【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種小型回轉體零件多工位熱噴涂轉動裝置。該裝置可用于小型 回轉體零件回轉面熱噴涂涂層，還可應用于噴漆及焊接領域。 小型回轉體零件多工位熱噴涂轉動裝置
技術介紹
熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態，并以一定的速度噴 射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂有多種工藝方法，如電弧噴涂，火 焰噴涂，等離子噴涂等。 小型回轉體零件作為熱噴涂涂層的一種典型產品，批產數量大。傳統的單工位噴 涂方法已經無法滿足要求，此外單工位噴涂方法還容易引起涂層厚度不均勻、局部過熱，導 致涂層質量不穩定，容易產生開裂、剝落等問題。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服上述現有技術的不足，提出一種小型回轉體零件多 工位熱噴涂轉動裝置，利用該轉動裝置可方便實施小型回轉體零件表面熱噴涂涂層作業， 有效避免熱噴涂作業過程基體過熱、涂層開裂的影響，保證了涂層厚度的均勻性和質量的 穩定性。 本技術的目的是通過以下技術方案實現的。 本技術的小型回轉體零件多工位熱噴涂轉動裝置，該轉動裝置包括底架、軸 承座、轉盤、卡具、驅動輪A、防護罩、驅動輪B、交流變速機、固定座、活動臂A、活動臂B、過渡 輪、底腳、萬向輪和交流電機； 底架包括位于其底部的底座和位于底座上方的固定梁，底座下面用底腳進行支 撐，底座下面還有萬向輪，當底架需要移動時，依靠萬向輪進行前進和轉向；當底架不需要 移動時，通過底腳進行支撐并固定； 軸承座、驅動輪A、驅動輪B、交流變速機、活動臂A、活動臂B、過渡輪、交流電機均 固定在底架的固定梁上； 轉盤的上...
【技術保護點】
小型回轉體零件多工位熱噴涂轉動裝置，其特征在于：該轉動裝置包括底架(1)、軸承座(2)、轉盤(3)、卡具(4)、驅動輪A(5)、防護罩(6)、驅動輪B(8)、交流變速機(9)、固定座(10)、活動臂A(11)、活動臂B(12)、過渡輪(14)、底腳(18)、萬向輪(19)和交流電機(20)；底架(1)包括位于其底部的底座和位于底座上方的固定梁，底座下面用底腳(18)進行支撐，底座下面還有萬向輪(19)，當底架(1)需要移動時，依靠萬向輪(19)進行前進和轉向；當底架(1)不需要移動時，通過底腳(18)進行支撐并固定；軸承座(2)、驅動輪A(5)、驅動輪B(8)、交流變速機(9)、活動臂A(11)、活動臂B(12)、過渡輪(14)、交流電機(20)均固定在底架(1)的固定梁上；轉盤(3)的上表面外圓周上均勻分布有固定夾具，卡具(4)固定在轉盤(3)的下表面外圓周上，固定夾具與卡具(4)一一對應；防護罩(6)為圓環形，其上均勻分布有與固定夾具相匹配的圓孔；待噴涂的小型回轉體固定在轉盤(3)的24個固定夾具上，待噴涂的小型回轉體上用防護罩(6)進行保護，每個待噴涂的小型回轉體穿過防護罩(6)...
【技術特征摘要】
1.小型回轉體零件多工位熱噴涂轉動裝置，其特征在于：該轉動裝置包括底架（1)、軸 承座（2)、轉盤（3)、卡具（4)、驅動輪A (5)、防護罩（6)、驅動輪B (8)、交流變速機（9)、固 定座（10)、活動臂A(ll)、活動臂B(12)、過渡輪（14)、底腳（18)、萬向輪（19)和交流電機 (20)； 底架（1)包括位于其底部的底座和位于底座上方的固定梁，底座下面用底腳（18)進行 支撐，底座下面還有萬向輪（19)，當底架（1)需要移動時，依靠萬向輪（19)進行前進和轉 向；當底架（1)不需要移動時，通過底腳（18)進行支撐并固定； 軸承座（2)、驅動輪A(5)、驅動輪B(8)、交流變速機（9)、活動臂A(ll)、活動臂B(12)、 過渡輪（14)、交流電機（20)均固定在底架（1)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：倪立勇，戚鵬，吳朝軍，楊杰，
申請(專利權)人：航天材料及工藝研究所，中國運載火箭技術研究院，
類型：新型
國別省市：北京;11
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