硫酸亞鐵生產用烘干機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種硫酸亞鐵生產用烘干機，包括機架，機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構，烘干管包括入口和出口，入料機構與入口連通，熱風機與出口連通，烘干管的出口連接有出料機構，出料機構包括有收集箱和固定管道，固定管道包括有熱風引導管和物料引導管，熱風引導管的一端與熱風機的氣管連通，另一端穿過物料引導管延伸至烘干管內，物料引導管一端與烘干機的出口連通，另一端與收集箱可拆卸連接，收集箱包括有封蓋，封蓋與收集箱可拆卸連接。本實用新型專利技術的優點，將烘干過后的硫酸亞鐵進行隔離收集，保證具有一定溫度的硫酸亞鐵不會被氧化，同時保證工作人員不會與硫酸亞鐵接觸，保護工作人員的安全。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種硫酸亞鐵生產用烘干機，包括機架，機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構，烘干管包括入口和出口，入料機構與入口連通，熱風機與出口連通，烘干管的出口連接有出料機構，出料機構包括有收集箱和固定管道，固定管道包括有熱風引導管和物料引導管，熱風引導管的一端與熱風機的氣管連通，另一端穿過物料引導管延伸至烘干管內，物料引導管一端與烘干機的出口連通，另一端與收集箱可拆卸連接，收集箱包括有封蓋，封蓋與收集箱可拆卸連接。本技術的優點，將烘干過后的硫酸亞鐵進行隔離收集，保證具有一定溫度的硫酸亞鐵不會被氧化，同時保證工作人員不會與硫酸亞鐵接觸，保護工作人員的安全。【專利說明】硫酸亞鐵生產用烘干機
本技術涉及一種烘干機，更具體地說，它涉及一種硫酸亞鐵生產用烘干機。
技術介紹
硫酸亞鐵在未烘干處理時含有較多游離水，吸濕性強，極易結塊，為解決這一問題，需要用烘干機對硫酸亞鐵進行脫水處理。 目前，市場上常用的硫酸亞鐵用烘干機，通常采用氣流烘干系統進行脫水，它包括機架，機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構，入料機構的出料口與烘干管的入口連通，熱風機通過氣管與烘干管的出口連通，硫酸亞鐵從入料機構輸送至烘干管內，驅動機構驅動烘干管轉動，同時熱風機不斷地向烘干管內供給熱氣流，對硫酸亞鐵進行脫水。 硫酸亞鐵在烘干結束后，會落入收集箱內，當收集箱收集到一定程度時，工作人員將收集箱內的硫酸亞鐵搬運至他處，在此過程中，硫酸亞鐵在烘干結束后，依舊具有很高的溫度，此時硫酸亞鐵暴露在空氣中，其表面會被氧化產生棕色的堿式硫酸鐵，使烘干后的硫酸亞鐵的純度下降。 同時硫酸亞鐵對呼吸道有刺激性，吸入容易引起咳嗽和氣短，對眼睛、皮膚和粘膜有刺激性，不慎吸入會引起虛弱、腹痛、惡心、便血、肺及肝受損、休克、昏迷等，嚴重者可致死。給工作人員的操作帶來危險。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種對烘干后的硫酸亞鐵進行隔離、快速保存的硫酸亞鐵生產用烘干機。 為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案: 一種硫酸亞鐵生產用烘干機，包括機架，所述機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構，所述烘干管包括入口和出口，所述入料機構與入口連通，所述熱風機與出口連通，所述烘干管的出口連接有出料機構，所述出料機構包括有收集箱和固定管道，所述固定管道包括有熱風引導管和物料引導管，所述熱風引導管的一端與熱風機的氣管連通，另一端穿過物料引導管延伸至烘干管內，所述物料引導管一端與烘干機的出口連通，另一端與收集箱可拆卸連接，所述收集箱包括有封蓋，所述封蓋與收集箱可拆卸連接。 采用上述設計方案，將烘干管的出口至收集箱的一端進行密封，將烘干后具有一定溫度的硫酸亞鐵與外界隔離，減小硫酸亞鐵與外界的直接接觸，一方面，保護具有一定溫度的硫酸亞鐵暴露在空氣中不會被氧化，另一方面，將硫酸亞鐵與工作人員進行隔離，工作人員在收集烘干的硫酸亞鐵的過程中，工作人員可以通過先插入封蓋再將收集箱拆卸下來，取走進行保存，整個過程硫酸亞鐵都與工作人員處于隔離狀態，保護工作人員與硫酸亞鐵之間的有效隔離，保護工作人員，提高生產安全。 作為本技術的設置，所述封蓋與收集箱滑移連接，所述封蓋的一組對邊設有滑移凸塊，所述收集箱的內壁設有供滑移凸塊作滑移運動的滑移槽。 采用上述設計方案，封蓋可以通過滑移，插入與收集箱與物料引導管的連接處，再拆卸收集箱，進一步保護具有一定溫度的硫酸亞鐵不會暴露在外界空氣中，被氧化。 作為本技術的設置，所述封蓋設有推拉手柄。 采用上述設計方案，使封蓋的推拉更加方便。 作為本技術的設置，所述物料引導管相對于收集箱的一端設有活動擋板，活動擋板與收集箱的底部相對于推拉手柄的一邊鉸接。采用上述設計方案，活動擋板在封蓋沒有滑移進入收集箱時，受到重力作用，自然垂下將滑移槽封堵，活動擋板當封蓋滑移進入時，封蓋頂起。 作為本技術的設置，所述收集箱設有玻璃透窗，所述玻璃透窗呈長方形，并豎直設置于收集箱的側壁。 采用上述設計方案，工作人員可以通過玻璃透窗觀察收集箱內，硫酸亞鐵的收集情況。 與現有技術相比，本技術的特點在于，將烘干過后的硫酸亞鐵進行隔離收集，并且收集箱滿載后，可以隔離地取出，同時整個過程中，將烘干過后的硫酸亞鐵與外界隔離，保證工作人員不會與硫酸亞鐵接觸，保護工作人員的安全。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術硫酸亞鐵生產用烘干機實施例的側視圖； 圖2為本技術硫酸亞鐵生產用烘干機實施例的出料機構示意圖； 圖3為本技術硫酸亞鐵生產用烘干機實施例的出料機構剖視圖。 附圖標記:1、機架；2、入料機構；3、烘干管；31、入口 ；32、出口 ；4、熱風機；41、氣管；5、驅動機構；6、出料機構；61、熱風引導管；62、物料引導管；63、收集箱；631、滑移槽；64、封蓋；641、滑移凸塊；642、推拉手柄。 【具體實施方式】 參照圖1至圖3對本技術硫酸亞鐵用烘干機實施例做進一步說明。 本技術實施例的實施的目的在于，將烘干管3的出口 32至收集箱63的一端進行密封，將烘干后具有一定溫度的硫酸亞鐵與外界隔離，減小硫酸亞鐵與外界的直接接觸，一方面，保護具有一定溫度的硫酸亞鐵暴露在空氣中不會被氧化，另一方面，將硫酸亞鐵與工作人員進行隔離，工作人員在收集烘干的硫酸亞鐵的過程中，工作人員可以通過先插入封蓋64再將收集箱63拆卸下來，取走進行保存，整個過程硫酸亞鐵都與工作人員處于隔離狀態，保護工作人員與硫酸亞鐵之間的有效隔離，保護工作人員，提高生產安全。 封蓋64可以通過滑移，插入與收集箱63與物料引導管62的連接處，再拆卸收集箱63，進一步保護具有一定溫度的硫酸亞鐵不會暴露在外界空氣中，被氧化。使封蓋64的推拉更加方便。活動擋板在封蓋64沒有滑移進入收集箱63時，受到重力作用，自然垂下將滑移槽631封堵，活動擋板當封蓋64滑移進入時，封蓋64頂起。工作人員可以通過玻璃透窗觀察收集箱63內，硫酸亞鐵的收集情況。 為了實現實施例的實施目的，提出了如下技術方案: 一種硫酸亞鐵生產用烘干機，包括機架1，機架I上設有入料機構2、烘干管3、熱風機4以及用于驅動烘干管3轉動的驅動機構5，烘干管3包括入口 31和出口 32，入料機構2與入口 31連通，熱風機4與出口 32連通，烘干管3的出口 32連接有出料機構6，出料機構6包括有收集箱63和固定管道，固定管道包括有熱風引導管61和物料引導管62，熱風引導管61的一端與熱風機4的氣管41連通，另一端穿過物料引導管62延伸至烘干管3內，物料引導管62 —端與烘干機的出口 32連通，另一端與收集箱63可拆卸連接，收集箱63包括有封蓋64，封蓋64與收集箱63可拆卸連接。封蓋64與收集箱63滑移連接，封蓋64的一組對邊設有滑移凸塊641，收集箱63的內壁設有供滑移凸塊641作滑移運動的滑移槽631。封蓋64設有推拉手柄642。物料引導管62相對于收集箱63的一端設有活動擋板,活動擋板與收集箱63的底部相對于推拉手柄642的一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硫酸亞鐵生產用烘干機，包括機架，所述機架上設有入料機構、烘干管、熱風機以及用于驅動烘干管轉動的驅動機構，所述烘干管包括入口和出口，所述入料機構與入口連通，所述熱風機與出口連通，其特征在于：所述烘干管的出口連接有出料機構，所述出料機構包括有收集箱和固定管道，所述固定管道包括有熱風引導管和物料引導管，所述熱風引導管的一端與熱風機的氣管連通，另一端穿過物料引導管延伸至烘干管內，所述物料引導管一端與烘干機的出口連通，另一端與收集箱可拆卸連接，所述收集箱包括有封蓋，所述封蓋與收集箱可拆卸連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李蘭生，夏長富，李翊元，
申請(專利權)人：溫州市化學用料廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33