本發明專利技術涉及一種椰纖維代木夾層板及其制備方法，它是選用速生材楊木為單板、無紡針刺椰纖維氈、玻璃纖維網格布，經過楊木旋切單板，椰纖維切斷，打散，除塵去雜，鋪裝，施膠，預固化，組坯，成型，即得椰纖維代木夾層板。該工藝方法簡單，不需要專用模具，施膠量均勻，材料性能和質量穩定，長期受力不會發生翹曲，扭曲變形，起泡、起層現象，采用椰纖維代木做夾層板，節省了木材，解決了木材資源匱乏問題，使廢棄的椰殼資源得到了充分的利用，節能環保。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種，它是選用速生材楊木為單板、無紡針刺椰纖維氈、玻璃纖維網格布，經過楊木旋切單板，椰纖維切斷，打散，除塵去雜，鋪裝，施膠，預固化，組坯，成型，即得椰纖維代木夾層板。該工藝方法簡單，不需要專用模具，施膠量均勻，材料性能和質量穩定，長期受力不會發生翹曲，扭曲變形，起泡、起層現象，采用椰纖維代木做夾層板，節省了木材，解決了木材資源匱乏問題，使廢棄的椰殼資源得到了充分的利用，節能環保。【專利說明】
:本專利技術涉及一種。
技術介紹
:目前，木材資源匱乏，市場上代木材料較多，有麥秸、玉米秸、刨花板、纖維板、木塑材料，拼接板等，但它們普遍存在抗彎強度差，耐沖擊韌性小，結構易發生翹曲，扭曲變形，長期受力會導致板材明顯變形，影響外觀及使用效果，而且刨花板和纖維板防潮性較差，吸收水份后膨脹系數較大，握釘力差，螺釘旋緊后容易發生松動，椰纖維材料力學強度性能好，尤其是沖擊韌性大，但每年椰殼資源的廢棄，浪費了大量的椰殼資源，使椰殼資源沒有得到很好的利用。
技術實現思路
:本專利技術的目的在于克服上述缺點，提供一種，它主要解決了市場上代木材料普遍存在抗彎強度差，耐沖擊韌性小，結構易發生翹曲，扭曲變形及椰殼資源沒有得到很好的利用等問題。本專利技術的目的是這樣實現的，所需要的物質如下:速生材楊木2—4mm厚度單板,無紡針刺椰纖維租10一12mm厚度，網孔為5mmX5mm的E型玻璃纖維網格布。其制備方法如下:a、材料準備:首先將速生材楊木旋切成2 — 4mm厚度的單板，椰纖維切斷，打散，除塵去雜，鋪裝，針刺成型制備成10 — 12mm厚度的無紡針刺椰纖維氈，選取網孔為5mmX5mm的E型玻璃纖維網格布；b、施膠:楊木單板采用酚醛樹脂，單面噴膠，噴膠量為單板重量的10%，無紡針刺椰纖維氈采用酚醛樹脂，雙面噴膠，噴膠量為纖維氈重量的10%，E型玻璃纖維網格布采用異氰酸酯，浸膠；c、預固化:施膠后材料預固化50min ;d、組坯:兩片楊木單板為上、下面板，兩層無紡針刺椰纖維氈為面板的夾層材料，E型玻璃纖維網格布在兩層無紡針刺椰纖維氈中間為增強材料；e、成型:先在常溫下利用冷壓進行預壓lOmin，壓力為0.5MPa，然后采用二次卸壓熱壓法，利用厚薄規控制厚度為10 — 12mm，熱壓溫度為135°C，熱壓壓力高壓為lOMpa，低壓壓力為5MPa，高壓熱壓時間為5min，低壓時間為3min，即得椰纖維代木夾層板。該專利技術工藝方法簡單，椰纖維氈制備容易，由于覆面有單板，椰纖維代木夾層材料制備不需要采用專門的模具，尺寸沒有特定的限制，不需要脫模，產品結構穩定性好，椰纖維耐腐蝕，降解周期長，使用壽命長，力學強度性能好，尤其是沖擊韌性大，可以作為耐沖擊的包裝物底板，建筑裝飾板使用，該專利技術工藝采用兩種膠粘劑，按不同材料分別施膠，玻璃纖維網格布采用異氰酸酯浸膠，楊木單板和椰纖維無紡針刺氈采用酚醛樹脂噴膠，即保證了材料強度，又節約了生產成本，利用玻璃纖維網格布做為增強材料，使材料性能均衡，縱向和橫向的力學性能差別小，本專利技術不需要模具，雖然使用了異氰酸酯，由于有面板，因此不需要脫模，施膠量均勻，二次卸壓熱壓法使材料性能和質量更加穩定，長期受力不會發生翹曲，扭曲變形，起泡、起層現象，采用椰纖維代木做夾層板，節省了木材，解決了木材資源匱乏問題，使廢棄的椰殼資源得到了充分的利用，節能環保。具體實施例: 取速生材楊木2—4mm厚度為單板,無紡針刺椰纖維租10一12mm厚度，網孔為5mmX5mm的E型玻璃纖維網格布。其制備方法如下: a、材料準備:首先將速生材楊木旋切成2— 4mm厚度的單板，椰纖維切斷，打散，除塵去雜，鋪裝，針刺成型制備成10 — 12mm厚度的無紡針刺椰纖維氈，選取網孔為5mmX5mm的E型玻璃纖維網格布； b、施膠:楊木單板采用酚醛樹脂，單面噴膠，噴膠量為單板重量的10%，無紡針刺椰纖維氈采用酚醛樹脂，雙面噴膠，噴膠量為纖維氈重量的10%，E型玻璃纖維網格布采用異氰酸酯，浸膠； C、預固化:施膠后材料預固化50min ； d、組坯:兩片楊木單板為上、下面板，兩層無紡針刺椰纖維氈為面板的夾層材料，E型玻璃纖維網格布在兩層無紡針刺椰纖維氈中間為增強材料； e、成型:先在常溫下利用冷壓進行預壓lOmin，壓力為0.5MPa，然后采用二次卸壓熱壓法，利用厚薄規控制厚度為10 — 12mm，熱壓溫度為135°C，熱壓壓力高壓為lOMpa，低壓壓力為5MPa，高壓熱壓時間為5min，低壓時間為3min，即得椰纖維代木夾層板。【權利要求】1.一種椰纖維代木夾層板，其特征在于:所需要的物質如下:速生材楊木2 — 4mm厚度單板，無紡針刺椰纖維氈10 — 12mm厚度，網孔為5mmX5mm的E型玻璃纖維網格布。2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于: a、材料準備:將速生材楊木旋切成2— 4mm厚度的單板，椰纖維切斷，打散，除塵去雜，鋪裝，針刺成型制備成10 — 12mm厚度的無紡針刺椰纖維氈，選取網孔為5mmX 5mm的E型玻璃纖維網格布； b、施膠:楊木單板采用酚醛樹脂，單面噴膠，噴膠量為單板重量的10%，無紡針刺椰纖維氈采用酚醛樹脂，雙面噴膠，噴膠量為纖維氈重量的10%，E型玻璃纖維網格布采用異氰酸酯，浸膠； C、預固化:施膠后材料預固化50min ； d、組坯:兩片楊木單板為上、下面板，兩層無紡針刺椰纖維氈為面板的夾層材料，E型玻璃纖維網格布在兩層無紡針刺椰纖維氈中間為增強材料； e、成型:先在常溫下利用冷壓進行預壓lOmin，壓力為0.5MPa，然后采用二次卸壓熱壓法，利用厚薄規控制厚度為10 — 12mm，熱壓溫度為135°C，熱壓壓力高壓為lOMpa，低壓壓力為5MPa，高壓熱壓時間為5min，低壓時間為3min，即得椰纖維代木夾層板。【文檔編號】B32B21/04GK104175371SQ201310195224【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月24日 優先權日:2013年5月24日 【專利技術者】姚嘉, 盧偉, 馬麗麗, 劉闖, 鄔萬江, 曹陽, 王玉花 申請人:佳木斯大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種椰纖維代木夾層板，其特征在于：所需要的物質如下：速生材楊木2—4mm厚度單板，無紡針刺椰纖維氈10—12mm厚度，網孔為5mm×5mm的E型玻璃纖維網格布。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚嘉，盧偉，馬麗麗，劉闖，鄔萬江，曹陽，王玉花，
申請(專利權)人：佳木斯大學，
類型：發明
國別省市：黑龍江;23
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