一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐，包括懸臂、爐蓋和爐體，所述爐體的外側(cè)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述懸臂與爐體通過(guò)旋轉(zhuǎn)座相連接，所述爐蓋的上端與懸臂通過(guò)連接桿相固定；所述爐蓋的上端還固定有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿爐蓋與風(fēng)扇相連接，所述爐蓋上還貫穿固定有滴注裝置，所述滴注裝置的滴液口位于風(fēng)扇的上方；所述爐體由內(nèi)向外依次包括對(duì)流桶、內(nèi)桶和外桶，所述外桶的底部設(shè)有保溫裝置，所述爐體的外側(cè)壁的中下部還設(shè)有多個(gè)燃燒機(jī)安裝孔，所述燃燒機(jī)安裝孔的上方設(shè)有多個(gè)燃?xì)馀欧殴?。本?shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)將井式球化退火爐的加熱方式由電加熱改為天然氣加熱，通過(guò)改進(jìn)強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，不但能大大降低能耗，還能減少電力設(shè)備的投入。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)涉及一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐，包括懸臂、爐蓋和爐體，所述爐體的外側(cè)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述懸臂與爐體通過(guò)旋轉(zhuǎn)座相連接，所述爐蓋的上端與懸臂通過(guò)連接桿相固定；所述爐蓋的上端還固定有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿爐蓋與風(fēng)扇相連接，所述爐蓋上還貫穿固定有滴注裝置，所述滴注裝置的滴液口位于風(fēng)扇的上方；所述爐體由內(nèi)向外依次包括對(duì)流桶、內(nèi)桶和外桶，所述外桶的底部設(shè)有保溫裝置，所述爐體的外側(cè)壁的中下部還設(shè)有多個(gè)燃燒機(jī)安裝孔，所述燃燒機(jī)安裝孔的上方設(shè)有多個(gè)燃?xì)馀欧殴堋１炯夹g(shù)將井式球化退火爐的加熱方式由電加熱改為天然氣加熱，通過(guò)改進(jìn)強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，不但能大大降低能耗，還能減少電力設(shè)備的投入?！緦?zhuān)利說(shuō)明】一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐
本技術(shù)涉及一種熱處理設(shè)備，尤其涉及一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐。
技術(shù)介紹
球化退火爐廣泛應(yīng)用于合金鋼，軸承鋼，高、中、低碳鋼，螺絲線材，緊固件等線材以及盤(pán)元的軟化，球化退火熱處理領(lǐng)域。所有的退火工藝在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，經(jīng)球化退火后，易于線材的后續(xù)加工。 隨著國(guó)家有關(guān)新能源和節(jié)能環(huán)保政策的出臺(tái)，熱處理設(shè)備在質(zhì)量以及節(jié)能環(huán)保方面受到越來(lái)越多的關(guān)注。日漸突出的電力供應(yīng)不足現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了各熱處理企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。就金屬線材加工行業(yè)而言，退火質(zhì)量好壞，與加熱保溫時(shí)間有相當(dāng)大的關(guān)系。想要制造出高質(zhì)量的線材，必須滿足一定的加熱保溫時(shí)間，這就對(duì)熱處理設(shè)備提出了更高的要求。 國(guó)外引進(jìn)的井式球化爐，存在著以下缺點(diǎn):1.循環(huán)密封電機(jī)安裝在爐子底部，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，灰塵容易進(jìn)入軸套，影響軸承使用壽命，并且安裝維修相當(dāng)復(fù)雜。2.保護(hù)氣氛使用專(zhuān)門(mén)的甲醇裂解裝置，電能消耗大，安裝場(chǎng)地占用面積大。另外，由于裂解氣氛要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的管道進(jìn)入爐內(nèi)，時(shí)間一長(zhǎng)，管道內(nèi)易結(jié)碳引起堵塞。3.爐蓋容易變形，造成爐蓋密封性下降，工件在爐內(nèi)容易脫碳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的目的是提供一種安裝維修方便，能耗小的井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐。 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本技術(shù)采用了以下的技術(shù)方案: 一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐，包括懸臂、爐蓋和爐體，所述爐體的外側(cè)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述懸臂與爐體通過(guò)旋轉(zhuǎn)座相連接，所述爐蓋的上端與懸臂通過(guò)連接桿相固定；所述爐蓋的上端還固定有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿爐蓋與風(fēng)扇相連接，所述爐蓋上還貫穿固定有滴注裝置，所述滴注裝置的滴液口位于風(fēng)扇的上方；所述爐體由內(nèi)向外依次包括對(duì)流桶、內(nèi)桶和外桶，所述外桶的底部設(shè)有保溫裝置，所述爐體的外側(cè)壁的中下部還設(shè)有多個(gè)燃燒機(jī)安裝孔，所述燃燒機(jī)安裝孔的上方設(shè)有多個(gè)燃?xì)馀欧殴堋? 作為優(yōu)選方案:所述爐蓋下腔焊接有雙層法蘭。這樣的結(jié)構(gòu)加大了法蘭與爐蓋下腔的接觸面積，大大提高了法蘭強(qiáng)度，有效防止法蘭與下腔的變形，從而有效提高爐子整體的密封性。實(shí)例證明，爐子采用這種雙層法蘭結(jié)構(gòu)比采用單層法蘭結(jié)構(gòu)使用壽命能提高2—3倍。 本技術(shù)通過(guò)將強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)安裝在爐蓋上，大大提高了軸承的使用壽命，且風(fēng)機(jī)安裝非常方便，由于風(fēng)機(jī)向下，還解決了軸承套進(jìn)灰塵的問(wèn)題。本技術(shù)不需要專(zhuān)門(mén)的裂解裝置而是通過(guò)有機(jī)液直接滴入爐罐內(nèi)，利用爐罐內(nèi)的溫度進(jìn)行裂解。省去裂解氣發(fā)生裝置，大大節(jié)省電能，為企業(yè)直接提高經(jīng)濟(jì)效益。本技術(shù)將井式球化退火爐的加熱方式由電加熱改為天然氣加熱，通過(guò)改進(jìn)強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，不但能大大降低能耗，還能減少電力設(shè)備的投入。 【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。 如圖1所示的一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐，包括懸臂5、爐蓋4和爐體，所述爐體的外側(cè)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座6，所述懸臂5與爐體通過(guò)旋轉(zhuǎn)座6相連接，所述爐蓋4的上端與懸臂5通過(guò)連接桿相固定；爐蓋通過(guò)懸臂5中的空壓機(jī)提升來(lái)實(shí)現(xiàn)啟閉，通過(guò)旋轉(zhuǎn)座6旋轉(zhuǎn)來(lái)平移爐蓋，實(shí)現(xiàn)工件的裝料與出料。 所述爐蓋4的上端還固定有風(fēng)機(jī)8，所述風(fēng)機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿爐蓋與風(fēng)扇相連接，所述爐蓋4上還貫穿固定有滴注裝置11，所述滴注裝置11的滴液口位于風(fēng)扇的上方；所述爐體由內(nèi)向外依次包括對(duì)流桶1、內(nèi)桶2和外桶3，所述外桶3的底部設(shè)有保溫裝置7，所述爐體的外側(cè)壁的中下部還設(shè)有多個(gè)燃燒機(jī)安裝孔12，燃燒機(jī)成上下兩層分布，上層安裝燃燒機(jī)6支，下層安裝燃燒機(jī)4支。所述燃燒機(jī)安裝孔12的上方設(shè)有多個(gè)燃?xì)馀欧殴?。 利用有機(jī)液直接從爐蓋上的滴注裝置11滴入，在爐膽內(nèi)裂解，由于風(fēng)機(jī)的作用，有機(jī)液滴入爐內(nèi)便充分霧化，利用爐內(nèi)的溫度，來(lái)達(dá)到充分裂解的目的，不但省去了甲醇裂解爐，而且減少了裂解氣管道的長(zhǎng)度，有效地排除裂解氣管道由于積碳而堵塞的危險(xiǎn)。 所述爐蓋4下腔焊接有雙層法蘭10，這樣的結(jié)構(gòu)加大了法蘭與爐蓋下腔的接觸面積，大大提高了法蘭強(qiáng)度，有效防止法蘭與下腔的變形，從而有效提高爐子整體的密封性。實(shí)例證明，爐子采用這種雙層法蘭結(jié)構(gòu)比采用單層法蘭結(jié)構(gòu)使用壽命能提高2— 3倍?！緳?quán)利要求】1.一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐，其特征在于:包括懸臂(5)、爐蓋(4)和爐體，所述爐體的外側(cè)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座(6)，所述懸臂(5)與爐體通過(guò)旋轉(zhuǎn)座(6)相連接，所述爐蓋(4)的上端與懸臂(5)通過(guò)連接桿相固定；所述爐蓋(4)的上端還固定有風(fēng)機(jī)(8)，所述風(fēng)機(jī)(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿爐蓋與風(fēng)扇相連接，所述爐蓋(4)上還貫穿固定有滴注裝置(11)，所述滴注裝置(11)的滴液口位于風(fēng)扇的上方；所述爐體由內(nèi)向外依次包括對(duì)流桶(I)、內(nèi)桶(2 )和外桶(3)，所述外桶(3)的底部設(shè)有保溫裝置(7)，所述爐體的外側(cè)壁的中下部還設(shè)有多個(gè)燃燒機(jī)安裝孔(12)，所述燃燒機(jī)安裝孔(12)的上方設(shè)有多個(gè)燃?xì)馀欧殴?9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐，其特征在于:所述爐蓋(4)下腔焊接有雙層法蘭(10)。【文檔編號(hào)】C21D1/32GK204080018SQ201420496793【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月31日 【專(zhuān)利技術(shù)者】吳國(guó)良 申請(qǐng)人:吳國(guó)良本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種井式強(qiáng)對(duì)流球化退火爐，其特征在于：包括懸臂（5）、爐蓋（4）和爐體，所述爐體的外側(cè)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座（6），所述懸臂（5）與爐體通過(guò)旋轉(zhuǎn)座（6）相連接，所述爐蓋（4）的上端與懸臂（5）通過(guò)連接桿相固定；所述爐蓋（4）的上端還固定有風(fēng)機(jī)（8），所述風(fēng)機(jī)（8）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿爐蓋與風(fēng)扇相連接，所述爐蓋（4）上還貫穿固定有滴注裝置（11），所述滴注裝置（11）的滴液口位于風(fēng)扇的上方；所述爐體由內(nèi)向外依次包括對(duì)流桶（1）、內(nèi)桶（2）和外桶（3），所述外桶（3）的底部設(shè)有保溫裝置（7），所述爐體的外側(cè)壁的中下部還設(shè)有多個(gè)燃燒機(jī)安裝孔（12），所述燃燒機(jī)安裝孔（12）的上方設(shè)有多個(gè)燃?xì)馀欧殴埽?）。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳國(guó)良，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：吳國(guó)良，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江;33