一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，包括腹板切塊、減重孔、翼緣板、腹板、T型梁本體、T型梁支撐座、預(yù)設(shè)底座和拉板；所述腹板切塊與腹板連接；所述減重孔預(yù)設(shè)在腹板內(nèi)；所述T型梁支撐座與預(yù)設(shè)底座連接；所述拉板為三角形結(jié)構(gòu)，并且與翼緣板和腹板連接；該T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，采用特殊結(jié)構(gòu)形狀的腹板，在腹板厚度不變的前提下，該種腹板在取消了加勁肋的同時有效的提高了腹板的承載能力，解決了腹板和翼緣板的屈曲問題，從而顯著節(jié)約了原材料，節(jié)省了建筑材料成本，此外，設(shè)置有的拉板對于T型梁本身在收到重大壓力時候，起到重要的拉伸作用，進而抗震效果明顯。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，包括腹板切塊、減重孔、翼緣板、腹板、T型梁本體、T型梁支撐座、預(yù)設(shè)底座和拉板；所述腹板切塊與腹板連接；所述減重孔預(yù)設(shè)在腹板內(nèi)；所述T型梁支撐座與預(yù)設(shè)底座連接；所述拉板為三角形結(jié)構(gòu)，并且與翼緣板和腹板連接；該T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，采用特殊結(jié)構(gòu)形狀的腹板，在腹板厚度不變的前提下，該種腹板在取消了加勁肋的同時有效的提高了腹板的承載能力，解決了腹板和翼緣板的屈曲問題，從而顯著節(jié)約了原材料，節(jié)省了建筑材料成本，此外，設(shè)置有的拉板對于T型梁本身在收到重大壓力時候，起到重要的拉伸作用，進而抗震效果明顯。【專利說明】一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及橋梁施工
，尤其是一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
T型梁在建筑施工中主要起到支撐作用，施工時將鋼制的T型梁與混凝土澆筑為一體；目前，建筑結(jié)構(gòu)中使用最多的為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼材承載主要的拉力。為了增強建筑結(jié)構(gòu)的強度，不僅需要加強鋼材抗拉力，還需要盡量增大鋼材與混凝土的咬合力，這樣才能對建筑結(jié)構(gòu)的強度和承載能力有較大的提高。在一些建筑中，T型鋼常被直接作為結(jié)構(gòu)鋼梁使用在樓蓋、樓板、橋梁和橫梁等結(jié)構(gòu)中。現(xiàn)在T型鋼使用中多采用在其腹板頂部設(shè)置銷鍵或鋼筋槽，之后將鋼梁與混凝土中的鋼筋網(wǎng)連接使用。因為使用的T型梁為預(yù)制件，并且需要與混凝土中鋼筋網(wǎng)配合安裝，所以設(shè)置的銷鍵或鋼筋槽位置受到鋼筋網(wǎng)的限制，若無法配合安裝則需要再次加工修改，費工費時；如何改變現(xiàn)有技術(shù)不足是人們尚待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)旨在提供一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)。 為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，包括腹板切塊、減重孔、翼緣板、腹板、T型梁本體、T型梁支撐座、預(yù)設(shè)底座和拉板；所述腹板切塊與腹板連接；所述減重孔預(yù)設(shè)在腹板內(nèi)；所述翼緣板設(shè)置在腹板底端，并且腹板底端與翼緣板中部預(yù)設(shè)鋼筋連接；所述T型梁本體設(shè)置在T型梁支撐座上的凹槽內(nèi)；所述T型梁支撐座與預(yù)設(shè)底座連接；所述拉板為三角形結(jié)構(gòu)，并且與翼緣板和腹板連接。 進一步，所述腹板和T型梁支撐座內(nèi)均布有減重孔。 進一步，所述拉板在翼緣板和腹板兩側(cè)均有設(shè)置。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:該T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，采用特殊結(jié)構(gòu)形狀的腹板，在腹板厚度不變的前提下，該種腹板在取消了加勁肋的同時有效的提高了腹板的承載能力，解決了腹板和翼緣板的屈曲問題，從而顯著節(jié)約了原材料，節(jié)省了建筑材料成本，此外，設(shè)置有的拉板對于T型梁本身在收到重大壓力時候，起到重要的拉伸作用，進而抗震效果明顯，延長了 T型梁的使用壽命，整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，適合推廣使用。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)的T型梁結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本技術(shù)的T型梁底座結(jié)構(gòu)示意圖； 其中:1、腹板切塊，2、減重孔，3、翼緣板，4、腹板，5、T型梁本體，6、T型梁支撐座， 7、預(yù)設(shè)底座，8、拉板。 【具體實施方式】 下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。 請參閱圖f 2，本技術(shù)實施例中，一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，包括腹板切塊1、減重孔2、翼緣板3、腹板4、T型梁本體5、T型梁支撐座6、預(yù)設(shè)底座7和拉板8 ;所述腹板切塊I與腹板4連接；所述減重孔2預(yù)設(shè)在腹板4內(nèi)；所述翼緣板3設(shè)置在腹板4底端，并且腹板4底端與翼緣板3中部預(yù)設(shè)鋼筋連接；所述T型梁本體5設(shè)置在T型梁支撐座6上的凹槽內(nèi)；所述T型梁支撐座6與預(yù)設(shè)底座連接；所述拉板8為三角形結(jié)構(gòu)，并且與翼緣板3和腹板4連接。 進一步，所述腹板4和T型梁支撐座6內(nèi)均布有減重孔。 進一步，所述拉板8在翼緣板3和腹板4兩側(cè)均有設(shè)置。 本技術(shù)在使用時:使用時，將腹板上部一端伸入混凝土內(nèi)即可，使用方便；拉板埋入混凝土內(nèi)，大大加強T型梁與混凝土的咬合力；不受混凝土中鋼筋網(wǎng)的限制，擺放位置自由靈活，大大縮短施工時間；腹板的兩側(cè)上間隔對稱或交替設(shè)置有與翼緣板垂直的加強筋，有效增加T型梁的強度。 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 以上所述，僅為本技術(shù)的較佳實施例，并不用以限制本技術(shù)，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本技術(shù)技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)?！緳?quán)利要求】1.一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，包括腹板切塊(I)、減重孔(2)、翼緣板(3)、腹板(4)、T型梁本體(5)、T型梁支撐座(6)、預(yù)設(shè)底座(7)和拉板(8);其特征在于:所述腹板切塊(I)與腹板(4 )連接；所述減重孔(2 )預(yù)設(shè)在腹板(4 )內(nèi)；所述翼緣板(3 )設(shè)置在腹板(4 )底端，并且腹板(4 )底端與翼緣板(3 )中部預(yù)設(shè)鋼筋連接；所述T型梁本體(5 )設(shè)置在T型梁支撐座(6)上的凹槽內(nèi)；所述T型梁支撐座(6)與預(yù)設(shè)底座連接；所述拉板(8)為三角形結(jié)構(gòu)，并且與翼緣板(3)和腹板(4)連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述腹板(4)和T型梁支撐座(6)內(nèi)均布有減重孔。3.按照權(quán)利要求1所述的一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拉板(8)在翼緣板(3 )和腹板(4 )兩側(cè)均有設(shè)置?！疚臋n編號】E01D19/00GK204000574SQ201420383047【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日 【專利技術(shù)者】林軍, 方劍, 李玲俊, 陳亞輝, 顏濤 申請人:浙江天晟建材集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種T型梁及其抗震結(jié)構(gòu)，包括腹板切塊（1）、減重孔（2）、翼緣板（3）、腹板（4）、T型梁本體（5）、T型梁支撐座（6）、預(yù)設(shè)底座（7）和拉板（8）；其特征在于：所述腹板切塊（1）與腹板（4）連接；所述減重孔（2）預(yù)設(shè)在腹板（4）內(nèi)；所述翼緣板（3）設(shè)置在腹板（4）底端，并且腹板（4）底端與翼緣板（3）中部預(yù)設(shè)鋼筋連接；所述T型梁本體（5）設(shè)置在T型梁支撐座（6）上的凹槽內(nèi)；所述T型梁支撐座（6）與預(yù)設(shè)底座連接；所述拉板（8）為三角形結(jié)構(gòu)，并且與翼緣板（3）和腹板（4）連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林軍，方劍，李玲俊，陳亞輝，顏濤，
申請(專利權(quán))人：浙江天晟建材集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33