節能型捻線錠子制造技術

本實用新型專利技術屬于捻線機技術領域，尤其涉及一種節能型捻線錠子。它解決了現有技術工作效率低、速度慢等技術問題。包括水平設置的隔絲盤，在隔絲盤中心豎直穿設并固定有錠桿且錠桿中心具有軸向延伸的過線通道，隔絲盤上方設有用于放置紗筒的紗罐，錠桿穿設在紗罐中心且紗罐與錠桿轉動連接，隔絲盤下方固定有加捻盤且錠桿穿設于加捻盤中心，所述的加捻盤側部具有水平延伸的出線通道，所述的出線通道下端與過線通道相連通，本捻線定子還包括當紗罐中放入紗筒時放置在紗筒頂部的拉緊器，所述的隔絲盤呈圓形平板結構且從出線通道穿出的紗線與隔絲盤側面相接觸并能隨著隔絲盤同步旋轉轉。本實用新型專利技術優點在于：設計更合理且工作效率高，速度快。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術屬于捻線機
，尤其涉及一種節能型捻線錠子。它解決了現有技術工作效率低、速度慢等技術問題。包括水平設置的隔絲盤，在隔絲盤中心豎直穿設并固定有錠桿且錠桿中心具有軸向延伸的過線通道，隔絲盤上方設有用于放置紗筒的紗罐，錠桿穿設在紗罐中心且紗罐與錠桿轉動連接，隔絲盤下方固定有加捻盤且錠桿穿設于加捻盤中心，所述的加捻盤側部具有水平延伸的出線通道，所述的出線通道下端與過線通道相連通，本捻線定子還包括當紗罐中放入紗筒時放置在紗筒頂部的拉緊器，所述的隔絲盤呈圓形平板結構且從出線通道穿出的紗線與隔絲盤側面相接觸并能隨著隔絲盤同步旋轉轉。本技術優點在于：設計更合理且工作效率高，速度快?！緦＠f明】節能型捻線錠子
本技術屬于捻線機
，尤其涉及一種節能型捻線錠子。
技術介紹
捻線錠子是捻線機的心臟和關鍵，捻線機與環錠捻線機最大的不同在于錠子，為了能提高捻線錠子的作業穩定性和提高工作效率，為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。 例如，中國專利文獻公開了一種錠子，，包括錠桿、錠盤、隔絲盤以及紗罐，其中，所述錠桿與錠盤固定連接；所述隔絲盤通過若干螺釘固持于錠盤上；所述錠盤帶動錠桿以及隔絲盤轉動；所述紗罐位于隔絲盤的上端，該紗罐包括一具有錐度的圓臺部、位于圓臺部上端柱體部以及套設在柱體部上的罐罩，所述圓臺部的高度大于40mm ;所述紗罐的底部進一步設有一靜止盤，所述靜止盤的上端固持有一托盤。該方案的錠子通過在紗罐上設置一具有高度的圓臺部，從而能有效減小隔絲盤的直徑，使帶動錠子轉動的電機功率大大減小，達到節能的效果；同時，隔絲盤的尺寸減小后，產生的紗線氣圈也隨之減小，避免了紗線觸碰到夾紗板等構件而造成紗線起毛和強力損失。 上述的方案在一定程度上改進了現有技術的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:錠子在作業時其隔絲盤與錠盤之間的連接強度低，無形中降低了錠子的作業穩定性；另外，該方案的隔絲盤不僅結構復雜，而且受空氣阻力大、運轉需消耗的能耗較高，出線平順性差且速度慢，工作效率低。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理、速度快且工作效率高的節能型捻線錠子。 為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案:本節能型捻線錠子包括水平設置的隔絲盤，在隔絲盤中心豎直穿設并固定有錠桿且錠桿中心具有軸向延伸的過線通道，所述的隔絲盤上方設有用于放置紗筒的紗罐，所述的錠桿穿設在紗罐中心且紗罐與錠桿轉動連接，所述的隔絲盤下方固定有加捻盤且錠桿穿設于加捻盤中心，所述的加捻盤側部具有水平延伸的出線通道，所述的出線通道下端與過線通道相連通，本捻線定子還包括當紗罐中放入紗筒時放置在紗筒頂部的拉緊器，所述的隔絲盤呈圓形平板結構且從出線通道穿出的紗線與隔絲盤側面相接觸并能隨著隔絲盤同步旋轉轉。本申請適用于化纖線材的加捻，紗筒上的紗線繞經拉緊器后依次穿過紗筒、過線通道和出線通道。 在本申請中，設置了周向固定的隔絲盤能提高連接處的連接結構強度，同時還能提高捻線錠子作業的穩定性，無形中提高了產品的質量；隔絲盤為圓形平板結構不僅結構簡單，而且易于制造，另外，該結構可以大幅減小空氣阻力，速度快且大幅降低能源消耗，出線更加平順，節能效果顯著且還能提高工作效率無形中提高紗線產品質量，實用性強且便于被推廣應用。 在上述的節能型捻線錠子中，所述隔絲盤的周向設有防傷結構；在錠桿和設于紗罐上的紗筒之間設有第一軸承，在紗罐和錠桿之間設有第二軸承。設置了防傷結構可以防止倍捻后紗線被隔絲盤劃傷。 在上述的節能型捻線錠子中，所述的防傷結構包括分別設置在隔絲盤兩端的圓形倒角。該結構能進一步延長使用壽命。 在上述的節能型捻線錠子中，在第二軸承上設有軸套和設置在軸套外壁的若干條形凸起，在紗罐底部設有通孔和設置在通孔孔壁上的若干條形槽，所述的條形凸起與條形槽一一對應且條形凸起插于條形槽中。 在上述的節能型捻線錠子中，所述的隔絲盤上設有位于隔絲盤和第二軸承之間的定位盤，定位盤上穿設有若干第一螺釘，在隔絲盤上設有若干第一螺孔，所述的第一螺釘與第一螺孔一一對應且螺紋相連。該結構不僅易于制造和組裝，而且還便于拆卸。 在上述的節能型捻線錠子中，所述的隔絲盤上穿設有若干第二螺釘，在加捻盤上設有若干第二螺孔，所述的第二螺釘與第二螺孔一一對應且螺紋相連。該結構不僅易于制造和組裝，而且還便于拆卸。 在上述的節能型捻線錠子中，所述的隔絲盤外表面設有耐磨層。該結構能進一步延長使用壽命。 在上述的節能型捻線錠子中，所述的耐磨層為瓷化層。 在上述的節能型捻線錠子中，所述的紗罐包括錐形底部和連接在錐形底部上的筒狀部，所述的錐形底部和筒狀部連為一體式結構。該結構能進一步延長使用壽命。 在上述的節能型捻線錠子中，所述的隔絲盤的直徑大于筒狀部的外徑，在筒狀部遠離錐形底部的一端設有外倒角。 與現有的技術相比，本節能型捻線錠子的優點在于:1、設計更合理，設置了周向固定的隔絲盤能提高連接處的連接結構強度，同時還能提高捻線錠子作業的穩定性，無形中提高了產品的質量；隔絲盤為圓形平板結構不僅結構簡單，而且易于制造，另外，該結構可以大幅減小空氣阻力，速度快且大幅降低能源消耗，出線更加平順，節能效果顯著且還能提高工作效率無形中提高紗線產品質量，實用性強且便于被推廣應用；2、結構簡單且易于制造；3、使用壽命長。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術提供的結構示意圖。 圖2是本技術提供的局部結構示意圖。 圖3是本技術提供的隔絲盤結構示意圖。 圖4是圖3中A處放大結構示意圖。 圖中，錠桿1、過線通道11、第一軸承2、拉緊器31、第二軸承4、軸套41、條形凸起41a、紗罐5、錐形底部51、筒狀部52、外倒角52a、加捻盤6、出線通道61、定位盤7、第一螺釘71、隔絲盤8、圓形倒角81、第二螺釘82、紗筒9、耐磨層10。 【具體實施方式】 下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術做進一步詳細的說明。 如圖1-3所示，本節能型捻線錠子包括水平設置的隔絲盤8，在隔絲盤8中心豎直穿設并固定有錠桿I且錠桿I中心具有軸向延伸的過線通道11，當捻線時，龍帶帶動錠桿I轉動，在隔絲盤8上方設有用于放置紗筒9的紗罐5，紗罐5由輕質材料制成，所述的錠桿I穿設在紗罐5中心且紗罐5與錠桿I轉動連接，所述的隔絲盤8下方固定有加捻盤6且錠桿I穿設于加捻盤6中心，所述的加捻盤6側部具有水平延伸的出線通道61，所述的出線通道61下端與過線通道11相連通，本捻線定子還包括當紗罐5中放入紗筒9時放置在紗筒9頂部的拉緊器31。紗筒上的紗線繞經拉緊器后依次穿過紗筒、過線通道和出線通道。 優化方案，本實施例的隔絲盤8呈圓形平板結構且從出線通道61穿出的紗線與隔絲盤8側面相接觸并能隨著隔絲盤8同步旋轉轉。可以大幅減小空氣阻力，速度快且大幅降低能源消耗，出線平順性好，速度快且提高了工作效率，其次，為了延長使用壽命，如圖3-4所示，在隔絲盤8外表面設有耐磨層10，優化方案，該耐磨層10為瓷化層。 其次，在錠桿I和設于紗罐5上的紗筒9之間設有第一軸承2，在紗罐5和錠桿I之間設有第二軸承4 ;在第二軸承4上設有軸套41本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能型捻線錠子，包括水平設置的隔絲盤(8)，在隔絲盤(8)中心豎直穿設并固定有錠桿(1)且錠桿(1)中心具有軸向延伸的過線通道(11)，所述的隔絲盤(8)上方設有用于放置紗筒(9)的紗罐(5)，所述的錠桿(1)穿設在紗罐(5)中心且紗罐(5)與錠桿(1)轉動連接，所述的隔絲盤(8)下方固定有加捻盤(6)且錠桿(1)穿設于加捻盤(6)中心，所述的加捻盤(6)側部具有水平延伸的出線通道(61)，所述的出線通道(61)下端與過線通道(11)相連通，其特征在于，本捻線定子還包括當紗罐(5)中放入紗筒(9)時放置在紗筒(9)頂部的拉緊器(31)，所述的隔絲盤(8)呈圓形平板結構且從出線通道(61)穿出的紗線與隔絲盤(8)側面相接觸并能隨著隔絲盤(8)同步旋轉轉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊小飛，
申請(專利權)人：浙江省諸暨市良龍襪業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33