電預熱氣化液體燃料爐頭制造技術

本實用新型專利技術提供一種電預熱氣化液體燃料爐頭，它由電發熱管、氣化室、燃燒室、氣體噴嘴、液體導管，氣體導管組成；氣體噴嘴位于燃燒室內腔，氣化室環狀設在燃燒室的外圍，電發熱管位于氣化室的下方，氣體噴嘴通過氣體導管與氣化室連接，燃燒室底部設有空氣進孔，液體導管一端與氣化室聯通，另一端與外部液體燃料供應源連接。它的效果在于：1、氣化效果好；2、結構合理；3、自動化程度高；4、節能效果好。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種電預熱氣化液體燃料爐頭，它由電發熱管、氣化室、燃燒室、氣體噴嘴、液體導管，氣體導管組成；氣體噴嘴位于燃燒室內腔，氣化室環狀設在燃燒室的外圍，電發熱管位于氣化室的下方，氣體噴嘴通過氣體導管與氣化室連接，燃燒室底部設有空氣進孔，液體導管一端與氣化室聯通，另一端與外部液體燃料供應源連接。它的效果在于：1、氣化效果好；2、結構合理；3、自動化程度高；4、節能效果好?！緦＠f明】電預熱氣化液體燃料爐頭
:本技術涉及一種改進的液體燃料爐頭，特別是一種電預熱氣化液體燃料爐頭。
技術介紹
:現有不少燃燒液體燃料的爐頭，基本是采用由電動風機供風，通過強勁的風力吹動燃料進行霧化后燃燒。用該種方式燃燒的灶具在使用中存在的不足是:1、熱效率較低；2、環境污染嚴重；3、能量損耗大，不利于能量的節約和人類社會可持續發展的方針；為改變該情況，本 申請人:在前申請了一種名稱為“可自行氣化的液體燃料爐頭”其專利號為201320603898的專利技術；它較好的解決現有燃燒液體燃料爐頭在使用中的不足，但是，它在使用也存有一定的不足:1、氣化效果不是很好，其一，氣化速度慢，它的氣化室直接裸露在空氣中，造成傳導到氣化室的熱量下降，導致氣化室液體燃料氣化緩慢，難于滿足實際使用中的需要；其二，安全性較差，因為預熱時的燃料在流入預熱托盤過程中極易溢出，不但會造成燃料的浪費，同時也容易引起火災等事故；其三，控制性差，不能對預熱的實際溫度進行控制；2、結構不夠合理，主要表現在氣化室是直接焊接在燃燒室的內壁上，它使燃燒室的熱傳導不均勻，造成氣化室靠近燃燒室的內圓壁局部溫度過高而導致燃料碳化，從而堵塞噴孔，而且氣化室的上面、下面、外壁沒有保溫設施，不但造成氣化室受熱不均勻而且使熱量散發快；3、自動化程度低，點火還是靠手工。
技術實現思路
:本技術的目的在于，針對上述液體燃料燃燒爐頭在使用中存在的氣化效果不是很好、氣化室的結構不合理等不足，而提出一種安全性好、結構合理、自動化高的電預熱氣化液體燃料爐頭。通過下述技術方案可實現本技術的目的，一種電預熱氣化液體燃料爐頭，其特征在于，它由電發熱管、氣化室、燃燒室、氣體噴嘴、液體導管，氣體導管組成；氣體噴嘴位于燃燒室內腔，氣化室環狀設在燃燒室的外圍，電發熱管位于氣化室的下方，氣體噴嘴通過氣體導管與氣化室連接，燃燒室底部設有空氣進孔，液體導管一端與氣化室聯通，另一端與外部液體燃料供應源連接。為使預熱溫度恒定，在氣化室和氣體導管的連接處設有溫控器，溫控器與電發熱管電連接。為使裝置自動化,方便使用,在燃燒室的底部設有點火電極。為提高熱效率，氣體噴嘴由形字噴管構成，在噴管壁上的噴口與噴管的軸向垂直，與水平面向上成50?60°夾角，每個噴管的噴口離氣體噴嘴中心的距離相同。為防止氣化室內溫度過高而使燃料碳化堵塞噴口，氣化室頂部的水平高度低于氣體噴嘴噴出的氣體與燃燒室內壁交匯處的水平高度。本技術的效果在于:1、氣化效果好，其一，氣化速度快，因為本裝置中設置了電發熱管，電發熱管可快速將氣化室中的溫度達到可操作溫度，可滿足實際使用中的需要；其二，安全性好，因為本裝置取消了現有爐頭中的預熱托盤設置，所以不存在液體燃料溢出造成燃料浪費及引起火災的問題；其三，控制性好，因為電發熱管的功率可以人為設定，在作業中，也可方便的對其進行調控，從而可對預熱氣化進程的快慢進行控制；2、結構合理，這在于氣化室不是直接焊接在燃燒室內壁上，而是放在爐頭架構的容納腔內，它與燃燒室外壁之間有一定距離并設有填充物，從而可使燃燒室的熱傳導均勻，而且也使氣化室受熱均勻，不會造成氣化室靠近燃燒室的內圓壁局部溫度過高而導致燃料碳化堵塞噴孔的現象出現，另外，氣化室的周壁設有填充物，可使氣化室熱量不易散發；3、自動化程度高，無需手工點火，可通過點火電極點火，另外，液體燃料的氣化也可以通過自動溫控器控制；4、節能效果好，本裝置在前期的加熱為電加熱，后期的加熱無需電加熱，而是通過燃燒室的熱量通過傳導后進行氣化。 【專利附圖】【附圖說明】 : 附圖1為本技術的剖視結構示意圖； 附圖2為本技術的俯視圖； 附圖3為附圖2中A-A處的剖視結構示意圖(放大)。 下面結合附圖及實施例對本技術進一步闡述: 【具體實施方式】 : 參見附圖1、2、3，一種電預熱氣化液體燃料爐頭，它主要由電加熱管1、氣化室2、燃燒室3、氣體噴嘴4、氣體導管5、液體導管6、溫控器7、爐頭外架8、點火電極9組成；氣體噴嘴4位于燃燒室3內腔，它通過氣體導管5與氣化室2連接；燃燒室3的底部設有空氣進孔31及點火電極9，構成燃燒室3的材料為導熱性好的材料；氣化室2為環狀結構，設在燃燒室3的外圍；電熱管I位于氣化室2的下方；為使預熱溫度恒定，在氣化室2和氣體導管5的連接處設有溫控器7，溫控器7與電發熱管I電連接，當氣化室2內的溫度高于或低于所設定的溫度時，溫控器7便對電發熱管I的作業進行調整，實現預熱恒定；爐頭外架8設在氣化室2的外圍，它與燃燒室3連接為一整體，氣化室2和電加熱管I均位于爐頭外架8與燃燒室3之間所構成的空腔內，為了使氣化室2和電加熱管I固定穩固和使氣化室2受熱均勻，在它們之間的空隙中澆注了填充鋁10 ;為提高熱效率，氣體噴嘴4的噴管41為形結構，噴管41壁上的噴口 42與噴管41的軸向垂直，與水平面向上成50?60°夾角；為防止氣化室2內溫度過高而使液體燃料碳化堵塞噴口 42，氣化室2頂部的水平高度低于氣體噴嘴4噴出的氣體與燃燒室3內壁交匯處的水平高度。為方便使用，點火電極10配有點火高壓包可自動點火；液體導管6 —端與氣化室2聯通，另一端與外部液體燃料供應源連接?！緳嗬蟆?.一種電預熱氣化液體燃料爐頭，其特征在于，它由電發熱管、氣化室、燃燒室、氣體噴嘴、液體導管，氣體導管組成；氣體噴嘴位于燃燒室內腔，氣化室環狀設在燃燒室的外圍，電發熱管位于氣化室的下方，氣體噴嘴通過氣體導管與氣化室連接，燃燒室底部設有空氣進孔，液體導管一端與氣化室聯通，另一端與外部液體燃料供應源連接。2.按權利要求1所述的電預熱氣化液體燃料爐頭，其特征在于，在氣化室和氣體導管的連接處設有溫控器，溫控器與電發熱管電連接。3.按權利要求1所述的電預熱氣化液體燃料爐頭，其特征在于，在燃燒室的底部設有點火電極。4.按權利要求1所述的電預熱氣化液體燃料爐頭，其特征在于，氣體噴嘴由形字噴管構成，在噴管壁上的噴口與噴管的軸向垂直，與水平面向上成50?60°夾角，每個噴管的噴口離氣體噴嘴中心的距離相同。5.按權利要求1或2或3或4所述的電預熱氣化液體燃料爐頭，其特征在于，氣化室頂部的水平高度低于氣體噴嘴噴出的氣體與燃燒室內壁交匯處的水平高度。【文檔編號】F23D11/12GK203980275SQ201420457033【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月9日 優先權日:2014年8月9日 【專利技術者】傅春華 申請人:傅春華本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電預熱氣化液體燃料爐頭，其特征在于，它由電發熱管、氣化室、燃燒室、氣體噴嘴、液體導管，氣體導管組成；氣體噴嘴位于燃燒室內腔，氣化室環狀設在燃燒室的外圍，電發熱管位于氣化室的下方，氣體噴嘴通過氣體導管與氣化室連接，燃燒室底部設有空氣進孔，液體導管一端與氣化室聯通，另一端與外部液體燃料供應源連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：傅春華，
申請(專利權)人：傅春華，
類型：新型
國別省市：江西;36