本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種含金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板的連續(xù)再生方法。該方法是先將含有金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板冷凍，同時破碎，得到金屬網(wǎng)和破碎后的塑膠料；冷凍破碎得到的金屬網(wǎng)壓直，使其平整化，并進(jìn)行拼接，得到長幅的金屬網(wǎng)，且將其卷繞在放卷機(jī)上；然后，一方面將破碎的塑膠料加入擠出機(jī)中熔融，并從板材擠出模口擠出、通過一對壓輥之間的間隙，所述壓輥中含有至少一個花紋輥，另一方面，金屬網(wǎng)從放卷機(jī)上放卷，以貼合花紋輥的方式從所述一對壓輥之間的間隙通過，得到嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板；最后經(jīng)定型、冷卻、裁切，得到塑膠建筑模板。本發(fā)明專利技術(shù)方法能大量回收含金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板，并且將其連續(xù)再生制造成新建筑模板，環(huán)保節(jié)能，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及。該方法是先將含有金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板冷凍，同時破碎，得到金屬網(wǎng)和破碎后的塑膠料；冷凍破碎得到的金屬網(wǎng)壓直，使其平整化，并進(jìn)行拼接，得到長幅的金屬網(wǎng)，且將其卷繞在放卷機(jī)上；然后，一方面將破碎的塑膠料加入擠出機(jī)中熔融，并從板材擠出模口擠出、通過一對壓輥之間的間隙，所述壓輥中含有至少一個花紋輥，另一方面，金屬網(wǎng)從放卷機(jī)上放卷，以貼合花紋輥的方式從所述一對壓輥之間的間隙通過，得到嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板；最后經(jīng)定型、冷卻、裁切，得到塑膠建筑模板。本專利技術(shù)方法能大量回收含金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板，并且將其連續(xù)再生制造成新建筑模板，環(huán)保節(jié)能，經(jīng)濟(jì)效益明顯。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及建筑施工模板領(lǐng)域，具體涉及。
技術(shù)介紹
當(dāng)建筑模板的一般使用壽命是20次左右。在其喪失使用價值后，一般可對其進(jìn)行回收和利用。但目前的回收利用主要針對其內(nèi)的增強(qiáng)材料易剪切或破碎的建筑模板，如含有短玻璃纖維和玻璃纖網(wǎng)的塑膠建筑模板。對于這種建筑模板，在其再生過程中，原先的增強(qiáng)材料被破碎，因此在新建筑模板的生產(chǎn)過程中還需另外補(bǔ)充增強(qiáng)材料，特別是選用玻璃纖網(wǎng)作為增強(qiáng)材料的情況下。目前尚未見針對其內(nèi)含有金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板的回收再生方法，因為這種塑膠建筑模板易變形，而其內(nèi)的金屬網(wǎng)卻難破碎。 因此，有必要尋求開發(fā)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)需要解決的技術(shù)問題在于提供。 本專利技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:，包括以下步驟:51.將含有金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板冷凍，同時破碎，得到金屬網(wǎng)和破碎后的塑膠料，其中冷凍溫度為-20°c以下；52.將冷凍破碎得到的金屬網(wǎng)壓直，使其平整化；53.將壓直后的金屬網(wǎng)用金屬絲進(jìn)行拼接，得到長幅的金屬網(wǎng)；54.將拼接后的金屬網(wǎng)卷繞在放卷機(jī)上；55.將破碎的塑膠料加入擠出機(jī)中熔融，得到26(T295°C的熔融塑膠料；56.將熔融塑膠料從擠出機(jī)的板材擠出模口擠出；57.從板材擠出模口擠出的熔融塑膠料從一對壓輥之間的間隙通過，且所述壓輥中含有至少一個花紋輥，同時，金屬網(wǎng)在牽引裝置的作用下從放卷機(jī)上放卷，以貼合花紋輥的方式從所述一對壓輥之間的間隙通過，從而使熔融塑膠料與金屬網(wǎng)成型在一起，得到嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板；58.將嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板定型并冷卻至常溫；59.切去塑膠板兩側(cè)不規(guī)則部分，并根據(jù)所述客戶需要的長度對塑膠板進(jìn)行橫向裁切，得到塑膠建筑模板。 優(yōu)選地，在上述回收再生連續(xù)制造方法中，所述步驟SI中將塑膠料破碎至2cm以下大小。 優(yōu)選地，在上述回收再生連續(xù)制造方法中，所述步驟S2中冷凍破碎得到的金屬網(wǎng)還需要先用金屬絲進(jìn)行局部修補(bǔ)，然后再進(jìn)行壓直。 優(yōu)選地，在上述回收再生連續(xù)制造方法中，所述步驟S5中加入擠出機(jī)的除了破碎的塑膠料外，還有與破碎的塑膠料組成相同的新料。 優(yōu)選地，在上述回收再生連續(xù)制造方法中，所述步驟S7中所述一對壓輥為一對花紋輥。 進(jìn)一步優(yōu)選地，在上述回收再生連續(xù)制造方法中，所述步驟S7中兩組金屬網(wǎng)在牽引裝置的作用下從各自的放卷機(jī)上放卷，兩組金屬網(wǎng)以分別貼合一個花紋輥的方式從所述一對花紋輥之間的間隙通過。 更進(jìn)一步優(yōu)選地，在上述回收再生連續(xù)制造方法中，所述步驟S8中將嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板定型并冷卻至常溫的步驟為:將嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板以S型通過至少三只壓延鋼輥的表面和其之間的間隙以壓延至一定厚度，再以一字型通過至少兩組的驅(qū)動成型鋼輥和被驅(qū)動成型鋼輥驅(qū)動的傳動成型鋼輥之間的間隙以實現(xiàn)進(jìn)一步成型，最后通過空氣冷卻定型平托輥的表面以及至少一組的強(qiáng)制冷卻定型輥之間的間隙完成最終冷卻定型。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)回收再生方法能大量地回收含金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板，無需破碎金屬網(wǎng)，卻能將其連續(xù)地、再生制造成新塑膠建筑模板。該方法環(huán)保節(jié)能，生產(chǎn)效率高，且性能降低的不多，故其市場競爭力強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。另外，還可加入一定比例的新料與老料混合，以克服建筑模板性能的降低。 【具體實施方式】 下面結(jié)合實施例，對本專利技術(shù)的【具體實施方式】做進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。 實施例1本專利技術(shù)是，包括以下步驟:51.將含有金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板冷凍，同時破碎，得到金屬網(wǎng)和破碎后的塑膠料，其中冷凍溫度為-20°C以下，將塑膠料破碎至2cm以下大小；52.將冷凍破碎得到的金屬網(wǎng)壓直，使其平整化；53.將壓直后的金屬網(wǎng)用金屬絲進(jìn)行拼接，得到長幅的金屬網(wǎng)；54.將拼接后的金屬網(wǎng)卷繞在放卷機(jī)上；55.將破碎的塑膠料加入擠出機(jī)中熔融，得到26(T295°C的熔融塑膠料；56.將熔融塑膠料從擠出機(jī)的板材擠出模口擠出；57.從板材擠出模口擠出的熔融塑膠料從一對壓輥之間的間隙通過，且所述壓輥中含有至少一個花紋輥，同時，金屬網(wǎng)在牽引裝置的作用下從放卷機(jī)上放卷，以貼合花紋輥的方式從所述一對壓輥之間的間隙通過，從而使熔融塑膠料與金屬網(wǎng)成型在一起，得到嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板；58.將嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板定型并冷卻至常溫，具體步驟為:將嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板以一字型通過至少兩組的驅(qū)動成型鋼輥和被驅(qū)動成型鋼輥驅(qū)動的傳動成型鋼輥之間的間隙以實現(xiàn)進(jìn)一步成型，最后通過空氣冷卻定型平托輥的表面以及至少一組的強(qiáng)制冷卻定型輥之間的間隙完成最終冷卻定型；59.切去塑膠板兩側(cè)不規(guī)則部分，并根據(jù)所述客戶需要的長度對塑膠板進(jìn)行橫向裁切，得到塑膠建筑模板。 實施例2本專利技術(shù)是，包括以下步驟:51.將含有金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板冷凍，同時破碎，得到金屬網(wǎng)和破碎后的塑膠料，其中冷凍溫度為-20°C以下，塑膠料破碎至2cm以下大小；52.將冷凍破碎得到的金屬網(wǎng)先用金屬絲進(jìn)行局部修補(bǔ)，然后再壓直，使其平整化；53.將壓直后的金屬網(wǎng)用金屬絲進(jìn)行拼接，得到長幅的金屬網(wǎng)；54.將拼接后的兩組金屬網(wǎng)分別卷繞在放卷機(jī)上；55.將破碎的塑膠料加入擠出機(jī)中熔融，得到26(T295°C的熔融塑膠料；56.將熔融塑膠料從擠出機(jī)的板材擠出模口擠出；57.從板材擠出模口擠出的熔融塑膠料從一對花紋輥之間的間隙通過，同時，金屬網(wǎng)在牽引裝置的作用下從放卷機(jī)上放卷，以分別貼合一個花紋輥的方式從所述一對花紋輥之間的間隙通過，從而使熔融塑膠料與兩組金屬網(wǎng)成型在一起，得到嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板；58.將嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板定型并冷卻至常溫，具體步驟為:將嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板以S型通過至少三只壓延鋼輥的表面和其之間的間隙以壓延至一定厚度，再以一字型通過至少兩組的驅(qū)動成型鋼輥和被驅(qū)動成型鋼輥驅(qū)動的傳動成型鋼輥之間的間隙以實現(xiàn)進(jìn)一步成型，最后通過空氣冷卻定型平托輥的表面以及至少一組的強(qiáng)制冷卻定型輥之間的間隙完成最終冷卻定型；59.切去塑膠板兩側(cè)不規(guī)則部分，并根據(jù)所述客戶需要的長度對塑膠板進(jìn)行橫向裁切，得到塑膠建筑模板。 實施例3本實施例是實施例2的優(yōu)選實施例。在實施例2的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述步驟S5中加入擠出機(jī)的除了破碎的塑膠料外，還有與破碎的塑膠料組成相同的新料。 上述各實施方案是對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。【權(quán)利要求】1.，其特征在于包括以下步驟: 51.將含有金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種含金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板的連續(xù)再生方法，其特征在于包括以下步驟：S1.?將含有金屬網(wǎng)的塑膠建筑模板冷凍，同時破碎，得到金屬網(wǎng)和破碎后的塑膠料，其中冷凍溫度為?20℃以下；S2.?將冷凍破碎得到的金屬網(wǎng)壓直，使其平整化；S3.?將壓直后的金屬網(wǎng)用金屬絲進(jìn)行拼接，得到長幅的金屬網(wǎng)；S4.?將拼接后的金屬網(wǎng)卷繞在放卷機(jī)上；S5.?將破碎的塑膠料加入擠出機(jī)中熔融，得到260~295℃的熔融塑膠料；S6.?將熔融塑膠料從擠出機(jī)的板材擠出模口擠出；S7.?從板材擠出模口擠出的熔融塑膠料從一對壓輥之間的間隙通過，且所述壓輥中含有至少一個花紋輥，同時，金屬網(wǎng)在牽引裝置的作用下從放卷機(jī)上放卷，以貼合花紋輥的方式從所述一對壓輥之間的間隙通過，從而使熔融塑膠料與金屬網(wǎng)成型在一起，得到嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板；S8.?將嵌有金屬網(wǎng)的塑膠板定型并冷卻至常溫；S9.?切去塑膠板兩側(cè)不規(guī)則部分，并根據(jù)所述客戶需要的長度對塑膠板進(jìn)行橫向裁切，得到塑膠建筑模板。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳玉蘭，包雅星，郭凌云，
申請(專利權(quán))人：江陰大田科技服務(wù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。