一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，包括設(shè)有橫梁的支架；分別設(shè)置在橫梁兩端的第一支撐板和第二支撐板；百分表，其套筒設(shè)置在第一支撐板遠(yuǎn)離橫梁的一端；設(shè)置在第二支撐板遠(yuǎn)離橫梁的一端的定位桿，其中心軸線與套筒的中心軸線共線；能夠與被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第一測(cè)量片，其設(shè)置在百分表靠近放置腔的一端并與百分表的測(cè)頭連接；能夠與梯形槽另一端基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第二測(cè)量片，其設(shè)置在定位桿靠近放置腔的一端，兩個(gè)測(cè)量片的厚度均為梯形槽的基準(zhǔn)寬度且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑。該活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具減小了測(cè)量誤差，進(jìn)而提高了測(cè)量精度。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)提供了一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，包括設(shè)有橫梁的支架；分別設(shè)置在橫梁兩端的第一支撐板和第二支撐板；百分表，其套筒設(shè)置在第一支撐板遠(yuǎn)離橫梁的一端；設(shè)置在第二支撐板遠(yuǎn)離橫梁的一端的定位桿，其中心軸線與套筒的中心軸線共線；能夠與被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第一測(cè)量片，其設(shè)置在百分表靠近放置腔的一端并與百分表的測(cè)頭連接；能夠與梯形槽另一端基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第二測(cè)量片，其設(shè)置在定位桿靠近放置腔的一端，兩個(gè)測(cè)量片的厚度均為梯形槽的基準(zhǔn)寬度且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑。該活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具減小了測(cè)量誤差，進(jìn)而提高了測(cè)量精度。【專利說(shuō)明】一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具
本技術(shù)涉及活塞加工
，更具體地說(shuō)，涉及一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具。
技術(shù)介紹
活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)中一個(gè)重要的零件，由于活塞梯形槽直徑難以測(cè)量，所以加工活塞時(shí)需要對(duì)活塞梯形槽的基準(zhǔn)直徑Dl進(jìn)行測(cè)量。基準(zhǔn)直徑Dl是指活塞梯形槽在基準(zhǔn)寬度H處的直徑。 為了達(dá)到測(cè)量精度，目前常采用千分尺和兩個(gè)圓柱量針來(lái)測(cè)量梯形槽的基準(zhǔn)直徑D1，具體測(cè)量方法為:將一個(gè)圓柱量針定位在活塞梯形槽的一端的基準(zhǔn)寬度H處，使其與該處的梯形槽側(cè)壁接觸，并將千分尺的測(cè)砧抵靠在該圓柱量針的外側(cè)，同時(shí)使另一個(gè)圓柱量針定位在活塞梯形槽的另一端的基準(zhǔn)寬度H處，使該圓柱量針與該處的梯形槽側(cè)壁接觸，并將千分表的測(cè)桿抵靠在該圓柱量針的外側(cè)，此時(shí)兩個(gè)圓柱量針?lè)謩e位于梯形槽一條直徑的兩端，通過(guò)千分尺的讀數(shù)可以獲得兩個(gè)圓柱量針的直徑外端距離M，通過(guò)M、圓柱量針的直徑與Dl的關(guān)系能夠計(jì)算出活塞梯形槽在當(dāng)量寬度H處的基準(zhǔn)直徑Dl。 由于圓柱量針表面比較光滑，在測(cè)量過(guò)程中常在量針上涂抹黃油，以幫助量針的安裝和固定，防止量針脫落。但是，在測(cè)量過(guò)程中兩個(gè)量針?lè)胖玫奈恢眯璞３忠恢拢鲜鳇S油會(huì)導(dǎo)致量針的位置發(fā)生偏差，而且，測(cè)量時(shí)量針與活塞梯形槽的接觸面積較大，較難定位，也會(huì)造成量針位置發(fā)生偏差，增加測(cè)量誤差，影響測(cè)量精度。 此外，上述測(cè)量方法在讀數(shù)時(shí)需要同時(shí)定位兩個(gè)圓柱量針和千分尺，不便于操作和讀數(shù)，導(dǎo)致檢測(cè)效率較低。 綜上所述，如何提供一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，以減小測(cè)量誤差，進(jìn)而提高測(cè)量精度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，以減小測(cè)量誤差，進(jìn)而提高測(cè)量精度。 為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案: 一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，包括: 支架，所述支架上設(shè)置有沿水平方向設(shè)置的橫梁； 設(shè)置在所述橫梁一端的第一支撐板； 設(shè)置在所述橫梁另一端的第二支撐板，所述第二支撐板和所述第一支撐板相對(duì)設(shè)置且兩者之間具有供被測(cè)活塞滑入的放置腔； 百分表，所述百分表的套筒設(shè)置在所述第一支撐板遠(yuǎn)離所述橫梁的一端； 定位桿，所述定位桿設(shè)置在所述第二支撐板遠(yuǎn)離所述橫梁的一端，所述定位桿的中心軸線與所述套筒的中心軸線共線； 能夠與所述被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第一測(cè)量片，所述第一測(cè)量片設(shè)置在所述百分表靠近所述放置腔的一端并與所述百分表的測(cè)頭連接； 能夠與所述梯形槽另一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第二測(cè)量片，所述第二測(cè)量片設(shè)置在所述定位桿靠近所述放置腔的一端，所述第一測(cè)量片和所述第二測(cè)量片的厚度均為所述梯形槽的基準(zhǔn)寬度并位于同一水平面內(nèi)，且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述支架包括用于放置所述被測(cè)活塞的底座和設(shè)置在所述底座上并沿豎直方向布置的縱向支撐件，所述縱向支撐件上設(shè)置有沿水平方向布置的支塊，所述橫梁設(shè)置在所述支塊上。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述縱向支撐件包括均沿豎直方向設(shè)置的縱向支撐板和旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述縱向支撐板上且所述縱向支撐板上還具有軸向定位所述旋轉(zhuǎn)桿的定位塊；所述縱向支撐板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述支塊可沿豎直方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)并與所述旋轉(zhuǎn)桿螺紋配合。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述支塊上開(kāi)設(shè)有沿水平方向設(shè)置的固定槽，所述橫梁固定在所述固定槽內(nèi)。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述支架還包括設(shè)置在所述底座上的定位底板和設(shè)置在所述定位底板上并沿豎直方向布置的兩個(gè)定位立板，所述定位立板能夠分別與被測(cè)活塞外圓接觸，所述定位立板設(shè)置在所述定位底板靠近所述橫梁的一端。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述套筒通過(guò)導(dǎo)向件設(shè)置在所述第一支撐板上，所述導(dǎo)向件包括: 具有導(dǎo)向通孔的定位筒，所述套筒設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔遠(yuǎn)離所述放置腔的一端，且所述第一支撐板上設(shè)置有第一安裝孔，所述定位筒可滑動(dòng)地穿過(guò)所述第一安裝孔，所述第一支撐板上設(shè)置有用于壓緊所述定位筒的第一緊固螺釘； 通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向套可滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔內(nèi)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端與所述測(cè)頭相抵，另一端端與所述第一測(cè)量片連接； 設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔靠近所述放置腔的一端的定位環(huán)，所述導(dǎo)向桿可滑動(dòng)地穿過(guò)所述定位環(huán)，且所述導(dǎo)向桿上還設(shè)置有位于所述定位環(huán)遠(yuǎn)離所述放置腔的一側(cè)的定位軸肩； 套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上的彈簧，所述彈簧的一端與所述定位軸肩相抵，另一端與所述定位環(huán)相抵。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述第一測(cè)量片和所述第二測(cè)量片均為圓柱形； 所述導(dǎo)向件還包括用于支撐所述第一測(cè)量片的第一定位塊和能夠?qū)⑺龅谝粶y(cè)量片限位在所述第一定位塊上的第一定位螺釘，所述第一測(cè)量片可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述第一定位螺釘上，所述第一定位螺釘?shù)闹行妮S線與所述第一測(cè)量片的中心軸線共線；其中，所述第一定位塊通過(guò)聯(lián)接塊與所述導(dǎo)向桿的靠近所述放置腔的一端連接，所述聯(lián)接塊兩端分別具有第一連接孔和第二連接孔，所述聯(lián)接塊通過(guò)第一盤(pán)頭螺釘將所述導(dǎo)向桿靠近所述放置腔的一端鎖緊在所述第一連接孔內(nèi)，通過(guò)第二盤(pán)頭螺釘將所述第一定位塊遠(yuǎn)離所述放置腔的一端端鎖緊在所述第二連接孔內(nèi)； 所述定位桿的靠近所述放置腔的一端端還設(shè)置有用于支撐所述第二測(cè)量片的第二定位塊和能夠?qū)⑺龅诙y(cè)量片限位在所述第二定位塊上的第二定位螺釘，所述第二測(cè)量片可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述第二定位螺釘上，所述第二定位螺釘?shù)闹行妮S線與所述第二測(cè)量片的中心軸線共線。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述第一定位螺釘?shù)念^部距所述第一定位塊的距離大于所述第一測(cè)量片的厚度，所述第二定位螺釘?shù)念^部距所述第二定位塊的距離大于所述第二測(cè)量片的厚度。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述第二支撐板上設(shè)置有第二安裝孔，所述定位桿可滑動(dòng)地穿過(guò)所述第二安裝孔，所述第二支撐板上設(shè)置有用于壓緊所述定位桿的第二緊固螺釘； 且所述第一安裝孔內(nèi)套設(shè)有第一彈性套，所述定位筒可滑動(dòng)地穿過(guò)所述第一彈性套；所述第二安裝孔內(nèi)套設(shè)有第二彈性套，所述定位桿可滑動(dòng)地穿過(guò)所述第二彈性套。 優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述第一支撐板通過(guò)第三緊固螺釘固定在所述橫梁上，當(dāng)所述第三緊固螺釘旋松時(shí)所述第一支撐板可沿所述橫梁的長(zhǎng)度方向移本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，包括：支架(4)，所述支架(4)上設(shè)置有沿水平方向設(shè)置的橫梁(1)；設(shè)置在所述橫梁(1)一端的第一支撐板(2)；設(shè)置在所述橫梁(1)另一端的第二支撐板(3)，所述第二支撐板(3)和所述第一支撐板(2)相對(duì)設(shè)置且兩者之間具有供被測(cè)活塞滑入的放置腔；百分表(8)，所述百分表(8)的套筒設(shè)置在所述第一支撐板(2)遠(yuǎn)離所述橫梁(1)的一端；定位桿(14)，所述定位桿(14)設(shè)置在所述第二支撐板(3)遠(yuǎn)離所述橫梁(1)的一端，所述定位桿(14)的中心軸線與所述套筒的中心軸線共線；能夠與所述被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第一測(cè)量片(11)，所述第一測(cè)量片(11)設(shè)置在所述百分表(8)靠近所述放置腔的一端并與所述百分表(8)的測(cè)頭連接；能夠與所述梯形槽另一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第二測(cè)量片(12)，所述第二測(cè)量片(12)設(shè)置在所述定位桿(14)靠近所述放置腔的一端，所述第一測(cè)量片(11)和所述第二測(cè)量片(12)的厚度均為所述梯形槽的基準(zhǔn)寬度并位于同一水平面內(nèi)，且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王奕澍，譚小東，尹帨，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南江濱機(jī)器集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖南;43