學生用筆自動配毛機制造技術

學生用筆自動配毛機，包括機架、電機、傳送帶、壓輥和收集盤，所述電機為設備提供動力，傳送帶為水平布置的兩根，分別為進料帶和出料帶，所述壓輥設置在進料帶和出料帶之間，所述收集盤設置在出料帶的下方，為水平方向自轉的圓盤結構。本實用新型專利技術采用機械設備的自動配毛，解放了大量的手工勞動力；一步法加工，省去了大量工序，節(jié)省了大量的資源占用，提高了生產效率；改變了制作工藝，更加的環(huán)保無污染，對資源浪費、人力占用、時間消耗都帶來了極大的改善。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】學生用筆自動配毛機，包括機架、電機、傳送帶、壓輥和收集盤，所述電機為設備提供動力，傳送帶為水平布置的兩根，分別為進料帶和出料帶，所述壓輥設置在進料帶和出料帶之間，所述收集盤設置在出料帶的下方，為水平方向自轉的圓盤結構。本技術采用機械設備的自動配毛，解放了大量的手工勞動力；一步法加工，省去了大量工序，節(jié)省了大量的資源占用，提高了生產效率；改變了制作工藝，更加的環(huán)保無污染，對資源浪費、人力占用、時間消耗都帶來了極大的改善。【專利說明】
本技術涉及毛筆生產，尤其涉及一種毛筆生產中自動配毛設備。 學生用筆自動配毛機
技術介紹
毛筆一種源于我國的重要的傳統(tǒng)書寫和繪畫工具，被視為我國的文房四寶之一。 毛筆的加工工藝和使用源遠流長，根據毛筆的分類和質量不同，其生產加工工藝也有區(qū)別， 但我國大部分毛筆都是采用手工制作的，制作過程繁瑣，耗時費力，占用大量的時間和人 力。 隨著書法一門被添加入學生課程中后，毛筆書法作為我國的國粹之一也隨之被添 加進學生的必修課程。然而，中小學生這類初學者對毛筆書法的學習進程和對毛筆的利用 和重視程度意味著學生用毛筆只需要滿足基本的質量要求，但是，這類毛筆的生產過程依 然沒有批量的機械化生產，依舊需要人工加工，這使得學生用筆的成本依然較高，給教學和 學生的學習帶來困擾。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種學生用毛筆生產 加工過程中的配毛設備。 為解決上述技術問題，本技術提出的技術方案為： 學生用筆自動配毛機，包括機架、電機、傳送帶、壓輥和收集盤，所述電機為設備提 供動力，傳送帶為水平布置的兩根，分別為進料帶和出料帶，所述壓輥設置在進料帶和出料 帶之間，所述收集盤設置在出料帶的下方，為水平方向自轉的圓盤結構。 在本技術中，所述壓輥有兩組，一組靠近進料帶，為進料壓輥，另一組靠近出 料帶，為分散壓輥，兩組壓輥的轉速不同，所述進料壓輥轉速較慢，分散壓輥轉速較快，便于 將進的毛料均勻分散，落入收集盤中；與壓輥相對應的，所述進料帶與出料帶的傳輸速度不 同，進料帶的傳輸速度與進料壓輥轉速一致，出料帶的傳輸速度和分散壓輥轉速一致，在毛 料通過壓輥時能夠順利承接和送出。 進一步的，所述進料壓輥和分散壓輥之間的距離可調，使設備能夠適應不同長度 范圍的毛料，采用長度較長的毛料時，進料壓輥與分散壓輥之間的距離稍大，防止毛料被不 同轉速的壓輥拉斷；采用長度較短的毛料時，進料壓輥與分散壓輥之間的距離略小，防止毛 料從壓輥間的縫隙落下，進而造成毛料的不必要浪費。 進一步的，所述進料帶下方的機架設置有多層片狀結構，一端分別與進料壓輥和 分散壓輥固定，另一端設置有調節(jié)手柄，通過搖動調節(jié)手柄使多層片狀結構緩慢錯位，進而 使進料壓輥和分散壓輥之間的距離改變。 進一步的，分散壓輥包括轉速相同的兩對壓輥，能夠更好的起到分散毛料的作用。 在本技術中，所述出料帶與收集盤錯位布置，出料帶出料一端設置在收集盤 的一側，收集盤的自轉方向與出料帶出料一端的位置相關，即出料帶出料一端位于收集盤 右側的上方時，收集盤逆時針自轉；出料帶出料一端位于收集盤左側的上方時，收集盤順時 針自轉。 在本技術中，所述收集盤與出料帶之間的距離可調，使設備能夠適應不同成 分或狀態(tài)的毛料。 在本技術中，所述電機通過傳動機構分別帶動進料帶、出料帶、進料壓棍、分 散壓棍和收集盤的轉動，傳動機構包括一級傳動軸、二級傳送軸，連接上述結構的鏈條和皮 帶，以及與之搭配的鏈輪和皮帶輪，所述一級傳動軸的近端設置有一大一小兩個皮帶輪，遠 端設置一個皮帶輪，二級傳動軸的近端設置有一大一小兩個皮帶輪和一個鏈輪，遠端設置 一個皮帶輪；所述電機通過皮帶帶動一級傳動軸的大皮帶輪，一級傳動軸的小皮帶輪通過 皮帶帶動二級傳動軸的大皮帶輪，二級傳動軸的小皮帶輪通過皮帶帶動分散壓輥端頭的皮 帶輪，二級傳動軸的鏈輪通過鏈條帶動進料壓輥端頭的一個鏈輪，進料壓輥端頭設置有另 一個鏈輪通過鏈條帶動進料帶端頭的鏈輪，進而帶動進料帶的運輸；所述二級傳動軸遠端 的皮帶輪通過皮帶帶動收集盤的中軸轉動，進而帶動收集盤的水平自轉；所述一級傳動軸 遠端的皮帶輪通過皮帶帶動出料帶端頭的皮帶輪，進而帶動出料帶的運輸。 進一步的，連接二級傳動軸鏈輪和進料壓輥鏈輪的鏈條設置有張緊鏈輪，連接二 級傳動軸小皮帶輪和分散壓輥皮帶輪的皮帶設置有張緊皮帶輪，分別將鏈條和皮帶拉緊或 放松，以分別應對進料壓輥與分散壓輥之間距離變動帶來的鏈輪和皮帶輪移位。 在本技術中，所述進料帶的旁邊設置有置物臺，用于放置待加工的毛料或給 毛料加濕的水壺等。 與現有技術相比，本技術的優(yōu)點在于：機械設備的自動配毛，解放了大量的手 工勞動力；一步法加工，省去了大量工序，節(jié)省了大量的資源占用，提高了生產效率；改變 了制作工藝，更加的環(huán)保無污染，對資源浪費、人力占用、時間消耗都帶來了極大的改善。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術較佳實施例的俯視結構示意圖。 圖2為本技術較佳實施例的側視結構示意圖。 圖中：出料帶1、分散壓輥2、進料壓輥3、進料帶4、調節(jié)手柄5、鏈條6、張緊鏈輪7、 張緊皮帶輪8、電機9、機架10、皮帶11、二級傳動軸12、收集盤13、一級傳動軸14、置物臺 15。 【具體實施方式】 以下結合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本技術作進一步描述，但并不因 此而限制本技術的保護范圍。 參見圖1、2所示的學生用筆自動配毛機，包括機架10、電機9、傳送帶、壓輥和收集 盤13,其中電機9設置在機架10的中層，傳送帶和壓輥設置在機架10的上層，收集盤13設 置在機架10的一側，電機9為整個設備提供動力，通過傳動機構帶動設備各部分的運行，傳 送帶有兩條，分別為進料帶4和出料帶1，壓輥設置在進料帶4和出料帶1之間，來自進料帶 4的物料進行承接和分散后通過出料帶1落到出料帶1下方不斷水平自轉的收集盤13中； 所述壓輥有三對，靠近進料帶4的一對壓輥為進料壓輥3,轉速較慢，靠近出料帶1的兩對壓 輥為分散壓輥2,轉速同步較快；所述進料帶的側邊還設置有置物臺15。 在所述進料帶4下方的機架10上設置有多層片狀結構，其一端分別與進料壓輥3 和分散壓輥2固定，另一端設置有調節(jié)手柄5,通過搖動調節(jié)手柄5使多層片狀結構緩慢錯 位，進而使進料壓輥3和分散壓輥2之間的距離改變，并以此實現進料壓輥3與分散壓輥2 之間的距離可調。 如圖1所示的出料帶1，位于收集盤13右側的上方，收集盤13逆時針自轉，分散后 的毛料順著出料帶1落入收集盤13中，隨著收集盤13的旋轉，毛料在收集盤13內均勻分 布。 如圖2所述的傳動機構，包括一級傳動軸14、二級傳動軸12,連接設備各部件的鏈 條6和皮帶11，以及設置在鏈條6/皮帶11的張緊鏈輪7/張緊皮帶輪8。 本技術所述的自動配毛機在對毛料進行加工時，先根據毛料搖動調節(jié)手柄5 調整進料壓輥3和分散壓輥2之間的距離至合適，打開電機電源，電機帶動著一級傳動軸12 的轉動，一級傳動軸14分別帶動二級傳動軸12的轉動和出料帶1的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
學生用筆自動配毛機，其特征在于，包括機架、電機、傳送帶、壓輥和收集盤，所述電機為設備提供動力，傳送帶為水平布置的兩根，分別為進料帶和出料帶，所述壓輥設置在進料帶和出料帶之間，所述收集盤設置在出料帶的下方，為水平方向自轉的圓盤結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉好奎，劉建飛，
申請(專利權)人：河南汝陽劉筆業(yè)開發(fā)有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41