本發(fā)明專利技術(shù)提供一種直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括釘倉(cāng)本體,釘倉(cāng)本體沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有推刀槽,該推刀槽內(nèi)安裝有切割刀,推刀槽兩側(cè)的釘倉(cāng)本體上各設(shè)置有一組釘孔,推刀槽前方的釘倉(cāng)本體上設(shè)置有一組連接釘孔,連接釘孔下方的釘倉(cāng)本體內(nèi)設(shè)置有推釘器,該推釘器上端設(shè)置有縫合釘安裝槽,推釘器后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu),切割刀前部設(shè)置有與推頂結(jié)構(gòu)配合的推頂部,在切割刀向前移動(dòng)至推釘器時(shí),推頂部通過(guò)推頂結(jié)構(gòu)推動(dòng)推釘器向上運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)推刀槽前方組織的全面縫合,防止出血,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與醫(yī)生的操作習(xí)慣相適應(yīng),運(yùn)用了原有切割刀的結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及醫(yī)療器械
,特別涉及一種直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
直線型縫切器被廣泛用于外科手術(shù)中用于傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割,具有縫合與切割兩個(gè)功能,在進(jìn)行傷口縫合的同時(shí),將多余的組織切除。直線型縫切器一般包括上、下兩個(gè)鉗夾,相對(duì)設(shè)置在上、下鉗夾前端的釘砧和釘倉(cāng),設(shè)于釘倉(cāng)內(nèi)并可同時(shí)相對(duì)釘倉(cāng)移動(dòng)推釘桿和切刀,釘倉(cāng)內(nèi)橫向排列設(shè)置有推釘片和縫合釘,推釘桿依次按順序推動(dòng)推釘片并將縫合釘推向釘砧進(jìn)行縫合,切刀將位于釘倉(cāng)和釘砧之間的組織切斷。但市場(chǎng)現(xiàn)有的直線切割吻合器,切割和縫合釘都是橫向排列,但從臨床運(yùn)用角度來(lái)說(shuō),橫向縫合后一直無(wú)法規(guī)避頂端未縫合的情況,造成出血,現(xiàn)有釘倉(cāng)結(jié)構(gòu)都形成的都是平行的排列的釘孔,縫合時(shí)形成平行的縫合線,沒(méi)有辦法將縫合線形成交點(diǎn),這樣造成永遠(yuǎn)有一個(gè)方向會(huì)出現(xiàn)出血情況,對(duì)病人帶來(lái)手術(shù)風(fēng)險(xiǎn),醫(yī)生帶來(lái)處理困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本專利技術(shù)的目的在于提供一種直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu),能夠在手術(shù)時(shí),將兩平行縫合線的前端連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)前端組織的縫合,防止出血。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本專利技術(shù)提供一種直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括釘倉(cāng)本體,所述釘倉(cāng)本體沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有推刀槽,該推刀槽內(nèi)安裝有切割刀,所述推刀槽兩側(cè)的釘倉(cāng)本體上各設(shè)置有一組釘孔,所述推刀槽前方的釘倉(cāng)本體上設(shè)置有一組連接釘孔,所述連接釘孔下方的釘倉(cāng)本體內(nèi)設(shè)置有推釘器,該推釘器上端設(shè)置有縫合釘安裝槽,所述推釘器后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu),所述切割刀前部設(shè)置有與所述推頂結(jié)構(gòu)配合的推頂部,在所述切割刀向前移動(dòng)至推釘器時(shí),所述推頂部通過(guò)推頂結(jié)構(gòu)推動(dòng)推釘器向上運(yùn)動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)兩組平行的釘孔之間設(shè)置有一組連接釘孔,該連接釘孔與推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔前端在推刀槽前方形成閉合,連接釘孔可以為與推刀槽垂直,也可以傾斜,當(dāng)然兩組平行的釘孔內(nèi)的縫合釘由傳統(tǒng)的推釘片推動(dòng),在使用時(shí),兩組平行的釘孔對(duì)應(yīng)形成兩組平行的縫合線,而位于推刀槽前端的連接釘孔對(duì)應(yīng)形成一條縱向或傾斜的縫合線,將兩平行的縫合線前端連接起來(lái),形成閉合的縫合線,從而將推刀槽前方的組織縫合,防止出血。而連接釘孔中的縫合釘是由推釘器推動(dòng)的,即縫合釘安裝在縫合釘安裝槽內(nèi),在切割刀向前推進(jìn)的同時(shí),通過(guò)推頂部和推頂結(jié)構(gòu)的配合使推釘器將縫合釘向上推出,實(shí)現(xiàn)連接釘孔內(nèi)縫合釘?shù)拈]合,這樣的結(jié)構(gòu)與醫(yī)生的操作習(xí)慣相適應(yīng)。操作方便,沒(méi)有附加動(dòng)作。其中所述的前后方向,是相對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)的,即釘倉(cāng)的朝向?yàn)榍胺健W鳛閮?yōu)選:所述推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔與推刀槽平行,所述連接釘孔至少為一個(gè),并與所述推刀槽垂直,所述連接釘孔的兩側(cè)分別靠近推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔。連接釘孔可布置成與推刀槽垂直的方式,其中連接釘孔可以為多個(gè),滿足組織縫合強(qiáng)度要求即可。作為優(yōu)選:所述推刀槽前方的釘倉(cāng)本體內(nèi)設(shè)置有推釘槽,該推釘槽與所述推刀槽連通,所述推釘器安裝在該推釘槽內(nèi),并能在該推釘槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。常態(tài)時(shí),推釘器由于重力作用位于推釘槽最低處,當(dāng)推釘器被切割刀推動(dòng)時(shí)向上運(yùn)動(dòng),推釘槽一方面還起到導(dǎo)向作用。作為優(yōu)選:所述推釘器為塊狀,其外輪廓與所述連接釘孔相適應(yīng),所述推頂結(jié)構(gòu)連接在推釘器后下部,該推頂結(jié)構(gòu)后下端面為前低后高傾斜面,所述切割刀前部的推頂部為前低后高的傾斜面。通過(guò)相互配合的傾斜面實(shí)現(xiàn)推釘器的穩(wěn)步上升,縫合效果好。作為優(yōu)選:所述推頂結(jié)構(gòu)為楔塊或梯形塊,所述推頂部為楔形。作為優(yōu)選:所述推釘槽內(nèi)設(shè)置有限位件,該限位件位于所述推頂結(jié)構(gòu)上方的釘倉(cāng)本體內(nèi)壁上,該限位件限制所述推頂結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)的距離,同時(shí)限制所述推頂部向前移動(dòng)的距離。通過(guò)限位件限制其運(yùn)動(dòng)范圍,防止推釘器向上運(yùn)動(dòng)過(guò)度造成傷害。作為優(yōu)選:所述切割刀的推頂部與所述推頂結(jié)構(gòu)中部正對(duì),所述推頂結(jié)構(gòu)橫向的寬度小于所述推釘器的寬度。作為優(yōu)選:所述連接釘孔為兩個(gè),兩個(gè)所述連接釘孔形成八字形。該結(jié)構(gòu)在縫合時(shí)同樣可以將兩平行的縫合線連接起來(lái),形成前端的閉合縫合。該結(jié)構(gòu)情況下推釘器的形狀發(fā)生改變,但是原理不變,兩個(gè)連接釘孔內(nèi)的縫合釘由同一個(gè)推釘器推動(dòng),推釘器的上部也分成八字形。作為優(yōu)選:所述連接釘孔相對(duì)于所述推刀槽傾斜設(shè)置,該連接釘孔的兩側(cè)分別靠近推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔前端。采用傾斜的方式也能實(shí)現(xiàn)閉合縫合,其推釘器的結(jié)構(gòu)與垂直時(shí)的結(jié)構(gòu)相似,只是適當(dāng)傾斜。如上所述,本專利技術(shù)的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在使用時(shí),能夠?qū)善叫械目p合線前端連接起來(lái),在推刀槽前方形成閉合的縫合線,從而將推刀槽前方的組織縫合,防止出血。在切割刀向前推進(jìn)的同時(shí),通過(guò)推頂部和推頂結(jié)構(gòu)的配合使推釘器將縫合釘向上推出,實(shí)現(xiàn)連接釘孔內(nèi)縫合釘?shù)拈]合,這樣的結(jié)構(gòu)與醫(yī)生的操作習(xí)慣相適應(yīng),操作簡(jiǎn)單。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例1的爆炸視圖;圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例1的俯視圖;圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例1的A向視圖;圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例1中推釘器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例1中推釘器的主視圖;圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例1中推釘器的側(cè)視圖;圖7為本專利技術(shù)實(shí)施例1中切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本專利技術(shù)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本專利技術(shù)實(shí)施例2中推釘器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本專利技術(shù)實(shí)施例2中推釘器的俯視圖;圖11為本專利技術(shù)實(shí)施例2中推釘器的前視圖;圖12為本專利技術(shù)實(shí)施例2中推釘器的右視圖;圖13為本專利技術(shù)實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明1釘倉(cāng)本體2推刀槽3切割刀31推頂部4釘孔5連接釘孔6推釘器61縫合釘安裝槽7推頂結(jié)構(gòu)8限位件9推釘槽具體實(shí)施方式以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本專利技術(shù)的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本專利技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。實(shí)施例1其中所述的前端、后端、前部、后部,是以操作者為基準(zhǔn),釘倉(cāng)靠近操作者的一端為后端,遠(yuǎn)離操作者的一端為前端。如圖1至圖7所示,一種直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括釘倉(cāng)本體1,釘倉(cāng)本體1沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有推刀槽2,該推刀槽2內(nèi)安裝有切割刀3,推刀槽2兩側(cè)的釘倉(cāng)本體1上各設(shè)置有一組橫向排列的釘孔4,推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4與推刀槽2平行,推刀槽2前方的釘倉(cāng)本體1上設(shè)置有一組縱向排列的連接釘孔5,該連接釘孔5與推刀槽2的方向垂直,連接釘孔5的兩側(cè)分別靠近推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4,并與推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4前端形成閉合,在工作時(shí)能將推刀槽2前方的組織縫合,連接釘孔5下方的釘倉(cāng)本體1內(nèi)設(shè)置有推釘槽9,該推釘槽9與所述推刀槽2連通,該推釘槽9內(nèi)設(shè)置推釘器6,推釘器6能沿推釘槽9上下運(yùn)動(dòng),該推釘器6為塊狀,其左右兩邊的厚度小于中部的厚度,該推釘器6上端設(shè)置有條形的縫合釘安裝槽61,縫合釘安裝槽61與推刀槽2的方向垂直,推釘器6后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu)7,該推頂結(jié)構(gòu)7與推釘器6一體成型,該推頂結(jié)構(gòu)7是橫截面為梯形的推頂塊,其傾斜面朝向后下方,切割刀3前部設(shè)置有與推頂結(jié)構(gòu)7配合的推頂部31,推頂部31為鍥形,推頂結(jié)構(gòu)7的后下部為前低后高的斜面,推頂部31前端面為前低后高的斜面,在切割刀3向前移動(dòng)至推釘器6時(shí),推頂部31通過(guò)推頂結(jié)構(gòu)7推動(dòng)推釘器6向上運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步如圖3、圖4和圖5所示,切割刀3的推頂部31與所述推頂結(jié)構(gòu)7中部正對(duì),所述推頂結(jié)構(gòu)7橫向的寬度小于所述推釘器6的寬度,推釘槽9內(nèi)設(shè)置有限位件8,該限位件8位于推頂結(jié)構(gòu)7上方的釘倉(cāng)本體1內(nèi)壁上,該限位件8擋在推釘結(jié)構(gòu)上方,限制所述推頂結(jié)構(gòu)7向上移動(dòng)的距離,同時(shí)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括釘倉(cāng)本體,所述釘倉(cāng)本體沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有推刀槽,該推刀槽內(nèi)安裝有切割刀,所述推刀槽兩側(cè)的釘倉(cāng)本體上各設(shè)置有一組釘孔,其特征在于:所述推刀槽前方的釘倉(cāng)本體上設(shè)置有一組連接釘孔,所述連接釘孔下方的釘倉(cāng)本體內(nèi)設(shè)置有推釘器,該推釘器上端設(shè)置有縫合釘安裝槽,所述推釘器后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu),所述切割刀前部設(shè)置有與所述推頂結(jié)構(gòu)配合的推頂部,在所述切割刀向前移動(dòng)至推釘器時(shí),所述推頂部通過(guò)推頂結(jié)構(gòu)推動(dòng)推釘器向上運(yùn)動(dòng)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括釘倉(cāng)本體,所述釘倉(cāng)本體沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有推刀槽,該推刀槽內(nèi)安裝有切割刀,所述推刀槽兩側(cè)的釘倉(cāng)本體上各設(shè)置有一組釘孔,其特征在于:所述推刀槽前方的釘倉(cāng)本體上設(shè)置有一組連接釘孔,所述連接釘孔下方的釘倉(cāng)本體內(nèi)設(shè)置有推釘器,該推釘器上端設(shè)置有縫合釘安裝槽,所述推釘器后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu),所述切割刀前部設(shè)置有與所述推頂結(jié)構(gòu)配合的推頂部,在所述切割刀向前移動(dòng)至推釘器時(shí),所述推頂部通過(guò)推頂結(jié)構(gòu)推動(dòng)推釘器向上運(yùn)動(dòng);所述推刀槽前方的釘倉(cāng)本體內(nèi)設(shè)置有推釘槽,該推釘槽與所述推刀槽連通,所述推釘器安裝在該推釘槽內(nèi),并能在該推釘槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng);所述推釘器為塊狀,其外輪廓與所述連接釘孔相適應(yīng),所述推頂結(jié)構(gòu)連接在推釘器后下部,該推頂結(jié)構(gòu)后下端面為前低后高傾斜面,所述切割刀前部的推頂部為前低后高的傾斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器縫合釘倉(cāng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔與推刀槽平...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蘭祥濤,羅湖斌,張英杰,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶康美唯外科器械有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:重慶;85
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