一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置，主要是減速裝置的動力輸出軸與第一搖臂一端轉(zhuǎn)動相連，第一搖臂的另一端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與第二搖臂的一端鉸接，第二搖臂的另一端通過擺軸分別與機架兩側(cè)的縱向擺桿下端固連；擺桿上端的套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連有的壓軸與滑動軌道固連，滑動軌道的內(nèi)腔與機架上的擺動滑塊滑動相連；在壓軸上設(shè)有固定座與壓光模座相接；壓光模座的內(nèi)腔相對轉(zhuǎn)轂上的模具內(nèi)腔擺動壓合和分離。工作中實現(xiàn)了對模具內(nèi)腔的濕狀物品托外表面進行均勻密實地壓合脫水、壓光、定型；脫水率高，減少了烘干的能源；烘干后的物品托材質(zhì)密實、表面光潔、變形量小，提高了其外觀和承托物品的質(zhì)量。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置，主要是減速裝置的動力輸出軸與第一搖臂一端轉(zhuǎn)動相連，第一搖臂的另一端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與第二搖臂的一端鉸接，第二搖臂的另一端通過擺軸分別與機架兩側(cè)的縱向擺桿下端固連；擺桿上端的套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連有的壓軸與滑動軌道固連，滑動軌道的內(nèi)腔與機架上的擺動滑塊滑動相連；在壓軸上設(shè)有固定座與壓光模座相接；壓光模座的內(nèi)腔相對轉(zhuǎn)轂上的模具內(nèi)腔擺動壓合和分離。工作中實現(xiàn)了對模具內(nèi)腔的濕狀物品托外表面進行均勻密實地壓合脫水、壓光、定型；脫水率高，減少了烘干的能源；烘干后的物品托材質(zhì)密實、表面光潔、變形量小，提高了其外觀和承托物品的質(zhì)量。【專利說明】一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置(一)
:本技術(shù)涉及機械加工設(shè)備；具體涉及一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置。( 二)
技術(shù)介紹
:現(xiàn)有技術(shù)中，通過紙漿模塑成型機加工的承托蛋或水果的物品托，在生產(chǎn)過程中，是經(jīng)過模具內(nèi)腔輸入的負壓產(chǎn)生的吸力，將槽內(nèi)的紙漿吸附在帶孔模具表面上形成濕狀物品托，在對其表面進行負壓吸水處理后進行烘干。存在不足:一是僅通過負壓吸水處理的濕狀物品托，脫水率低，當(dāng)對其進行烘干時，明顯增加了烘干的能源；二是烘干后的物品托材質(zhì)疏松、表面粗糙、變形量大，降低了其外觀和承托物品的質(zhì)量。(三)
技術(shù)實現(xiàn)思路
:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置，旨在節(jié)省烘干物品托的能源和提高其外觀和承托物品的質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是，這種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置，包括連于機架上的減速裝置，它是所述減速裝置的動力輸出軸與第一搖臂一端轉(zhuǎn)動相連，所述第一搖臂的另一端與連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與第二搖臂的一端鉸接，所述第二搖臂的另一端通過擺軸與機架兩側(cè)縱向設(shè)有的擺桿下端固連，所述擺軸擺動連于機架的支座上；所述擺桿的上端套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連有壓軸，所述壓軸與滑動軌道固連，所述滑動軌道的內(nèi)腔與機架上設(shè)有的擺動滑塊滑動相連；在所述壓軸上設(shè)有固定座與壓光模座相接；所述壓光模座的內(nèi)腔相對轉(zhuǎn)轂上的模具內(nèi)腔擺動壓合。優(yōu)選地，在所述壓軸的固定座上連有緩沖彈簧與壓光模座彈性相接。本技術(shù)采取上述結(jié)構(gòu)，工作時，控制減速裝置驅(qū)動連有搖臂連桿機構(gòu)的第一搖臂，以及鉸接相連的連桿和第二搖臂，通過擺軸帶動兩根擺桿上端壓軸上彈性連有的壓光模座，使其內(nèi)腔相對轉(zhuǎn)轂上模具內(nèi)腔擺動壓合或分離，通過滑動軌道內(nèi)腔擺動滑塊的定位導(dǎo)向，快速對所述模具內(nèi)腔的濕狀物品托外表面進行均勻密實地壓合脫水、壓光、定型。同現(xiàn)有技術(shù)相比，對濕狀物品托加工脫水率高，明顯減少了烘干的能源；烘干后的物品托材質(zhì)密實、表面光潔、變形量小，有效地提高了其外觀和承托物品的質(zhì)量。(四)【專利附圖】【附圖說明】:圖1為本技術(shù)一種實施例帶有局部剖面的視圖；圖2為本技術(shù)圖1的俯視圖；圖3為本技術(shù)圖1的右視圖。(五)【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖，對本技術(shù)的原理和特征進行詳述。應(yīng)當(dāng)說明:所舉實例只用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)保護范圍的具體限定。這種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置，圖1 一圖3所示，包括連于機架上的減速裝置，它是所述減速裝置1的動力輸出軸與第一搖臂2 —端轉(zhuǎn)動相連；所述第一搖臂的另一端與連桿3的一端通過軸孔鉸接相連；所述連桿的另一端與第二搖臂4的一端也是通過軸孔鉸接相連；所述第二搖臂的另一端通過擺軸14與機架兩側(cè)縱向設(shè)有的擺桿5下端固連；所述擺軸擺動連于機架的支座上；所述擺桿5的上端銅套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連有壓軸9，所述壓軸與滑動軌道7固連，所述滑動軌道的內(nèi)腔與機架上設(shè)有的擺動滑塊16滑動相連；為提高對模具內(nèi)腔濕狀物品托10外表面進行均勻密實地壓合脫水、壓光、定型的穩(wěn)定性，以及減小壓光模座8相對模具進行擺動壓合時的損傷，在所述壓軸9上設(shè)有固定座通過連有緩沖彈簧6與壓光模座8彈性相接(圖1、圖2所示)；所述壓光模座的內(nèi)腔相對轉(zhuǎn)轂11上的模具內(nèi)腔擺動壓合。工作中，按設(shè)定的程序，控制間歇分度箱15驅(qū)動轉(zhuǎn)轂11帶動模具轉(zhuǎn)動至吸漿工位(圖1所示)，此時對帶孔的模具輸入負壓產(chǎn)生吸力，將槽16內(nèi)的紙漿吸附在模具的表面上形成濕狀物品托10，當(dāng)轉(zhuǎn)轂11繼續(xù)帶動所述模具內(nèi)腔的濕狀物品托10轉(zhuǎn)動至壓光工位時，輪轂停止轉(zhuǎn)動，間歇分度箱15通過鏈條傳動，驅(qū)動減速裝置I的動力輸出軸依次帶動搖臂連桿機構(gòu)的第一搖臂2，以及鉸接相連的連桿3和第二搖臂4，控制擺軸14帶動兩根擺桿5上端的壓軸9上彈性連接的壓光模座8向左擺動(圖1中箭頭方向所示)，通過擺動滑塊16在滑動軌道7內(nèi)腔的導(dǎo)向定位，快速對模具內(nèi)腔的濕狀物品托10外表面擺動壓合，進行均勻密實地壓合脫水、壓光、定型。爾后在所述搖臂連桿機構(gòu)的傳動下，控制所述擺桿5上端壓軸上的壓光模座8向右擺動(圖1中箭頭方向所示)，帶動所述壓光模座8的內(nèi)腔相對模具內(nèi)腔的濕狀物品托10外表面快速擺動分離。輪轂11帶動下一組模具內(nèi)腔的濕狀物品托10轉(zhuǎn)動至壓光工位停止，重復(fù)上述工作，在所述搖臂連桿機構(gòu)的傳動下，對所述轉(zhuǎn)轂?zāi)＞邇?nèi)腔的濕狀物品托10外表面繼續(xù)進行均勻密實地壓合脫水、壓光、定型。當(dāng)轉(zhuǎn)轂?zāi)＞邇?nèi)腔的濕狀物品托轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)移模12工位時，通過所述轉(zhuǎn)移模具將轉(zhuǎn)轂11模具內(nèi)腔的濕狀物品托10抓取翻轉(zhuǎn)至輸送帶13上向外輸出進行烘干。上述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以基本相同的手段，實現(xiàn)基本相同的功能，達到基本相同的效果，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就顯而易見聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本技術(shù)專利的保護范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置，包括連于機架上的減速裝置，其特征在于:所述減速裝置的動力輸出軸與第一搖臂一端轉(zhuǎn)動相連，所述第一搖臂的另一端與連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與第二搖臂的一端鉸接，所述第二搖臂的另一端通過擺軸與機架兩側(cè)縱向設(shè)有的擺桿下端固連，所述擺軸擺動連于機架的支座上；所述擺桿的上端套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連有壓軸，所述壓軸與滑動軌道固連，所述滑動軌道的內(nèi)腔與機架上設(shè)有的擺動滑塊滑動相連；在所述壓軸上設(shè)有固定座與壓光模座相接；所述壓光模座的內(nèi)腔相對轉(zhuǎn)轂上的模具內(nèi)腔擺動壓合。2.如權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置，其特征在于:在所述壓軸的固定座上連有緩沖彈簧與所述壓光模座彈性相接。【文檔編號】D21J3/00GK204039848SQ201420499800【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日 【專利技術(shù)者】程廣起 申請人:程廣起本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種紙漿模塑成型機的坯件壓光定型裝置，包括連于機架上的減速裝置，其特征在于：所述減速裝置的動力輸出軸與第一搖臂一端轉(zhuǎn)動相連，所述第一搖臂的另一端與連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與第二搖臂的一端鉸接，所述第二搖臂的另一端通過擺軸與機架兩側(cè)縱向設(shè)有的擺桿下端固連，所述擺軸擺動連于機架的支座上；所述擺桿的上端套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連有壓軸，所述壓軸與滑動軌道固連，所述滑動軌道的內(nèi)腔與機架上設(shè)有的擺動滑塊滑動相連；在所述壓軸上設(shè)有固定座與壓光模座相接；所述壓光模座的內(nèi)腔相對轉(zhuǎn)轂上的模具內(nèi)腔擺動壓合。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程廣起，
申請(專利權(quán))人：程廣起，
類型：新型
國別省市：山東;37