轉(zhuǎn)子和具有該轉(zhuǎn)子的電機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)子和具有該轉(zhuǎn)子的電機。所述轉(zhuǎn)子包括：鐵芯，鐵芯包括多段依次疊置的子鐵芯，每段子鐵芯上形成有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔且多段子鐵芯的軸孔同軸，每段子鐵芯的軸孔的外側(cè)均設(shè)有多個沿周向分布的安裝槽，相鄰兩段子鐵芯中的多個安裝槽一一對應(yīng)，且相鄰兩段子鐵芯中的每兩個對應(yīng)的安裝槽的中心連線之間具有夾角，其中中心連線為安裝槽的中心點與其所在子鐵芯的軸線之間的沿徑向延伸的連線；永磁體，永磁體設(shè)在安裝槽內(nèi)。根據(jù)本實用新型專利技術(shù)實施例的轉(zhuǎn)子，結(jié)構(gòu)簡單，可以減小齒槽脈動和齒槽效應(yīng)，有利于電機的平穩(wěn)運行，可以使電機的效率和可靠性提高，同時也會減少振動和噪聲。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電機
，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)子和具有該轉(zhuǎn)子的電機。
技術(shù)介紹
壓縮機的永磁同步電機一般由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成，轉(zhuǎn)子與定子之間具有間隙，以便轉(zhuǎn)子可以在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通常情況下，設(shè)置了永磁鐵的電機易于發(fā)生齒槽脈動和齒槽效應(yīng)，因此需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)需要提供一種轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，可以減小齒槽脈動和齒槽效應(yīng)，有利于電機的平穩(wěn)運行，可以使電機的效率和可靠性提高，同時也會減少振動和噪聲。本技術(shù)還需要提供一種具有該轉(zhuǎn)子的電機，該電機結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，可靠性高，噪音小。根據(jù)本技術(shù)第一方面的轉(zhuǎn)子，包括：鐵芯，所述鐵芯包括多段依次疊置的子鐵芯，每段所述子鐵芯上形成有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔且所述多段子鐵芯的軸孔同軸，每段所述子鐵芯的軸孔的外側(cè)均設(shè)有多個沿周向分布的安裝槽，相鄰兩段所述子鐵芯中的多個安裝槽一一對應(yīng)，且所述相鄰兩段子鐵芯中的每兩個對應(yīng)的安裝槽的中心連線之間具有夾角，其中所述中心連線為所述安裝槽的中心點與其所在子鐵芯的軸線之間的沿徑向延伸的連線；永磁體，所述永磁體設(shè)在所述安裝槽內(nèi)。根據(jù)本技術(shù)實施例的轉(zhuǎn)子，通過將整個鐵芯沿縱向分割成多段子鐵芯，并且相鄰子鐵芯中的安裝槽錯位設(shè)置，這樣就使相鄰兩段子鐵芯的在縱向上對應(yīng)的永磁體錯位、扭轉(zhuǎn)設(shè)置，由此本技術(shù)的轉(zhuǎn)子可以減小齒槽脈動和齒槽效應(yīng)，有利于電機的平穩(wěn)運行，可以使電機的效率和可靠性提高，同時也會減少振動和噪聲。而且，本技術(shù)的轉(zhuǎn)子，僅僅通過將鐵芯沿縱向分隔成多段，且將相鄰子鐵芯中的安裝槽設(shè)置為錯位結(jié)構(gòu)，即可以達到扭轉(zhuǎn)永磁體的目的，結(jié)構(gòu)簡單、工藝上容易實現(xiàn)，并且成型后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。另外，根據(jù)本技術(shù)的轉(zhuǎn)子可具有如下附加技術(shù)特征：每段所述子鐵芯上的多個安裝槽均為沿周向均勻分布。所述鐵芯包括上下疊置的兩段所述子鐵芯。所述鐵芯包括上下疊置的至少三段所述子鐵芯。所述多段子鐵芯中的任意一個與其他所述子鐵芯的對應(yīng)安裝槽的中心連線之間均具有夾角。所述多段子鐵芯中的每段所述子鐵芯與位于其下方且相鄰的子鐵芯的對應(yīng)安裝槽的中心連線之間的所述夾角度數(shù)相等。所述相鄰兩段子鐵芯中的對應(yīng)的安裝槽的中心連線之間的所述夾角θ滿足如下關(guān)系式：θ≤10°。所述相鄰兩段子鐵芯中的對應(yīng)的安裝槽的中心連線之間的所述夾角θ等于6°，每段所述子鐵芯均包括六個所述安裝槽。所述轉(zhuǎn)子還包括依次將所述多段子鐵芯串聯(lián)的連接件，所述轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)有用于阻止所述永磁體脫出的端板。所述連接件為鉚釘，每段所述子鐵芯上均形成有用于穿過所述鉚釘?shù)你T釘孔且所述多段子鐵芯的鉚釘孔同軸。根據(jù)本技術(shù)第二方面的電機，包括根據(jù)本技術(shù)第一方面所述的轉(zhuǎn)子。由于根據(jù)本技術(shù)實施例的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，可以減小齒槽脈動和齒槽效應(yīng)，有利于電機的平穩(wěn)運行，可以使電機的效率和可靠性提高，同時也會減少振動和噪聲，由此，通過設(shè)置該轉(zhuǎn)子，從而可以使根據(jù)本技術(shù)的電機結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，可靠性高，噪音小。本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。附圖說明本技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是根據(jù)本技術(shù)一個實施例的轉(zhuǎn)子的鐵芯的側(cè)視圖；圖2是圖1所示的根據(jù)本技術(shù)實施例的轉(zhuǎn)子的鐵芯的俯視圖；圖3是根據(jù)本技術(shù)另一個實施例的轉(zhuǎn)子的鐵芯的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明：轉(zhuǎn)子100；鐵芯1；子鐵芯11；第一子鐵芯11a；第二子鐵芯11b；第三子鐵芯11c；軸孔111；鍵槽1111；安裝槽112；鉚釘孔113永磁體2；連接件3；端板4。具體實施方式下面詳細描述本技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本技術(shù)實施例的轉(zhuǎn)子100。如圖1和圖3所示，根據(jù)本技術(shù)實施例的轉(zhuǎn)子100，包括鐵芯1和永磁體2。鐵芯1包括多段依次疊置的子鐵芯11，多個子鐵芯11在縱向上依次疊置，例如圖1和圖3所述，從上到下多段子鐵芯11可以分別定義為第一子鐵芯11a、第二子鐵芯11b、第三子鐵芯11c、第四子鐵芯等，依此類推。每段子鐵芯11上形成有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔111，例如該電機用于壓縮機中時，該轉(zhuǎn)軸為曲軸(圖未示出)。多段子鐵芯11的軸孔111同軸，曲軸可以依次穿過每段子鐵芯11的軸孔111，由此可以使轉(zhuǎn)子100帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。每段軸孔111處還設(shè)有與軸孔111連通的鍵槽1111，曲軸上可以設(shè)有定位鍵，以保證曲軸和轉(zhuǎn)子100之間相對固定。如圖2所示，每段子鐵芯11的軸孔111的外側(cè)均設(shè)有多個沿周向分布的安裝槽112，安裝槽112的形狀可以是任意的，例如安裝槽112的徑向截面可以是矩形、方形、長圓形等，安裝槽112可以沿上下方向貫穿各段子鐵芯11。每段子鐵芯11上的安裝槽112分別沿周向方向間隔開布置，即每段子鐵芯11本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括：鐵芯，所述鐵芯包括多段依次疊置的子鐵芯，每段所述子鐵芯上形成有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔且所述多段子鐵芯的軸孔同軸，每段所述子鐵芯的軸孔的外側(cè)均設(shè)有多個沿周向分布的安裝槽，相鄰兩段所述子鐵芯中的多個安裝槽一一對應(yīng)，且所述相鄰兩段子鐵芯中的每兩個對應(yīng)的安裝槽的中心連線之間具有夾角，其中所述中心連線為所述安裝槽的中心點與其所在子鐵芯的軸線之間的沿徑向延伸的連線；永磁體，所述永磁體設(shè)在所述安裝槽內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括：
鐵芯，所述鐵芯包括多段依次疊置的子鐵芯，每段所述子鐵芯上形成有用于安裝轉(zhuǎn)
軸的軸孔且所述多段子鐵芯的軸孔同軸，每段所述子鐵芯的軸孔的外側(cè)均設(shè)有多個沿周
向分布的安裝槽，相鄰兩段所述子鐵芯中的多個安裝槽一一對應(yīng)，且所述相鄰兩段子鐵
芯中的每兩個對應(yīng)的安裝槽的中心連線之間具有夾角，其中所述中心連線為所述安裝槽
的中心點與其所在子鐵芯的軸線之間的沿徑向延伸的連線；
永磁體，所述永磁體設(shè)在所述安裝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，每段所述子鐵芯上的多個安裝槽均為
沿周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述鐵芯包括上下疊置的兩段所述子
鐵芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述鐵芯包括上下疊置的至少三段所
述子鐵芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述多段子鐵芯中的任意一個與其他
所述子鐵芯的對應(yīng)安裝槽的中心連線之間...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭清，譚浩，
申請(專利權(quán))人：廣東美芝制冷設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44