成本的投入。 本技術(shù)從社會效益看，本技術(shù)每I萬平方米建筑面積節(jié)約木材近15萬元；如按某地區(qū)年開工2000萬米計算，將節(jié)約木材3億元，按每I萬米結(jié)余勞動力6人計算，將結(jié)余勞動力12000人，在很大程度上降低了建筑成本。 本技術(shù)構(gòu)成了 63.5系列鋼框膠合板模板通過必要的組件及技術(shù)實現(xiàn)模板的工廠化設(shè)計、墻體模板與早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板實現(xiàn)有效固定連接、任意拼裝的大模板及與之相配套的早拆體系。 使用木模板，需投入模板費用18.7萬元，使用木模板的人工費為39.2萬元；而使用本產(chǎn)品的人工費為23.5萬元，結(jié)余15.7萬元，結(jié)余勞動力6人，使用本產(chǎn)品每層樓可節(jié)約工期I天，整體工程可節(jié)約工期25-28天。 【附圖說明】: 附圖1是本產(chǎn)品單元一的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本產(chǎn)品單元二的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3是本產(chǎn)品單元三的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖4是本產(chǎn)品單元四的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5是樓板模板、早拆支撐頭、梁式支撐模板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中:圖1即早拆支撐梁及與早拆支撐頭、墻體連接示意圖，圖中:1:墻體模板2:墻體與樓板連接角模；3:早拆支撐梁；4:早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板、5:早拆支撐頭、6和7:早拆支撐梁、8:樓板支模模板。圖2即墻體轉(zhuǎn)角處模板連接示意圖，圖中:9:連接陰角模、10:墻體平面模板；圖3即墻體與樓板連接示意圖，11:陰角模板；圖4是梁側(cè)模與樓板連接示意圖，12:梁側(cè)模板。 圖6:推銷和鎖片結(jié)構(gòu)圖。 【具體實施方式】: 實施例1: 一種早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，其組成包括:墻體模板I，所述的墻體模板通過錐銷連接墻體與樓板連接角模2，所述的墻體與樓板連接角模通過錐銷連接早拆支撐梁3，所述的早拆支撐梁連接早拆支撐頭5，所述的早拆支撐糧連接樓板支模模板8。 實施例2: 實施例1所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，:所述的墻體模板與所述的墻體與樓板連接角模之間通過豎向錐銷6連接，所述的墻體與樓板連接角模與所述的早拆支撐梁之間通過橫向錐銷7連接，所述的錐銷的錐度為1:100。 實施例3: 實施例1或2所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的早拆支撐梁連接早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板8的一端并用錐銷固定，所述的早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板的另一端連接所述的早拆支撐梁并用錐銷固定，為單元一的結(jié)構(gòu)。 實施例4: 實施例1或2或3所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的角模包括連接陰角模9，所述的連接陰角模的兩端分別連接墻體平面模板10并用所述的錐銷固定，為單元二的結(jié)構(gòu)。 實施例5: 實施例1或2或3或4所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的連接陰角模的一端連接樓板模板11并用所述的錐銷固定，所述的連接陰角模的另一端連接墻體模板并用所述的錐銷固定，為單元三的結(jié)構(gòu)。 實施例6: 實施例1或2或3或4或5所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，所述的連接陰角模的一端連接樓板模板并用所述的錐銷固定，所述的連接陰角模的另一端連接梁側(cè)模板12并用所述的錐銷固定，為單元四的結(jié)構(gòu)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，其組成包括:?墻體模板，其特征是:?所述的墻體模板通過錐銷連接墻體與樓板連接角模，所述的墻體與樓板連接角模通過錐銷連接早拆支撐梁，所述的早拆支撐梁連接早拆支撐頭，所述的早拆支撐梁連接樓板支模模板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，其組成包括:墻體模板，其特征是:所述的墻體模板通過錐銷連接墻體與樓板連接角模，所述的墻體與樓板連接角模通過錐銷連接早拆支撐梁，所述的早拆支撐梁連接早拆支撐頭，所述的早拆支撐梁連接樓板支模模板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，其特征是:所述的墻體模板與所述的墻體與樓板連接角模之間通過豎向錐銷連接，所述的墻體與樓板連接角模與所述的早拆支撐梁之間通過橫向錐銷連接，所述的錐銷的錐度為1:100。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的早拆體系使用的建筑模板系統(tǒng)，其特征是:所述的早拆支撐梁連接早拆支撐梁與早拆支撐頭連接板的一端并用錐銷固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王超，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱金劍橋綠色建筑技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23