一種火電廠鍋爐的鈍化劑的配制方法技術

本發明專利技術公開了一種火電廠鍋爐的鈍化劑的配制方法，所述的配制方法為：按照本發明專利技術的各組分稱量原料，1）取甲醇，加入適量水，攪拌均勻，將聯氨、苯甲酸銨和六次甲基四銨依次加入，攪拌均勻制備得溶液；2）再取適量水，然后加入亞硒酸和硼酸，攪拌均勻，在依次加入硫酸氫鈉、硫酸鈣、硫酸銅、氯化亞鐵、十二烷基苯磺酸鈉，待前一種組分溶解后加入后一種組分，全部加完后攪拌5-15分鐘；3）將第1）步的溶液加入第2）步的溶液中，再攪拌10-20分鐘，最后加水定容，調整pH值為4-5。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了，所述的配制方法為：按照本專利技術的各組分稱量原料，1）取甲醇，加入適量水，攪拌均勻，將聯氨、苯甲酸銨和六次甲基四銨依次加入，攪拌均勻制備得溶液；2）再取適量水，然后加入亞硒酸和硼酸，攪拌均勻，在依次加入硫酸氫鈉、硫酸鈣、硫酸銅、氯化亞鐵、十二烷基苯磺酸鈉，待前一種組分溶解后加入后一種組分，全部加完后攪拌5-15分鐘；3）將第1）步的溶液加入第2）步的溶液中，再攪拌10-20分鐘，最后加水定容，調整pH值為4-5。【專利說明】
本專利技術涉及表面處理
，尤其涉及。
技術介紹
在鍋爐化學清洗中，鈍化階段是最后一個環節，也是非常重要的一個環節。無論采用無機酸還是有機酸進行鍋爐化學清洗，在除去各種垢類和腐蝕產物的同時，也使金屬表面轉化為活化狀態，極易產生腐蝕，使鍋爐內表面產生二次浮銹和點蝕等狀況。鍋爐化學清洗后鈍化做的不好也極易出現爐水含鐵量持續超標以及磷酸鹽隱藏等異常現象。由此可見，在鍋爐化學清洗工作中，鈍化階段是非常重要的一個環節，如果鈍化工藝選擇不當，將影響整個清洗的效果，甚至導致清洗工作的失敗。鍋爐清洗工作中鈍化質量不好將直接影響啟動后的水汽品質，如爐水鐵含量偏高、磷酸鹽隱藏等異常現象均可能發生，從而導致鍋爐熱力系統的腐蝕、結垢與積鹽，給后續工作帶來許多問題。 目前我國國內電站鍋爐保有量折合蒸發量約1.8X 16TzU并且以每年10%的速度增加。按照《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》的規定，新建高溫高壓電站鍋爐在運行前必須進行化學清洗，而運行鍋爐的平均清洗年限為5?10年，按照這一規定，每年需要清洗折合蒸發量約5X105T/H的高溫高壓電站鍋爐，如此龐大的清洗量，如果酸洗后不能進行有效的鈍化保護，異常活躍的金屬基體將使鍋爐很快生成二次浮銹，不但影響了鍋爐使用壽命，也大大延長了鍋爐的啟動時間，這給電力企業造成的損失將是非常巨大的。在《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》中，對酸洗后的鈍化措施也進行了嚴格的規定，鈍化工藝也推薦了近10種，但是這些鈍化工藝的保護效果卻難盡人意，能滿足20天內不生銹的工藝寥寥無幾，更別說對因各種原因而使建設周期延長的鍋爐進行有效保護了。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提出，該方法配制的鈍化劑通過對組分的調整，可以提高耐腐蝕性，從而延長鈍化層的保護期限。 為達此目的，本專利技術采用以下技術方案: ，該鈍化劑的組成為:甲醇12_16g/L，硫酸氫鈉6-9g/L,聯氨3-5g/L,硫酸?丐6-8g/L,苯甲酸銨2_4g/L,六次甲基四銨5_7g/L,十二烷基苯磺酸鈉1.5-3.5g/L，硫酸銅4-6g/L，亞硒酸10_14g/L，氯化亞鐵5.5-7.5g/L，硼酸3_5g/L，余量為水；所述的配制方法為: I)取甲醇，加入適量水，攪拌均勻，將聯氨、苯甲酸銨和六次甲基四銨依次加入，攪拌均勻制備得溶液； 2)再取適量水，然后加入亞硒酸和硼酸，攪拌均勻，在依次加入硫酸氫鈉、硫酸鈣、硫酸銅、氯化亞鐵、十二烷基苯磺酸鈉，待前一種組分溶解后加入后一種組分，全部加完后攪拌5-15分鐘； 3)將第I)步的溶液加入第2)步的溶液中，再攪拌10-20分鐘，最后加水定容，調整pH值為4-5。 本專利技術的有益效果為: 本專利技術方法配制的鈍化劑通過對組分的調整，使得經其鈍化的鍋爐的表面產生一層均勻致密的保護膜，但卻能有效抵御腐蝕性介質的侵蝕并能隔絕空氣，使鍋爐化學清洗后的保存時間比現有技術提高3-5倍。并且該鈍化膜均勻、致密，在常溫狀態下，可以防止酸、堿、氧氣的侵蝕。并且本專利技術鈍化劑不含磷酸根和鉻等有毒有害物質，環保性能好。 【具體實施方式】 實施例一 ，該鈍化劑的組成為:甲醇12g/L，硫酸氫鈉9g/L,聯氨3g/L,硫酸I丐8g/L,苯甲酸銨2g/L,六次甲基四銨7g/L,十二燒基苯磺酸鈉1.5g/L,硫酸銅6g/L,亞硒酸10g/L,氯化亞鐵7.5g/L,硼酸3g/L,余量為水；所述的配制方法為: I)取甲醇，加入適量水，攪拌均勻，將聯氨、苯甲酸銨和六次甲基四銨依次加入，攪拌均勻制備得溶液； 2)再取適量水，然后加入亞硒酸和硼酸，攪拌均勻，在依次加入硫酸氫鈉、硫酸鈣、硫酸銅、氯化亞鐵、十二烷基苯磺酸鈉，待前一種組分溶解后加入后一種組分，全部加完后攪拌5分鐘； 3)將第I)步的溶液加入第2)步的溶液中，再攪拌10分鐘，最后加水定容，調整pH值為5。 實施例二 ，該鈍化劑的組成為:甲醇16g/L，硫酸氫鈉6g/L,聯氨5g/L,硫酸I丐6g/L,苯甲酸銨4g/L,六次甲基四銨5g/L,十二燒基苯磺酸鈉3.5g/L,硫酸銅4g/L,亞硒酸14g/L,氯化亞鐵5.5g/L,硼酸5g/L,余量為水；所述的配制方法為: I)取甲醇，加入適量水，攪拌均勻，將聯氨、苯甲酸銨和六次甲基四銨依次加入，攪拌均勻制備得溶液； 2)再取適量水，然后加入亞硒酸和硼酸，攪拌均勻，在依次加入硫酸氫鈉、硫酸鈣、硫酸銅、氯化亞鐵、十二烷基苯磺酸鈉，待前一種組分溶解后加入后一種組分，全部加完后攪拌15分鐘； 3)將第I)步的溶液加入第2)步的溶液中，再攪拌20分鐘，最后加水定容，調整PH值為4。 實施例三 ，該鈍化劑的組成為:甲醇14g/L，硫酸氫鈉 7.5g/L,聯氨4g/L,硫酸I丐7g/L,苯甲酸銨3g/L,六次甲基四銨6g/L,十二燒基苯磺酸鈉 2.5g/L,硫酸銅5g/L,亞硒酸12g/L,氯化亞鐵6.5g/L,硼酸4g/L,余量為水；所述的配制方法為: I)取甲醇，加入適量水，攪拌均勻，將聯氨、苯甲酸銨和六次甲基四銨依次加入，攪拌均勻制備得溶液； 2)再取適量水，然后加入亞硒酸和硼酸，攪拌均勻，在依次加入硫酸氫鈉、硫酸鈣、硫酸銅、氯化亞鐵、十二烷基苯磺酸鈉，待前一種組分溶解后加入后一種組分，全部加完后攪拌10分鐘； 3)將第I)步的溶液加入第2)步的溶液中，再攪拌15分鐘，最后加水定容，調整pH值為4.5。【權利要求】1.，其特征在于，該鈍化劑的組成為:甲醇12-16g/L，硫酸氫鈉6-9g/L，聯氨3_5g/L，硫酸鈣6_8g/L，苯甲酸銨2_4g/L，六次甲基四銨5-7g/L，十二烷基苯磺酸鈉1.5-3.5g/L，硫酸銅4_6g/L，亞硒酸10_14g/L，氯化亞鐵.5.5-7.5g/L，硼酸3-5g/L，余量為水；所述的配制方法為: 1)取甲醇，加入適量水，攪拌均勻，將聯氨、苯甲酸銨和六次甲基四銨依次加入，攪拌均勻制備得溶液； 2)再取適量水，然后加入亞硒酸和硼酸，攪拌均勻，在依次加入硫酸氫鈉、硫酸鈣、硫酸銅、氯化亞鐵、十二烷基苯磺酸鈉，待前一種組分溶解后加入后一種組分，全部加完后攪拌5-15分鐘； 3)將第I)步的溶液加入第2)步的溶液中，再攪拌10-20分鐘，最后加水定容，調整pH值為4-5。【文檔編號】C23C22/48GK104233260SQ201310253506【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月24日 優先權日:2013年6月24日 【專利技術者】潘增炎 申請人:無錫楊市表面處理科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種火電廠鍋爐的鈍化劑的配制方法，其特征在于，該鈍化劑的組成為：甲醇12?16g/L，硫酸氫鈉6?9g/L，聯氨3?5g/L，硫酸鈣6?8g/L，苯甲酸銨2?4g/L，六次甲基四銨5?7g/L，十二烷基苯磺酸鈉1.5?3.5g/L，硫酸銅4?6g/L，亞硒酸10?14g/L，氯化亞鐵5.5?7.5g/L，硼酸3?5g/L，余量為水；所述的配制方法為：1）取甲醇，加入適量水，攪拌均勻，將聯氨、苯甲酸銨和六次甲基四銨依次加入，攪拌均勻制備得溶液；2）再取適量水，然后加入亞硒酸和硼酸，攪拌均勻，在依次加入硫酸氫鈉、硫酸鈣、硫酸銅、氯化亞鐵、十二烷基苯磺酸鈉，待前一種組分溶解后加入后一種組分，全部加完后攪拌5?15分鐘；3）將第1）步的溶液加入第2）步的溶液中，再攪拌10?20分鐘，最后加水定容，調整pH值為4?5。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘增炎，
申請(專利權)人：無錫楊市表面處理科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32