一種包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法,涉及材料技術(shù)領(lǐng)域,復(fù)合材料的主要成分為Nb2O5和BN;其中在Nb2O5和BN的表面均包覆有SiO2納米層;包覆有SiO2納米層的Nb2O5在復(fù)合材料中的體積百分比為45-85%。一種包覆型絕緣復(fù)合材料的制備方法,制備步驟如下:(1)Nb2O5粉體和BN粉體進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng);(2)粉體混合研磨;(3)球磨機(jī)混合至均勻;(4)混合粉體進(jìn)行高溫煅燒,即制成包覆型絕緣復(fù)合材料。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供的包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法,利用化學(xué)氣相沉積技術(shù),對(duì)上述絕緣物質(zhì)進(jìn)行二氧化硅包覆后煅燒,不僅能夠有效提高材料的絕緣性能,而且還能保持材料較高的硬度和耐高溫性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法
本專(zhuān)利技術(shù)屬于材料
,特別涉及一種具有高絕緣性能和耐熱性能的包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法。
技術(shù)介紹
絕緣材料,屬于電工材料領(lǐng)域,一般是指能夠阻止電流通過(guò)的材料。絕緣材料的電阻率很高,能夠有效阻止電流通過(guò)。在電纜線或者其他低壓電器設(shè)備上使用的絕緣材料,一般對(duì)于絕緣材料的耐熱等級(jí)要求不高,但是對(duì)于電機(jī)使用的絕緣材料或者高壓高溫狀態(tài)下使用的絕緣材料,不僅需要絕緣材料的電阻較高,也需要絕緣材料具有一定的硬度、強(qiáng)度和耐高溫性能。Nb2O5為白色粉末,化學(xué)性能穩(wěn)定、電阻率高、漏電流小、介電常數(shù)大,是一種非常理想的絕緣材料。氮化硼是一種非常硬的物質(zhì),熔點(diǎn)較高,耐腐蝕,是一種非常理想的耐高溫材料,同時(shí)也具有良好的絕緣性能。但是,在1200℃以上時(shí),氮化硼開(kāi)始在空氣中氧化,其性能受到影響。申請(qǐng)?zhí)枮?01310447870.9的專(zhuān)利文獻(xiàn)“一種耐壓絕緣材料”,公開(kāi)了一種絕緣材料及其制備方法,包括耐壓玻璃絕緣基體及納米絕緣涂層,所述耐壓玻璃絕緣基體主要成分為石英砂、純堿、石灰石和長(zhǎng)石,所述納米絕緣涂層包括納米改性環(huán)氧樹(shù)脂、納米硅膠和納米陶瓷纖維,所述耐壓玻璃絕緣基體成分中所含二氧化硅不低于85%。由此技術(shù)方案可知,該絕緣材料是無(wú)機(jī)絕緣材料為基體,以有機(jī)絕絕緣材料為涂層,構(gòu)成的一種絕緣復(fù)合材料,該復(fù)合材料具有一定的絕緣性能,且具有抗老化性能,但是仍具有兩方面的問(wèn)題:一是材料的硬度不夠,韌性不強(qiáng),耐壓性能表現(xiàn)一般;二是,涂層與基體之間的缺乏牢固的連接方式,涂層易脫落,影響其絕緣性能。申請(qǐng)?zhí)枮?01310485195.9的專(zhuān)利文獻(xiàn)“一種防火絕緣材料”,公開(kāi)了一種絕緣材料,由下述重量配比的原料按常規(guī)方法攪拌混合制成:彈性體20%~25%,阻燃油8%~10%,云母15%~20%,氫氧化鎂8%~12%,二氧化硅8%~12%,氫氧化鋁3%~5%,陶土3%~8%,高嶺土1%~3%,化石粉1%~2%,納米硅造土8%~10%,分散劑1%~2%,潤(rùn)滑劑1%~2%,抗氧劑1%~2%。該絕緣材料組合物,加入較多的無(wú)機(jī)絕緣材料,絕緣性能一般,具有一定的耐高溫性能,但是組分較多,強(qiáng)度和硬度較差,不能適合在高壓情況下使用,而且經(jīng)過(guò)攪拌混合,組合物的質(zhì)地不均,性能難以發(fā)揮,也是造成其絕緣性能不佳的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專(zhuān)利技術(shù)提供一種包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案:一種包覆型絕緣復(fù)合材料,復(fù)合材料的主要成分為Nb2O5和BN;其中在Nb2O5和BN的表面均包覆有SiO2納米層;其中在Nb2O5的表面包覆的SiO2納米層的厚度為50-100nm,在BN表面包覆的SiO2納米層的厚度為60-120nm;其中包覆有SiO2納米層的Nb2O5在復(fù)合材料中的體積百分比為45-85%。作為優(yōu)選,BN為立方氮化硼或六方氮化硼。作為優(yōu)選,Nb2O5的表面包覆的SiO2納米層的厚度為70-100nm。作為優(yōu)選,BN表面包覆的SiO2納米層的厚度為60-100nm。一種包覆型絕緣復(fù)合材料的制備方法,制備步驟如下:(1)對(duì)Nb2O5粉體和BN粉體分別進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng),將Nb2O5粉體或BN粉體放入化學(xué)氣相沉積反應(yīng),預(yù)熱至500-700℃,控制原料蒸發(fā)溫度為85-115℃,通入氬氣,然后進(jìn)行化學(xué)氣相沉積,反應(yīng)室旋轉(zhuǎn)速率20-60r/min,時(shí)間10-45min,結(jié)束之后待冷卻至室溫,取出;(2)將包覆后的Nb2O5和BN粉體混合研磨,其中包覆后Nb2O5在混合粉體中的重量含量為45-80%;(3)將混合物放入球磨機(jī)混合至均勻;(4)將混合均勻的混合粉體進(jìn)行高溫煅燒,而后待冷卻至室溫后取出,即制成包覆型絕緣復(fù)合材料。作為優(yōu)選,步驟(1)中原料為正硅酸乙酯。作為優(yōu)選,將步驟(1)氬氣的氣體流量為10-50sccm。作為優(yōu)選,將步驟(4)中高溫煅燒的溫度為1150-1500℃。作為優(yōu)選,將步驟(4)中高溫煅燒的時(shí)間為2-4h。有益效果:本專(zhuān)利技術(shù)提供的包覆型絕緣復(fù)合材料及其制備方法,是對(duì)兩種絕緣性能較好的物質(zhì)Nb2O5和氮化硼進(jìn)行包覆,而且高溫?zé)Y(jié)制成。Nb2O5化學(xué)性能穩(wěn)定、電阻率高、漏電流小、介電常數(shù)大,是一種非常理想的絕緣材料;氮化硼質(zhì)地堅(jiān)硬,熔點(diǎn)較高,耐腐蝕,也具有良好的絕緣性能,但是,在1200℃以上時(shí),氮化硼開(kāi)始在空氣中氧化,其性能受到影響。二氧化硅是用途較為廣泛的材料,不僅具有絕緣性能還能提高材料的耐高溫等級(jí),因此利用化學(xué)氣相沉積技術(shù),對(duì)上述兩種絕緣物質(zhì)進(jìn)行二氧化硅包覆,控制二氧化硅層的厚度,不僅能夠有效提高材料的絕緣性能,而且還能保持材料較高的硬度和耐高溫性能。故,專(zhuān)利技術(shù)提供的包覆型絕緣復(fù)合材料能夠在高溫高壓的環(huán)境下使用,且性能持久,持續(xù)有效的達(dá)到絕緣性能,還可作為絕緣材料添加劑廣泛用于其他場(chǎng)合。具體實(shí)施方式為了進(jìn)一步理解本專(zhuān)利技術(shù),下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)的特征和優(yōu)點(diǎn),而不是對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)權(quán)利要求的限制。以下實(shí)施例中選用的BN為cBN和hBN,Nb2O5、cBN和hBN粉體的純度都為99.999%,Nb2O5、cBN和hBN粉體的平均粒徑為2-5um。實(shí)施例1:根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)提供的包覆型絕緣復(fù)合材料的制備方法制備包覆型絕緣復(fù)合材料,制備步驟如下:(1)對(duì)Nb2O5粉體和cBN粉體分別進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng),將Nb2O5粉體或cBN粉體放入化學(xué)氣相沉積反應(yīng),預(yù)熱至500℃,以正硅酸乙酯為原料,控制原料蒸發(fā)溫度為85℃,通入氬氣,氬氣的氣體流量為20sccm,然后進(jìn)行化學(xué)氣相沉積,反應(yīng)室旋轉(zhuǎn)速率30r/min,時(shí)間30min,結(jié)束之后待冷卻至室溫,取出;(2)將包覆后的Nb2O5和cBN粉體混合研磨,其中包覆后Nb2O5在混合粉體中的重量含量為45%;(3)將混合物放入球磨機(jī)混合至均勻;(4)將混合均勻的混合粉體進(jìn)行高溫煅燒,溫度為1350℃,時(shí)間3h,而后待冷卻至室溫后取出,即制成包覆型絕緣復(fù)合材料。對(duì)制備的包覆型絕緣復(fù)合材料進(jìn)行檢測(cè):在Nb2O5的表面包覆的SiO2納米層的厚度為60nm,;在cBN表面包覆的SiO2納米層的厚度為60nm;其中包覆有SiO2納米層的Nb2O5在復(fù)合材料中的體積百分比為55%。實(shí)施例2:根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)提供的包覆型絕緣復(fù)合材料的制備方法制備包覆型絕緣復(fù)合材料,制備步驟如下:(1)對(duì)Nb2O5粉體和cBN粉體分別進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng),將Nb2O5粉體或cBN粉體放入化學(xué)氣相沉積反應(yīng),預(yù)熱至700℃,以正硅酸乙酯為原料,控制原料蒸發(fā)溫度為115℃,通入氬氣,氬氣的氣體流量為50sccm,然后進(jìn)行化學(xué)氣相沉積,反應(yīng)室旋轉(zhuǎn)速率50r/min,時(shí)間25min,結(jié)束之后待冷卻至室溫,取出;(2)將包覆后的Nb2O5和cBN粉體混合研磨,其中包覆后Nb2O5在混合粉體中的重量含量為80%;(3)將混合物放入球磨機(jī)混合至均勻;(4)將混合均勻的混合粉體進(jìn)行高溫煅燒,溫度為1300℃,時(shí)間4h,而后待冷卻至室溫后取出,即制成包覆型絕緣復(fù)合材料。對(duì)制備的包覆型絕緣復(fù)合材料進(jìn)行檢測(cè):在Nb2O5的表面包覆的SiO2納米層的厚度為100nm,;在cBN表面包覆的SiO2納米層的厚度為100nm;本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種包覆型絕緣復(fù)合材料,其特征在于:復(fù)合材料的主要成分為?Nb2O5和BN;其中在?Nb2O5和BN的表面均包覆有SiO2納米層;其中在Nb2O5的表面包覆的SiO2納米層的厚度為50?100?nm,在BN表面包覆的SiO2納米層的厚度為60?120nm;其中包覆有SiO2納米層的Nb2O5在復(fù)合材料中的體積百分比為45?85%。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種包覆型絕緣復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,制備步驟如下:(1)對(duì)Nb2O5粉體和BN粉體分別進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng),將Nb2O5粉體和BN粉體分別放入化學(xué)氣相沉積反應(yīng)室,預(yù)熱至500-700℃,控制原料蒸發(fā)溫度為85-115℃,通入氬氣,然后進(jìn)行化學(xué)氣相沉積,反應(yīng)室旋轉(zhuǎn)速率20-60r/min,時(shí)間10-45min,結(jié)束之后待冷卻至室溫,取出;其中,步驟(1)中原料為正硅酸乙酯;(2)將包覆后的Nb2O5和BN粉體混合研磨,其中包覆后Nb2O5在混合粉體中的重量含量為45-80%;(3)將混合物放入球磨機(jī)混合至均勻;(4)將混合均勻的混合粉體進(jìn)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:翟紅波,楊振樞,韋洪屹,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:蘇州博利邁新材料科技有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:江蘇;32
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