一種新型燙金機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型燙金機，導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有呈相對設(shè)置的主傳動機構(gòu)和副傳動機構(gòu)，導(dǎo)軌相對于主傳送機構(gòu)一端上設(shè)有橫板，橫板上設(shè)有分紙機構(gòu)，分紙機構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸以及與第一氣缸輸出端連接的第一吸附件、與第二氣缸輸出端相連的托板和與第三氣缸輸出端相連接的氣管，第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸均固定在橫板上。本實用新型專利技術(shù)橫板上設(shè)有分紙機構(gòu)，印刷時有助于將重疊的紙張分開，然后進行傳送，使用時第一氣缸驅(qū)動第一吸附件將紙張吸起，第三氣缸啟動氣管吹氣將多余紙張吹落，第三氣缸驅(qū)動托板將已經(jīng)分好的紙張托住，防止分好的紙張再與其他紙張重合一起，不需要手工進行分紙，提高工作效率，機構(gòu)簡單，易實施。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型燙金機
本技術(shù)涉及燙金機
，更確切的說，涉及一種燙金機。
技術(shù)介紹
隨著社會的進步和審美觀的提高，人們對印刷產(chǎn)品的要求越來越高，為了美化包裝，在印刷色彩上不僅要有光滑的五顏六色，還要有更高級的金屬光澤，因此對絲印和燙金的要求也越來越高，現(xiàn)有燙金機均包括送紙裝置、燙金裝置和輸送裝置。 現(xiàn)有技術(shù)輸送裝置的送紙過程中需要工人時常注意紙張高度才能使?fàn)C金機不間斷工作，當(dāng)紙張高度不足以碰到燙金機的輸送裝置時，燙金機就無法正常工作，需要人工不斷加紙，增加了人力資源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種全自動的燙金機。 為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種新型燙金機，包括燙金機本體、與燙金機本體成相鄰設(shè)置的輸送機架、設(shè)于輸送機架內(nèi)的送紙裝置以及橫貫于燙金機本體和輸送機架的兩導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有呈相對設(shè)置的主傳動機構(gòu)和副傳動機構(gòu)，所述導(dǎo)軌相對于主傳送機構(gòu)一端上設(shè)有橫板，所述橫板上設(shè)有分紙機構(gòu)，所述分紙機構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸以及與第一氣缸輸出端連接的第一吸附件、與第二氣缸輸出端相連的托板和與第三氣缸輸出端相連接的氣管，所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸均固定在橫板上。 通過采用上述技術(shù)方案，橫板上設(shè)有分紙機構(gòu)，印刷時有助于將重疊的紙張分開，然后進行傳送，分紙機構(gòu)包括第一氣缸、與第一氣缸輸出端連接的第一吸附件、第二氣缸、與第二氣缸輸出端相連的托板、第三氣缸、與第三氣缸相連接的氣管，使用時第一氣缸驅(qū)動第一吸附件將紙張吸起，第三氣缸啟動氣管吹氣將多余紙張吹落，第三氣缸驅(qū)動托板將已經(jīng)分好的紙張托住，防止分好的紙張再與其他紙張重合一起，不需要手工進行分紙，提高工作效率，機構(gòu)簡單，易實施。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:所述主傳送機構(gòu)和副傳送機構(gòu)均包括傳送電機、傳動組件、與導(dǎo)軌滑動配合的滑板以及用于吸附紙張的吸力組件，所述傳動電機分別設(shè)于軌道兩端，所述傳動電機輸出端與傳動組件相連接。 通過采用上述技術(shù)方案，傳動電機輸出端與傳動組件相連接，傳動電機帶動傳動組件運轉(zhuǎn)，傳動組件運轉(zhuǎn)過程中帶動滑板沿導(dǎo)軌運動方向來回滑動，使滑板滑動靈活不易發(fā)生故障。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:所述傳動組件包括給主動輪、固定于導(dǎo)軌上的從動輪以及繞設(shè)于主動輪和從動輪上的傳送帶，所述主動輪與傳動電機輸出端固定連接，所述傳送帶上設(shè)有夾持板，所述傳送帶與滑板之間通過夾持板固定連接。 通過采用上述技術(shù)方案，傳動時傳動電機帶動主動輪傳動，主動輪帶動傳送帶傳動，傳送帶帶動從動輪傳動，傳送帶與滑板之間設(shè)有夾持板固定連接，當(dāng)傳送帶傳動時帶動滑板來回滑動，滑板上設(shè)有吸力組件，滑板滑動過程中吸力組件吸起紙張，滑板滑動時帶動紙張滑動。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:所述吸力組件固定于滑板上，所述吸力組件包括動力氣缸、支架和第二吸附件，所述動力氣缸固定于滑板上，所述動力氣缸輸出端與支架連接，所述滑板與支架之間設(shè)有螺栓且通過螺栓固定連接，所述第二吸附件與動力氣缸輸出端設(shè)有導(dǎo)管連接。 通過采用上述技術(shù)方案，主傳送機構(gòu)運行時動力氣缸帶動支架下壓，支架上的第二吸附件在動力氣缸的帶動下將紙張吸起，滑板滑動過程中帶動支架移動，為了方便支架移動，滑板與支架通過螺栓進行連接時，滑板與支架之間存有空隙，支架上的第二吸附件吸住紙張，并且?guī)蛹垙堃莆唬瑱C構(gòu)簡單操作便捷，便于實施。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:所述螺栓上套設(shè)有彈簧。 通過采用上述技術(shù)方案，螺栓上套設(shè)有彈簧，動力氣缸將支架下壓時，彈簧因被壓縮而產(chǎn)生形變，當(dāng)下壓力消失時，當(dāng)壓力消失時，彈簧恢復(fù)彈性勢能且彈性勢能轉(zhuǎn)換為動能，彈簧復(fù)位而長度增加從而帶動支架迅速復(fù)位。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:所述第一吸附件與第二吸附件均為吸盤。 通過采用上述技術(shù)方案，吸盤多為橡膠制品，密封性好，不易產(chǎn)生泄漏，延長使用壽命。 【附圖說明】 圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為分紙機構(gòu)示意圖； 圖3為導(dǎo)軌側(cè)面示意圖； 圖4為A部放大示意圖。 圖中:1、燙金機本體；2、輸送機架；3、導(dǎo)軌；4、主傳送機構(gòu)；41、主動輪；42、傳送帶；43、從動輪；5、分紙機構(gòu)；51、第一氣缸；52、第一吸附件；53、第二氣缸；54、托板；55、第三氣缸；56、氣管；6、副傳送機構(gòu)；7、橫板；8、吸力組件；81、動力電機；82、支架；83、第二吸附件；9、支撐板。 【具體實施方式】 參照圖1至圖4所示，本實施例的一種新型燙金機，包括燙金機本體1、與燙金機本體I成相鄰設(shè)置的輸送機架2、設(shè)于輸送機架2內(nèi)的送紙裝置以及橫貫于燙金機本體I和輸送機架2的兩導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3兩端分別設(shè)有呈相對設(shè)置的主傳動機構(gòu)4和副傳動機構(gòu) 6,所述導(dǎo)軌3相對于主傳送機構(gòu)4 一端上設(shè)有橫板7,所述橫板7上設(shè)有分紙機構(gòu)5,所述分紙機構(gòu)5包括第一氣缸51、第二氣缸53、第三氣缸55以及與第一氣缸51輸出端連接的第一吸附件52、與第二氣缸53輸出端相連的托板54和與第三氣缸55輸出端相連接的氣管56,所述第一氣缸51、第二氣缸53和第三氣缸55均固定在橫板7上。 導(dǎo)軌3兩端上分別設(shè)有主傳送機構(gòu)4和副傳送機構(gòu)6,主傳送機構(gòu)4和副傳送機構(gòu)6呈相對設(shè)置，兩者結(jié)構(gòu)相同，運動過程相同，導(dǎo)軌3靠近主傳送機構(gòu)4上設(shè)有滑板，橫板7上設(shè)有分紙機構(gòu)5，防止機構(gòu)上包括第一氣缸51、第二氣缸53、第三氣缸55以及相對應(yīng)的第一吸附件52、托板54和氣管56，使用時第一氣缸51帶動第一吸附件52將紙張吸起，第三氣缸55驅(qū)動氣管56將多余紙張吹落，第二氣缸53驅(qū)動托板54將第一吸附件52吸住的紙張托起，為分紙機構(gòu)5使用過程中更加牢固可在滑板上固定好若干個支撐板9 (此處需說明的是:當(dāng)?shù)谝粴飧?1偏向支撐板9，且第一吸附件52與紙張成呈10° -50°設(shè)置，使第一吸附件52吸起紙張時，紙張偏移一定位置，氣管56吹氣后托板54將其他紙張壓住，便于分紙，故本技術(shù)第一氣缸51安裝時優(yōu)先選用傾斜10° -50°設(shè)置的方案)。 主傳送機構(gòu)4和副傳送機構(gòu)6均包括傳送電機、傳動組件、與導(dǎo)軌3滑動配合的滑板以及用于吸附紙張的吸力組件8，吸力組件8包括動力氣缸、支架82和第二吸附件83，工作時通過動力電機81驅(qū)動第二吸附件83將紙張吸起，傳送電機帶動主動輪41傳動，主動輪41帶動傳送帶42傳動，傳送帶42帶動從動輪43傳動，傳送帶42傳送過程中帶動滑板，滑板帶動支架82，支架82帶動紙張產(chǎn)生位移，當(dāng)紙張?zhí)幱谥鱾鲃訖C構(gòu)4和副傳動機構(gòu)6中間位置時，燙金裝置啟動，進行印花，印好后驅(qū)動副傳送機構(gòu)6傳動，副傳送機構(gòu)6運動方式與主傳送機構(gòu)4方式一致，將印花好的紙張移至后續(xù)位置上，完成印花流程。 同時，為便于紙張運動過程中依舊保持平穩(wěn)狀態(tài)，主傳送機構(gòu)4和副傳送機構(gòu)6分別設(shè)有兩塊滑板，兩塊滑板相隔距離小于紙張長度距離。 以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式，本技術(shù)的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術(shù)思路下的技術(shù)方案均屬于本技術(shù)的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型燙金機，包括燙金機本體、與燙金機本體成相鄰設(shè)置的輸送機架、設(shè)于輸送機架內(nèi)的送紙裝置以及橫貫于燙金機本體和輸送機架的兩導(dǎo)軌，其特征在于：所述導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有呈相對設(shè)置的主傳動機構(gòu)和副傳動機構(gòu)，所述導(dǎo)軌相對于主傳送機構(gòu)一端上設(shè)有橫板，所述橫板上設(shè)有分紙機構(gòu)，所述分紙機構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸、?第三氣缸以及與第一氣缸輸出端連接的第一吸附件、與第二氣缸輸出端相連的托板和與第三氣缸輸出端相連接的氣管，所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸均固定在橫板上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型燙金機，包括燙金機本體、與燙金機本體成相鄰設(shè)置的輸送機架、設(shè)于輸送機架內(nèi)的送紙裝置以及橫貫于燙金機本體和輸送機架的兩導(dǎo)軌，其特征在于:所述導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有呈相對設(shè)置的主傳動機構(gòu)和副傳動機構(gòu)，所述導(dǎo)軌相對于主傳送機構(gòu)一端上設(shè)有橫板，所述橫板上設(shè)有分紙機構(gòu)，所述分紙機構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸以及與第一氣缸輸出端連接的第一吸附件、與第二氣缸輸出端相連的托板和與第三氣缸輸出端相連接的氣管，所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸均固定在橫板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燙金機，其特征在于:所述主傳送機構(gòu)和副傳送機構(gòu)均包括傳送電機、傳動組件、與導(dǎo)軌滑動配合的滑板以及用于吸附紙張的吸力組件，所述傳動電機分別設(shè)于軌道兩端，所述傳動電機輸出端與傳動組...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫泓潭，
申請(專利權(quán))人：溫州市通達包裝機械廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33