本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種橋梁主塔爬模及其制作方法，所述的橋梁主塔爬模包括：膠合板、木工字梁、橫向背楞、連接爪、芯帶、芯帶插捎、墊板、拼縫背楞及吊鉤；所述的膠合板與木工字梁之間用自攻螺釘連接，所述的木工字梁和橫向背楞之間通過連接爪、芯帶、芯帶插捎、墊板及拼縫背楞連接，所述的吊鉤與木工字梁之間用鋼板和螺栓連接。在所述橋梁主塔爬模制作完成后進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)段施工時(shí)可依靠自身的動(dòng)力系統(tǒng)爬升而不占用塔吊吊裝，大幅度的加快了施工進(jìn)度，并保證了施工的安全。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)提供了一種，所述的橋梁主塔爬模包括：膠合板、木工字梁、橫向背楞、連接爪、芯帶、芯帶插捎、墊板、拼縫背楞及吊鉤；所述的膠合板與木工字梁之間用自攻螺釘連接，所述的木工字梁和橫向背楞之間通過連接爪、芯帶、芯帶插捎、墊板及拼縫背楞連接，所述的吊鉤與木工字梁之間用鋼板和螺栓連接。在所述橋梁主塔爬模制作完成后進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)段施工時(shí)可依靠自身的動(dòng)力系統(tǒng)爬升而不占用塔吊吊裝，大幅度的加快了施工進(jìn)度，并保證了施工的安全。【專利說(shuō)明】
本專利技術(shù)是關(guān)于建筑施工爬模技術(shù)，特別是關(guān)于一種。
技術(shù)介紹
對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)比較高橋墩，在實(shí)際施工中，一般有兩種常見的施工方式，一種是塔吊配合大鋼模板吊裝施工，另一種是鋼管腳手架平臺(tái)組合鋼模板，配合卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝施工，其中第一種方法具有工期短、施工難度低等優(yōu)點(diǎn)，但施工成本比較高，吊裝設(shè)備要求高；第二種方法雖然施工成本比較低、吊裝設(shè)備要求不高，模板可重復(fù)利用，但一次混凝土施工循環(huán)長(zhǎng)度短，工期長(zhǎng)、施工難度大，最大問題是墩柱外觀質(zhì)量差。 為了解決現(xiàn)有橋墩爬模技術(shù)存在的問題，亟待一種新的爬模結(jié)構(gòu)及爬模的制作方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供，以在所述橋梁主塔爬模制作完成后進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)段施工時(shí)可依靠自身的動(dòng)力系統(tǒng)爬升而不占用塔吊吊裝，大幅度的加快施工進(jìn)度，并保證施工的安全。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種橋梁主塔爬模，所述的橋梁主塔爬模包括:膠合板、木工字梁、橫向背楞、連接爪、芯帶、芯帶插捎、墊板、拼縫背楞及吊鉤；所述的膠合板與木工字梁之間用自攻螺釘連接，所述的木工字梁和橫向背楞之間通過連接爪、芯帶、芯帶插捎、墊板及拼縫背楞連接，所述的吊鉤與木工字梁之間用鋼板和螺栓連接。 在一實(shí)施例中，所述的膠合板與木工字梁采用所述自攻螺絲與地板釘正面連接。 在一實(shí)施例中，所述吊鉤的數(shù)量為兩個(gè)。 在一實(shí)施例中，兩個(gè)所述吊鉤對(duì)稱設(shè)置在木工字梁上兩側(cè)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種橋梁主塔爬模的制作方法，應(yīng)用于上述的橋梁主塔爬模，所述的橋梁主塔爬模的制作方法包括:橫向背楞擺放步驟:根據(jù)預(yù)定的間距將所述橫向背楞并排放置于搭設(shè)的平臺(tái)上，并在所述背楞上標(biāo)識(shí)出定位線，拉準(zhǔn)對(duì)角線，使得任意兩條所述橫向背楞構(gòu)成的長(zhǎng)方形對(duì)角線相等；木工字梁組裝步驟:在所述橫向背楞的兩端各放置一根木工字梁，在所述木工字梁上標(biāo)識(shí)出定位線，拉準(zhǔn)對(duì)角線，使兩根所述木工字梁構(gòu)成的長(zhǎng)方形對(duì)角線相等；將所述兩根所述木工字梁的同一端連上一根細(xì)線作為基準(zhǔn)線，剩余的所述木工字梁對(duì)齊所述基準(zhǔn)線排放，并使之與兩根所述木工字梁平行；通過所述連接爪將所述木工字梁固定在所述橫向背楞上；在固定所述連接爪時(shí)，將安裝所述吊鉤的所述木工字梁的兩側(cè)均用所述連接爪連接，并且兩側(cè)的所述連接爪要固定在所述木工字梁的內(nèi)側(cè)，其余的所述連接爪的方向交錯(cuò)放置；安裝所述吊鉤時(shí)，用一塊鋼板和吊鉤夾緊所述木工字梁，然后用螺栓固定，鋼板的大小尺寸和孔位與吊鉤的鋼板相同； 膠合板鋪設(shè)步驟:步驟1:將第一塊所述膠合板的四角打引孔，采用鋼釘定位；步驟2:將所述第一塊膠合板打引孔，將引孔前端擴(kuò)大2 - 3mm，用電鉆打自攻螺釘；步驟3:將角處的所述鋼釘拆下，打自攻螺釘；步驟4:鋪第二塊所述膠合板，在第一塊所述膠合板與第二塊所述膠合板的接縫處涂抹玻璃膠粘合；重復(fù)步驟1 一 4 ;埋件孔打孔步驟:將預(yù)先設(shè)定的圖紙孔位采用墨斗彈線方法確定孔在爬模上的位置，使孔的上下、左右位置偏差在2mm以內(nèi)。 在一實(shí)施例中，在所述膠合板鋪設(shè)步驟中，如果膠合板的長(zhǎng)度超過了所述木工字梁的長(zhǎng)度，根據(jù)超出的尺寸設(shè)置端頭木方。 在一實(shí)施例中，在所述埋件孔打孔步驟中，打孔時(shí)使電鉆與膠合板的面垂直。 本專利技術(shù)實(shí)施例的有益效果在于，在所述橋梁主塔爬模制作完成后進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)段施工時(shí)可依靠自身的動(dòng)力系統(tǒng)爬升而不占用塔吊吊裝，大幅度的加快了施工進(jìn)度，并保證了施工的安全。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 為了更清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例的橋梁主塔爬模100的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的吊鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的橫向背楞103的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的連接爪104的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的芯帶105的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的芯帶插捎106的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的墊板107的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的拼縫背楞108的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9 (a)及圖9 (b)為爬|旲的拼縫不意圖；圖10及圖11為本專利技術(shù)實(shí)施例通過斜拉桿控制爬模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本專利技術(shù)實(shí)施例的橋梁主塔爬模的方法流程圖；圖13為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的操作平臺(tái)示意圖；圖14為橫向背楞擺放步驟及木工字梁組裝步驟的實(shí)物流程圖；圖15至圖19為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的膠合板鋪設(shè)的過程結(jié)構(gòu)圖；圖20為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的端頭木方的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的堆放示意圖；圖22為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的吊升狀態(tài)示意圖；圖23為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的油漆封邊示意圖；以及圖24為本專利技術(shù)實(shí)施例的爬模的拼接示意圖。 【具體實(shí)施方式】 下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。 如圖1至圖8所示，本實(shí)施例提供一種橋梁主塔爬模100，所述的橋梁主塔爬模100包括:膠合板101、木工字梁102、橫向背楞103、連接爪104、芯帶105、芯帶插捎106、墊板107、拼縫背楞108及吊鉤109。 所述的膠合板101與木工字梁102之間用自攻螺釘連接，所述的木工字梁102和橫向背楞103之間通過連接爪104、芯帶105、芯帶插捎106、墊板107及拼縫背楞108連接，所述的吊鉤109與木工字梁102之間用鋼板和螺栓連接。 較佳地，所述的膠合板101與木工字梁102采用所述自攻螺絲與地板釘正面連接。 較佳地，所述吊鉤109的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)吊鉤109對(duì)稱設(shè)置在木工字梁上兩側(cè)。 相鄰爬模之間直接拼縫時(shí)，采用如圖9 (a)所示拼縫法；當(dāng)相鄰膠合板之間不能拼在一起時(shí)，則增加拼縫模板，用芯帶壓住拼縫模板，按如圖9 (b)所示的拼縫法。 較佳地，如圖10及圖11所示，錨碇為直角處時(shí)，陽(yáng)角處膠合板通過斜拉桿控制，角部模板貼上海綿條，能有效保證模板角部不脹開和漏漿。圖10及圖11中，1001為斜拉座，1002為斜拉桿。 如圖12所示，本實(shí)施例提供一種制作圖1中的橋梁主塔爬模的方法，該方法包括:步驟S1201:橫向背楞擺放步驟:根據(jù)預(yù)定的間距將所述橫向背楞并排放置于搭設(shè)的平臺(tái)上，并在所述背楞上標(biāo)識(shí)出定位線，拉準(zhǔn)對(duì)角線，使得任意兩條所述橫向背楞構(gòu)成的長(zhǎng)方形對(duì)角線相等。 由于墩身截面變化比較大，所以膠合板每次都需要裁切一部分，這本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種橋梁主塔爬模，其特征在于，所述的橋梁主塔爬模包括：膠合板、木工字梁、橫向背楞、連接爪、芯帶、芯帶插捎、墊板、拼縫背楞及吊鉤；所述的膠合板與木工字梁之間用自攻螺釘連接，所述的木工字梁和橫向背楞之間通過連接爪、芯帶、芯帶插捎、墊板及拼縫背楞連接，所述的吊鉤與木工字梁之間用鋼板和螺栓連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓高茂，莊國(guó)強(qiáng)，趙余夫，傅珺，張靚，夏天，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：宏潤(rùn)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31
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