用于控制花型凸輪轉動的傳動機構制造技術

一種用于控制花型凸輪轉動的傳動機構，屬于縫紉機械技術領域。包括軸承套，安裝在機頭上；第一軸承，安裝在軸承套內；主動鏈輪，安裝在第一軸承上，在大端面上設棘齒槽；支架，套設在主動鏈輪外；氣缸，固定在支架遠離機頭的一端，其由氣缸體、前、后氣缸蓋及活塞構成，活塞的中間設軸孔；軸的一端有導向軸頭及棘齒、中部設外花鍵、另一端設軸桿；從動鏈輪，置于支架的型腔內，在軸向中間設花鍵內孔；擋圈，置于支架的型腔內且靠近外花鍵的軸肩處，軸桿在穿過擋圈、活塞的軸孔后由鎖緊螺母鎖緊。增加了花型產生的多樣性，能提高鞋面的觀瞻效果；結構緊湊，操作穩定可靠，生產效率高，保證加工質量；能適合工業化放大生產的要求。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
用于控制花型凸輪轉動的傳動機構
本技術屬于縫紉機械
，具體涉及一種用于控制花型凸輪轉動的傳動 機構，安裝在雙針幫面花樣縫紉機的機頭上，通過其能夠在同一休閑鞋幫上縫制出多個裝 飾花樣線或花樣線組合。
技術介紹
隨著人們生活水平的日益提高，在追求舒適的同時對鞋面的審美觀也在不斷提 高，休閑鞋的鞋幫上出現了花樣縫線，于是市場上應運而生了雙針幫面花樣縫紉機，這種縫 紉機的花樣由一組花型凸輪和一組送料凸輪組合來實現。但在實際縫制過程時往往會在同 一鞋幫上實現了一種花型，而在鞋幫的兩側要求有兩至五針為其它不同的線跡作為結束花 型。目前，上述的雙針幫面花樣縫紉機還不能一次完成上述功能，其中的結束花型只能依 靠手工完成，而批量化生產的休閑鞋，其數量較多，手工操作不僅費工費時，效率低下，而且 操作不方便，質量參差不齊，有礙觀瞻效果。 針對上述存在問題，現在市場上又出現了一種全自動雙針幫面花樣縫紉機，它是 通過PLC自動控制系統實現上述功能，但這種自動控制的縫紉機其存在的不足之一、成本 太昂貴，不利于推廣普及；之二、技術不成熟，售后服務跟不上。 鑒于上述已有技術，本 申請人:作了積極而有益的設計，終于形成了下面將要介紹 的技術方案。
技術實現思路
本技術的目的是要提供一種用于控制花型凸輪轉動的傳動機構，其通過控制 花型凸輪的嚙合或分離來實現在一個鞋幫上同時縫制出多種花型，且不再需要手工操作來 完成，不僅有利于提高鞋面的觀瞻效果，以適合市場實際需求，而且結構緊湊，操作穩定可 靠，生產效率高，質量好,成本低，適合工業化放大生產的要求。 本技術的目的是這樣來達到的，一種用于控制花型凸輪轉動的傳動機構，其 特點是：包括一軸承套，安裝在縫紉機的機頭上；一對第一軸承，安裝在所述的軸承套內； 一主動鏈輪，通過其上的主動鏈輪軸套轉動地安裝在一對第一軸承上，所述主動鏈輪軸套 的一端擴設有帶齒圈的大端面，在大端面上設有棘齒槽、大端面中心的軸孔中設有第一滾 針軸承，所述主動鏈輪軸套的另一端由螺絲和擋片固定于所述的軸承套上；一支架，套設在 所述的主動鏈輪外并與所述的機頭固定，在所述支架型腔的內側壁上設有用于安裝一對第 二軸承的軸承擋；一氣缸，固定在支架遠離機頭的一端端部，該氣缸由氣缸體、設在氣缸體 上的前氣缸蓋和后氣缸蓋、以及設在氣缸體內的活塞構成，所述活塞的軸向中間開設有軸 孔，在軸孔長度方向的兩端內分別設置有第二滾針軸承；一軸，該軸在長度方向的一端形成 有與第一滾針軸承相配合的導向軸頭以及與所述的棘齒槽相配合的棘齒、中部擴設有外花 鍵、另一端延伸有軸桿，在所述軸桿的頭部制有螺紋段；一從動鏈輪，置于所述支架的型腔 內且與所述的主動鏈輪彼此面對面設置，該從動鏈輪通過其上的從動鏈輪軸套轉動地安裝 在一對第二軸承上，在所述從動鏈輪軸套的軸向中間開設有與所述軸的外花鍵相嚙配的花 鍵內孔；一擋圈，置于所述支架的型腔內且靠近于外花鍵的軸肩處，所述軸的軸桿在穿過擋 圈、活塞中間的軸孔后其端部的螺紋段上旋配有一鎖緊螺母。 在本技術的一個具體的實施例中，所述的支架通過其兩側的支架翼由支架固 定螺栓固定于所述的機頭上。 在本技術的另一個具體的實施例中，所述的活塞與所述的前氣缸蓋、后氣缸 蓋之間分別設置有第一密封圈；所述的活塞與所述的氣缸體之間設置有第二密封圈。 在本技術的再一個具體的實施例中，所述的第一密封圈、第二密封圈為Y型 密封圈。 在本技術的還有一個具體的實施例中，所述的軸承套安裝在機頭右下側的一 個孔內，其四周邊緣部位通過軸承套固定螺栓固定于所述的機頭上。 在本技術的進而一個具體的實施例中，所述的擋圈與所述的活塞之間設置有 第一平面軸承，該第一平面軸承套設在所述的軸桿上。 在本技術的更而一個具體的實施例中，所述的活塞與所述的鎖緊螺母之間設 置有第二平面軸承，該第二平面軸承套設在所述的軸桿上。 在本技術的又進而一個具體的實施例中，所述的前氣缸蓋、后氣缸蓋上分別 開設有用于與氣缸體的缸腔相通的通氣道，在所述通氣道的通氣口上連接有氣動管路，并 通過電磁閥控制氣缸的通氣，進而控制活塞的徑向動作。 在本技術的又更而一個具體的實施例中，所述的氣缸通過氣缸鎖緊螺栓固定 在支架遠離機頭的一端端部。 本技術采用上述結構后，具有的有益效果：首先，增加了傳動花型凸輪轉動的 鏈輪的可控制性，也即增加了花型產生的多樣性，有利于提高鞋面的觀瞻效果，以適合市場 實際需求；其次，結構緊湊，操作穩定可靠，生產效率高，鞋面的質量能得到有效保證，且觀 瞻效果好；第三，免去部分花型的手工操作，能適合工業化放大生產的要求。 【附圖說明】 圖1為本技術一實施例的立體結構分解簡圖。 圖2為本技術圖1實施例的平面結構剖視圖。 圖3為本技術在鞋幫上所縫制的線跡示意圖。 圖中：1.氣缸、la.前氣缸蓋、lb.氣缸體、lc.后氣缸蓋、Id.氣缸鎖緊螺栓、le .第一密封圈、If.第二密封圈、lg.活塞、lh.第二滾針軸承、II.軸孔；2.支架固定螺栓； 3.支架、3a.支架翼、3b.軸承擋；4.第二軸承；5.主動鏈輪、5a.棘齒槽、5b.第一滾針軸 承、5c.主動鏈輪軸套；6.軸承套；7.第一軸承；8.軸承套固定螺栓；9.擋片；10.螺絲； 11.機頭；12.軸、12a.外花鍵、12b.棘齒、12c.導向軸頭、12d.軸桿、12e.螺紋段；13.從 動鏈輪、13a.從動鏈輪軸套、13b.花鍵內孔；14.擋圈；15.第一平面軸承；16.第二平面軸 承；17.鎖緊螺母；18.鞋幫；19.第二花樣縫線；20.第一花樣縫線。 【具體實施方式】 為了使公眾能充分了解本技術的技術實質和有益效果， 申請人:將在下面結合 附圖對本技術的【具體實施方式】詳細描述，但 申請人:對實施例的描述不是對技術方案的 限制，任何依據本技術構思作形式而非實質的變化都應當視為本技術的保護范 圍。 請參閱圖1并結合圖2,本技術涉及一種用于控制花型凸輪轉動的傳動機構， 包括軸承套6、一對第一軸承7、主動鏈輪5、支架3、氣缸1、軸12、從動鏈輪13和擋圈14。 所述的軸承套6安裝在縫紉機的機頭11上，具體是：軸承套6安裝在機頭11右下側的一個 孔內，其四周邊緣部位通過軸承套固定螺栓8固定于所述的機頭11上。一對第一軸承7安 裝在所述的軸承套6內。所述的主動鏈輪5通過其上的主動鏈輪軸套5c轉動地安裝在一 對第一軸承7上，所述主動鏈輪軸套5c的一端擴設有帶齒圈的大端面，在大端面上設有棘 齒槽5a、大端面中心的軸孔中設有第一滾針軸承5b，所述主動鏈輪軸套5c的另一端由螺絲 10和擋片9固定于所述的軸承套6上。所述的支架3套設在所述的主動鏈輪5外并通過兩 側的支架翼3a由支架固定螺栓2固定于所述的機頭11上，在所述支架3型腔的內側壁上 設有用于安裝一對第二軸承4的軸承擋3b。所述的氣缸1通過氣缸鎖緊螺栓Id固定在支 架3遠離機頭11的一端端部，該氣缸1由氣缸體lb、設在氣缸體lb上的前氣缸蓋la和后 氣缸蓋lc以及設在氣缸體lb內的活本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于控制花型凸輪轉動的傳動機構，其特征在于：包括一軸承套(6)，安裝在縫紉機的機頭(11)上；一對第一軸承(7)，安裝在所述的軸承套(6)內；一主動鏈輪(5)，通過其上的主動鏈輪軸套(5c)轉動地安裝在一對第一軸承(7)上，所述主動鏈輪軸套(5c)的一端擴設有帶齒圈的大端面，在大端面上設有棘齒槽(5a)、大端面中心的軸孔中設有第一滾針軸承(5b)，所述主動鏈輪軸套(5c)的另一端由螺絲(10)和擋片(9)固定于所述的軸承套(6)上；一支架(3)，套設在所述的主動鏈輪(5)外并與所述的機頭(11)固定，在所述支架(3)型腔的內側壁上設有用于安裝一對第二軸承(4)的軸承擋(3b)；一氣缸(1)，固定在支架(3)遠離機頭(11)的一端端部，該氣缸(1)由氣缸體(1b)、設在氣缸體(1b)上的前氣缸蓋(1a)和后氣缸蓋(1c)、以及設在氣缸體(1b)內的活塞(1g)構成，所述活塞(1g)的軸向中間開設有軸孔(1I)，在軸孔(1I)長度方向的兩端內分別設置有第二滾針軸承(1h)；一軸(12)，該軸(12)在長度方向的一端形成有與第一滾針軸承(5b)相配合的導向軸頭(12c)以及與所述的棘齒槽(5a)相配合的棘齒(12b)、中部擴設有外花鍵(12a)、另一端延伸有軸桿(12d)，在所述軸桿(12d)的頭部制有螺紋段(12e)；一從動鏈輪(13)，置于所述支架(3)的型腔內且與所述的主動鏈輪(5)彼此面對面設置，該從動鏈輪(13)通過其上的從動鏈輪軸套(13a)轉動地安裝在一對第二軸承(4)上，在所述從動鏈輪軸套(13a)的軸向中間開設有與所述軸(12)的外花鍵(12a)相嚙配的花鍵內孔(13b)；一擋圈(14)，置于所述支架(3)的型腔內且靠近于外花鍵(12a)的軸肩處，所述軸(12)的軸桿(12d)在穿過擋圈(14)、活塞(1g)中間的軸孔(1I)后其端部的螺紋段(12e)上旋配有一鎖緊螺母(17)。...

【技術特征摘要】
1. 一種用于控制花型凸輪轉動的傳動機構，其特征在于：包括一軸承套（6)，安裝在縫 紉機的機頭（11)上；一對第一軸承（7)，安裝在所述的軸承套￠)內；一主動鏈輪（5)，通 過其上的主動鏈輪軸套（5c)轉動地安裝在一對第一軸承（7)上，所述主動鏈輪軸套（5c) 的一端擴設有帶齒圈的大端面，在大端面上設有棘齒槽（5a)、大端面中心的軸孔中設有第 一滾針軸承（5b)，所述主動鏈輪軸套（5c)的另一端由螺絲（10)和擋片（9)固定于所述的 軸承套（6)上；一支架（3)，套設在所述的主動鏈輪（5)外并與所述的機頭（11)固定，在所 述支架（3)型腔的內側壁上設有用于安裝一對第二軸承（4)的軸承擋（3b);-氣缸（1)， 固定在支架（3)遠離機頭（11)的一端端部，該氣缸（1)由氣缸體（lb)、設在氣缸體（lb) 上的前氣缸蓋（la)和后氣缸蓋（lc)、以及設在氣缸體（lb)內的活塞（lg)構成，所述活塞 (lg)的軸向中間開設有軸孔（II)，在軸孔（II)長度方向的兩端內分別設置有第二滾針軸 承（lh);-軸（12)，該軸（12)在長度方向的一端形成有與第一滾針軸承（5b)相配合的導 向軸頭（12c)以及與所述的棘齒槽（5a)相配合的棘齒（12b)、中部擴設有外花鍵（12a)、另 一端延伸有軸桿（12d)，在所述軸桿（12d)的頭部制有螺紋段（12e);-從動鏈輪（13)，置 于所述支架（3)的型腔內且與所述的主動鏈輪（5)彼此面對面設置，該從動鏈輪（13)通過 其上的從動鏈輪軸套（13a)轉動地安裝在一對第二軸承（4)上，在所述從動鏈輪軸套（13a) 的軸向中間開設有與所述軸（12)的外花鍵（12a)相嚙配的花鍵內孔（13b);-擋圈（14)， 置于所述支架（3)的型腔內且靠近于外花鍵（12a)的軸肩處，所述軸（12)的軸桿（12d)在 穿過擋圈（14)、活塞（lg)中間的軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉利鋒，沈利新，
申請(專利權)人：常熟市宏裕機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32