本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu),包括一壓鑄模本體和一油缸,所述壓鑄模本體內(nèi)設(shè)置有一滑塊芯軸,且所述壓鑄模本體上開(kāi)設(shè)有一斜孔,其內(nèi)容置一斜導(dǎo)柱,該斜導(dǎo)柱位于所述滑塊芯軸的末端,且所述壓鑄模本體上還固定有一滑塊鏟機(jī),所述油缸由所述滑塊鏟機(jī)下方與所述滑塊芯軸接觸。本實(shí)用新型專利技術(shù)的壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu)通過(guò)結(jié)合壓鑄模斜導(dǎo)柱和油缸抽芯結(jié)構(gòu)于一體,本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)開(kāi)模時(shí)的物理力量來(lái)拉動(dòng)產(chǎn)品對(duì)滑塊芯軸的巨大抱緊力,后續(xù)通過(guò)油缸來(lái)平穩(wěn)的抽動(dòng)滑塊芯軸,可提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性,加強(qiáng)模具的強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開(kāi)一種壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu),包括一壓鑄模本體和一油缸,所述壓鑄模本體內(nèi)設(shè)置有一滑塊芯軸,且所述壓鑄模本體上開(kāi)設(shè)有一斜孔,其內(nèi)容置一斜導(dǎo)柱,該斜導(dǎo)柱位于所述滑塊芯軸的末端,且所述壓鑄模本體上還固定有一滑塊鏟機(jī),所述油缸由所述滑塊鏟機(jī)下方與所述滑塊芯軸接觸。本技術(shù)的壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu)通過(guò)結(jié)合壓鑄模斜導(dǎo)柱和油缸抽芯結(jié)構(gòu)于一體,本技術(shù)通過(guò)開(kāi)模時(shí)的物理力量來(lái)拉動(dòng)產(chǎn)品對(duì)滑塊芯軸的巨大抱緊力,后續(xù)通過(guò)油缸來(lái)平穩(wěn)的抽動(dòng)滑塊芯軸,可提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性,加強(qiáng)模具的強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。【專利說(shuō)明】
本技術(shù)涉及壓鑄模結(jié)構(gòu)的
,更具體地說(shuō),是一種壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu)。 一種壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu)
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的壓鑄模,一般采用壓鑄模斜導(dǎo)柱或者油缸抽芯結(jié)構(gòu)。這兩類的壓鑄模在使 用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)加工出來(lái)的產(chǎn)品的尺寸不夠穩(wěn)定,而且由于單獨(dú)使用壓鑄模斜導(dǎo)柱或者油 缸抽芯結(jié)構(gòu),對(duì)壓鑄模本身的強(qiáng)度要求較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
由于現(xiàn)有技術(shù)存在上述問(wèn)題,本技術(shù)提出一種壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu),其可以有效 的解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題。 本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述問(wèn)題: -種壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu),包括一壓鑄模本體和一油缸,所述壓鑄模本體內(nèi)設(shè)置有一 滑塊芯軸,且所述壓鑄模本體上開(kāi)設(shè)有一斜孔,其內(nèi)容置一斜導(dǎo)柱,該斜導(dǎo)柱位于所述滑塊 芯軸的末端,且所述壓鑄模本體上還固定有一滑塊鏟機(jī),所述油缸由所述滑塊鏟機(jī)下方與 所述滑塊芯軸接觸。 所述油缸上設(shè)有一導(dǎo)向柱,其上間隔設(shè)置有至少一個(gè)限位柱。 所述油缸上設(shè)有至少一個(gè)行程開(kāi)關(guān)。 本技術(shù)的壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu)通過(guò)結(jié)合壓鑄模斜導(dǎo)柱和油缸抽芯結(jié)構(gòu)于一體,在 開(kāi)模時(shí),通過(guò)壓鑄機(jī)巨大的開(kāi)模力,使斜導(dǎo)柱先抽動(dòng)滑塊芯軸1〇_左右距離。在滑塊芯軸 松動(dòng)后,其后續(xù)較長(zhǎng)行程由油缸抽動(dòng)完成。且在本技術(shù)中通過(guò)設(shè)置的限位柱和行程開(kāi) 關(guān)來(lái)控制其運(yùn)動(dòng)距離。本技術(shù)通過(guò)開(kāi)模時(shí)的物理力量來(lái)拉動(dòng)產(chǎn)品對(duì)滑塊芯軸的巨大抱 緊力,后續(xù)通過(guò)油缸來(lái)平穩(wěn)的抽動(dòng)滑塊芯軸,可提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性,加強(qiáng)模具的強(qiáng)度, 提商生廣效率。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的局部剖視圖。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,詳細(xì)描述本技術(shù)。 參見(jiàn)圖1和圖2所示,為本技術(shù)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,壓鑄模滑塊 機(jī)構(gòu),包括一壓鑄模本體1和一油缸2,所述壓鑄模本體1內(nèi)設(shè)置有一滑塊芯軸3,且所述壓 鑄模本體上開(kāi)設(shè)有一斜孔,其內(nèi)容置一斜導(dǎo)柱4,該斜導(dǎo)柱4位于所述滑塊芯軸3的末端,且 所述壓鑄模本體上還固定有一滑塊鏟機(jī)5,所述油缸由所述滑塊鏟機(jī)下方與所述滑塊芯軸 接觸。 所述油缸上設(shè)有一導(dǎo)向柱6,其上間隔設(shè)置有至少一個(gè)限位柱7,在本實(shí)施例中設(shè) 置有兩個(gè)限位柱7。所述油缸上設(shè)有至少一個(gè)行程開(kāi)關(guān)8,在本實(shí)施例中設(shè)置有兩個(gè)行程開(kāi) 關(guān)。 在開(kāi)模時(shí),通過(guò)壓鑄機(jī)巨大的開(kāi)模力,使斜導(dǎo)柱先抽動(dòng)滑塊芯軸10mm左右距離。 在滑塊芯軸松動(dòng)后,其后續(xù)較長(zhǎng)行程由油缸抽動(dòng)完成。在油缸抽動(dòng)時(shí),通過(guò)行程開(kāi)關(guān)和限位 柱來(lái)控制其運(yùn)動(dòng)距離。本技術(shù)通過(guò)開(kāi)模時(shí)的物理力量來(lái)拉動(dòng)產(chǎn)品對(duì)滑塊芯軸的巨大抱 緊力,后續(xù)通過(guò)油缸來(lái)平穩(wěn)的抽動(dòng)滑塊芯軸,可提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性,加強(qiáng)模具的強(qiáng)度。 本技術(shù)對(duì)抽動(dòng)距離較長(zhǎng),抱緊力大,尺寸嚴(yán)格的滑塊有顯著效果。 應(yīng)理解,這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。 此外應(yīng)理解,在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本技術(shù)作 各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。【權(quán)利要求】1. 一種壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于:包括一壓鑄模本體和一油缸,所述壓鑄模本體 內(nèi)設(shè)置有一滑塊芯軸,且所述壓鑄模本體上開(kāi)設(shè)有一斜孔,其內(nèi)容置一斜導(dǎo)柱,該斜導(dǎo)柱位 于所述滑塊芯軸的末端,且所述壓鑄模本體上還固定有一滑塊鏟機(jī),所述油缸由所述滑塊 鏟機(jī)下方與所述滑塊芯軸接觸。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述油缸上設(shè)有一導(dǎo)向柱,其 上間隔設(shè)置有至少一個(gè)限位柱。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述油缸上設(shè)有至少一個(gè)行 程開(kāi)關(guān)。【文檔編號(hào)】B22D17/22GK203875307SQ201420167066【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日 【專利技術(shù)者】毛國(guó)良 申請(qǐng)人:昆山智盛精密鑄造有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓鑄模滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于:包括一壓鑄模本體和一油缸,所述壓鑄模本體內(nèi)設(shè)置有一滑塊芯軸,且所述壓鑄模本體上開(kāi)設(shè)有一斜孔,其內(nèi)容置一斜導(dǎo)柱,該斜導(dǎo)柱位于所述滑塊芯軸的末端,且所述壓鑄模本體上還固定有一滑塊鏟機(jī),所述油缸由所述滑塊鏟機(jī)下方與所述滑塊芯軸接觸。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:毛國(guó)良,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:昆山智盛精密鑄造有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:江蘇;32
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。