弧形高壽命止回閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種弧形高壽命止回閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和旋轉軸，所述閥體包括進口、出口，所述進口與出口通過閥蓋密封連接，所述閥瓣設置在閥體中間，所述閥體兩端設有法蘭連接盤，所述閥瓣包括有連接部與啟閉部，所述連接部上開設有軸孔并通過所述旋轉軸與所述進口鉸接，所述連接部與進口抵觸的一面設置為與旋轉軸同一圓心的第一弧形面，所述啟閉部包括面向進口的泄流面和面向出口的止流面，所述泄流面設置為平面，所述閥體與閥瓣正對的一面設置有臺階，所述止流面設置為第二弧形面，所述泄流面和止流面分別與所述第一弧形面的兩端相連，閥體的內壁還設置有氟塑料里襯，通過一種“逗號形”的閥瓣設置加強所述閥瓣承受逆流壓力的能力。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
弧形高壽命止回閥
本技術涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種止回閥。
技術介紹
止回閥:止回閥又稱止逆閥、單流閥、單向閥或逆止閥，其作用是保證管路中的介質定向流動而不致倒流的功能。水泵吸水管的底閥也屬于止回閥類。止回閥屬于自動閥門.壓力 1.6?25MPa/Classl50-2500/2.0-42.0MPa 工作溫度-29?+550°C，材質通常有:鑄鋼WCB,.鑄鐵HT200, HT250, QT350, QT450,合金鋼WC6, WC9, CN7M不銹鋼有CF8 (M)，CF3 (M).鍛鋼有A105, F304 (L)，F316L等.的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，適用介質為水、油品、蒸汽、酸性介質等。是控制管道內介質單向流向的閥門，用來防止管路中的介質倒流。 目前，市場上的(申請號為CN201310632245.1的中國專利公開了一種止回閥體)，它包括閥體、閥瓣、閥蓋和旋轉軸。這種止回閥雖然體積小重量輕，但其閥瓣設置為片狀，在回流沖擊力大時，其閥瓣承受大量載荷，容易使閥瓣斷裂且閥瓣第一時間截止回流時，總會露出一部分回流液體。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種高壽命的止回閥。 為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:一種弧形高壽命止回閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和旋轉軸，所述閥體包括進口、出口，所述進口與出口通過閥蓋密封連接，所述閥瓣設置在閥體中間，所述閥體兩端設有法蘭連接盤，其中，所述閥瓣包括有連接部與啟閉部，所述連接部上開設有軸孔并通過所述旋轉軸與所述進口鉸接，所述連接部與進口抵觸的一面設置為與旋轉軸同一圓心的第一弧形面，所述啟閉部包括面向進口的泄流面和面向出口的止流面，所述泄流面設置為平面，所述閥體與泄流面正對的一面設置有臺階，所述止流面設置為第二弧形面，所述泄流面和止流面分別與所述第一弧形面的兩端相連，所述閥體的內壁還設置有氟塑料里襯。 通過采用上述技術方案，管路中的介質從進口進入所述止回閥并對所述泄流面產生推力，所述閥瓣與進口鉸接，介質順利推開泄流面流入出口，完成管道的聯通，當介質因突發意外情況從出口倒流入所述止回閥時，所述流體對止流面施加推力，所述臺階抵住泄流面形成封閉空間防止介質回流入進口，所述止流面設置為弧形面，逆流介質對閥瓣的絕大部分載荷順著弧形面引導分散至閥體，減少了所述閥瓣所承受的逆流載荷，防止所述閥瓣因逆流載荷過大而斷裂、破損，加強了所述止回閥的承壓能力，延長其使用壽命，所述閥瓣與進口鉸接，是所述閥瓣不會因逆流壓力左右擺動，防止出現泄流，所述氟塑料里襯加強了所述閥門的耐腐蝕性能，延長了所述閥門的使用壽命。 本技術進一步設置為:所述止流面與連接部之間設置有凸起，且所述閥體上設置有與所述凸起適配的兩個擋塊，且所述擋塊分別設置在所述凸起兩邊。 通過采用上述技術方案，所述介質推開所述泄流面通過閥體時，所述閥體上的擋塊可以通過閥瓣上的凸起對所述閥瓣起到限位，控制所述止回閥中介質的流量、壓力并且能起到一定的密封介質作用，同理在介質逆流時，位置凸起另一邊的擋塊也起到限位作用，分擔介質逆流時閥瓣啟閉端承受的壓力，進一步加強所述閥瓣的承壓能力。 本技術進一步設置為:所述泄流面與第一弧形面連接處設置有圓心朝向進口的倒圓角。 通過采用上述技術方案，所述介質通過進口時，泄流面與第一弧形面采用過渡的倒圓角設置，起到緩沖作用，引導介質更容易通過進口流入出口。 本技術進一步設置為:所述閥體與止流面正對的側壁上設有凹陷部。 通過采用上述技術方案，所述介質逆流時，介質沖擊止流面，被弧形止流面引導至所述凹陷部，所述凹陷部作為緩沖地帶有助于減小逆流壓力，并幫助介質止流。 本技術進一步設置為:所述閥體外部包裹設置有外壁，所述外壁與法蘭連接盤焊接。 通過采用上述技術方案，所述外壁可以保護所述止回閥，防止止回閥連接處被氧化、污染而導致泄露。 【附圖說明】 圖1為本技術實施例的結構示意圖； 圖2為本技術實施例中閥瓣打開時的結構示意圖。 附圖標記:1.閥體；11.進口；12.出口；13.臺階；14.擋塊；15.凹陷部；2.閥瓣；21.連接部22.啟閉部；23.軸孔24.第一圓弧面；25.泄流面；26.止流面(第二圓弧面)；27.倒圓角；28.凸起；3.閥蓋；4.旋轉軸；5.法蘭連接盤；6.氟塑料里襯。 【具體實施方式】 參照圖1至圖2對本技術實施例做進一步說明。 一種弧形高壽命止回閥，適用介質為水、油品、蒸汽、酸性介質等。是控制管道內介質單向流向的閥門，用來防止管路中的介質倒流，包括閥體1、閥瓣2、閥蓋3和旋轉軸4，所述閥體1包括進口 11、出口 12，所述進口 11與出口 12通過閥蓋3密封連接，所述閥瓣2設置在閥體1中間，所述閥體1兩端設有法蘭連接盤5，所述閥瓣2包括有連接部21與啟閉部22，所述連接部21上開設有軸孔23并通過所述旋轉軸4與所述進口 11鉸接，所述連接部21與進口 11抵觸的一面設置為與旋轉軸4同一圓心的第一弧形面24，所述啟閉部22包括面向進口 11的泄流面25和面向出口 12的止流面26，所述泄流面25設置為平面，所述閥體1與泄流面25正對的一面設置有臺階13，所述止流面26設置為第二弧形面26，所述泄流面25和止流面26分別與所述第一弧形面24的兩端相連，所述閥體的內壁還設置有氟塑料里襯6，氟塑料里襯6加強了所述閥門的耐腐蝕性能，延長了所述閥門的使用壽命，管路中的介質從進口 11進入所述止回閥并對所述泄流面25產生推力，所述閥瓣2與進口 11鉸接，介質順利推開泄流面25流入出口 12，完成管道的聯通，當介質因突發意外情況從出口 12倒流入所述止回閥時，所述流體對止流面26施加推力，所述臺階13抵住泄流面25形成封閉空間防止介質回流入進口 11，所述止流面26設置為弧形面，逆流介質對閥瓣2的絕大部分載荷順著弧形面引導分散至閥體1，減少了所述閥瓣2所承受的逆流載荷，防止所述閥瓣2因逆流載荷過大而斷裂、破損，加強了所述止回閥的承壓能力，延長其使用壽命，所述閥瓣2與進口 11鉸接，是所述閥瓣2不會因逆流壓力左右擺動，防止出現泄流。 所述止流面26與連接部21之間設置有凸起28，且所述閥體1上設置有與所述凸起28適配的兩個擋塊14，且所述擋塊14分別設置在所述凸起28兩邊，所述介質推開所述泄流面25通過閥體1時，所述閥體1上的擋塊14可以通過閥瓣2上的凸起28對所述閥瓣2起到限位，控制所述止回閥中介質的流量、壓力并且能起到一定的密封介質作用，同理在介質逆流時，位置凸起28另一邊的擋塊14也起到限位作用，分擔介質逆流時閥瓣2啟閉端承受的壓力，進一步加強所述閥瓣2的承壓能力。 所述泄流面25與第一弧形面24連接處設置有圓心朝向進口 11的倒圓角27，所述介質通過進口 11時，泄流面25與第一弧形面24采用過渡的倒圓角27設置，起到緩沖作用，引導介質更容易通過進口 11流入出口 12。 所述閥體1與止流面26正對的側壁上設有凹陷部15，所述介質逆流時，介質沖擊止流面26，被弧形止流面26引導至所述凹陷部15，所述凹陷部15作為緩沖本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種弧形高壽命止回閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和旋轉軸，所述閥體包括進口、出口，所述進口與出口通過閥蓋密封連接，所述閥瓣設置在閥體中間，所述閥體兩端設有法蘭連接盤，其特征是：所述閥瓣包括有連接部與啟閉部，所述連接部上開設有軸孔并通過所述旋轉軸與所述進口鉸接，所述連接部與進口抵觸的一面設置為與旋轉軸同一圓心的第一弧形面，所述啟閉部包括面向進口的泄流面和面向出口的止流面，所述泄流面設置為平面，所述閥體與泄流面正對的一面設置有臺階，所述止流面設置為第二弧形面，所述泄流面和止流面分別與所述第一弧形面的兩端相連，所述閥體的內壁還設置有氟塑料里襯。

【技術特征摘要】
1.一種弧形高壽命止回閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和旋轉軸，所述閥體包括進口、出口，所述進口與出口通過閥蓋密封連接，所述閥瓣設置在閥體中間，所述閥體兩端設有法蘭連接盤，其特征是:所述閥瓣包括有連接部與啟閉部，所述連接部上開設有軸孔并通過所述旋轉軸與所述進口鉸接，所述連接部與進口抵觸的一面設置為與旋轉軸同一圓心的第一弧形面，所述啟閉部包括面向進口的泄流面和面向出口的止流面，所述泄流面設置為平面，所述閥體與泄流面正對的一面設置有臺階，所述止流面設置為第二弧形面，所述泄流面和止流面分別與所述第一弧形面的兩端相連，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方賢樂，金水林，
申請(專利權)人：浙江耐氟隆閥業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33