一種鏟齒機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鏟齒機，鏟齒機上傾斜設置的滑臺座與工作臺之間形成一定的夾角，且滑臺座一端與工作臺的一端相鉸接，滑臺座的另一端與工作臺的另一端上下活動連接，且滑臺座的另一端上設置有用于驅動設置在滑臺座上的刀具滑動機構往返運動的驅動裝置，驅動裝置的下方設置有調節滑臺座另一端高度的調節機構，從而能夠方便的調整滑臺座與工作臺之間的夾角，進而調節刀具滑動機構的運動軌跡，同時，設置在滑臺座另一端兩側的帶輪和配重輪，能夠有效減輕機臺切屑阻力對曲軸造成的沖擊力，使得機臺運轉更加平穩可靠。本實用新型專利技術結構簡單，機臺運轉穩定可靠且方便調節刀具滑動機構的運行軌跡。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種鏟齒機，鏟齒機上傾斜設置的滑臺座與工作臺之間形成一定的夾角，且滑臺座一端與工作臺的一端相鉸接，滑臺座的另一端與工作臺的另一端上下活動連接，且滑臺座的另一端上設置有用于驅動設置在滑臺座上的刀具滑動機構往返運動的驅動裝置，驅動裝置的下方設置有調節滑臺座另一端高度的調節機構，從而能夠方便的調整滑臺座與工作臺之間的夾角，進而調節刀具滑動機構的運動軌跡，同時，設置在滑臺座另一端兩側的帶輪和配重輪，能夠有效減輕機臺切屑阻力對曲軸造成的沖擊力，使得機臺運轉更加平穩可靠。本技術結構簡單，機臺運轉穩定可靠且方便調節刀具滑動機構的運行軌跡。【專利說明】一種I產齒機
本技術涉及鏟齒機設備
，尤其涉及一種鏟齒機。
技術介紹
現有技術下的鏟齒機將臥式滑臺座和工作臺設置在機臺的一側，且臥式滑臺座與機臺另一側的立式滑臺座相樞接，并通過設置在立式滑臺座底部的升降機構調節滑臺座與工作臺之間的間距，同時通過旋轉臥式滑臺座以此調整與機臺之間的夾角，進而調整刀具切屑軌跡，此種方式設置的鏟齒機由于設置有刀具的臥式滑臺座處于懸掛狀態，且設置在機身的一側，因此在運動過程中，存在受力不平衡，不夠穩定可靠的缺陷，此外刀具軌跡調整結構較為復雜，不便與快速調整。
技術實現思路
本技術的目的在于提供了一種結構簡單，機臺運轉穩定可靠且方便調節刀具滑動機構的運行軌跡的鏟齒機。 為達此目的，本技術采用以下技術方案: 一種鏟齒機，包括機架以及設置于所述機架上方的工作臺，還包括設置于所述工作臺上方的滑動機構，所述滑動機構包括傾斜設置的滑臺座和設置于所述滑臺座下方的刀具滑動機構，所述滑臺座的一端與所述工作臺的一端相鉸接，所述滑臺座的另一端與所述工作臺的另一端上下活動連接；還包括設置在所述滑臺座另一端用于驅動所述刀具滑動機構往復運動的驅動裝置，所述驅動裝置包括曲軸、設置于所述曲軸兩端的帶輪和配重輪以及鉸接于所述滑臺座的另一端的驅動電機，所述驅動裝置的下方設置有用于調節所述滑臺座的另一端聞度的調整機構。 其中，所述滑臺座一端的兩側分別設置有鉸接架，所述鉸接架與設置在所述工作臺上的鉸接座相鉸接。 其中，所述滑臺座的另一端的兩側分別設置有調節支架，所述調節支架與設置在所述工作臺上的支架座活動連接。 其中，所述曲軸貫穿所述滑臺座且所述帶輪和配重輪分別設置于所述滑臺座的兩側。 其中，所述滑臺座的另一端的頂部設置有用于調整所述驅動電機鉸接角度的絲桿。 其中，還包括設置在所述工作臺上的壓緊機構和送料機構。 其中，所述驅動裝置還包括設置于所述曲軸兩端用于驅動所述壓緊機構壓緊料件的凸輪。 其中，所述送料機構包括設置在所述滑臺座一端側壁上的壓桿機構以及與所述壓桿機構相配合的傳動機構。 其中，所述傳動機構包括與所述壓桿機構底端相配合的棘輪、與所述棘輪相連接的蝸桿、與所述蝸桿相配合的斜齒輪以及設置在所述斜齒輪的軸部用于撥動料件前進的直齒輪。 其中，與所述直齒輪相對的工作臺的一側設置有可調節式滾動輪。 本技術的有益效果:本技術中傾斜設置的滑臺座與工作臺之間形成一定的夾角，且滑臺座一端與工作臺的一端相鉸接，滑臺座的另一端與工作臺的另一端上下活動連接，且滑臺座的另一端上設置有用于驅動設置在滑臺座上的刀具滑動機構往返運動的驅動裝置，驅動裝置的下方設置有調節滑臺座另一端高度的調節機構，從而能夠方便的調整滑臺座與工作臺之間的夾角，進而調節刀具滑動機構的運動軌跡，同時，設置在滑臺座另一端兩側的帶輪和配重輪，能夠有效減輕機臺切屑阻力對曲軸造成的沖擊力，使得機臺運轉更加平穩可靠。本技術結構簡單，機臺運轉穩定可靠且方便調節刀具滑動機構的運行軌跡。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術一種鏟齒機的正面的軸測圖。 圖2是本技術一種鏟齒機的反面的軸測圖。 圖3是本技術一種鏟齒機的頂部組件的軸測圖。 圖4是圖3中頂部組件的底部的軸測圖。 圖5是圖1中進料機構的軸測圖。 圖6是圖1中進料機構的分解圖。 圖中:1.機架、2.工作臺、20.鉸接座、21.支架座、3.滑臺座、30.鉸接架、31.調節支架、8.刀具滑動機構、40.帶輪、41.配重輪、42.驅動電機、43.絲桿、44.曲軸、5.調整機構、511字形連接塊、52.螺紋桿、53.固定塊、54.調節螺母、6.壓桿機構、70.棘輪、71.蝸桿、72.斜齒輪、73.直齒輪。 【具體實施方式】 下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本技術的技術方案 如附圖1至附圖4所示，一種鏟齒機，包括機架1以及設置于所述機架1上方的工作臺2，還包括設置于所述工作臺2上方的滑動機構，所述滑動機構包括傾斜設置的滑臺座3和設置于所述滑臺座3下方的刀具滑動機構8，所述滑臺座3的一端與所述工作臺2的一端相鉸接，所述滑臺座3 —端的兩側分別設置有鉸接架30，所述鉸接架30與設置在所述工作臺2上的鉸接座20相鉸接。所述滑臺座3的另一端與所述工作臺2的另一端上下活動連接，所述滑臺座3的另一端的兩側分別設置有調節支架31，所述調節支架31與設置在所述工作臺2上的支架座21活動連接。還包括設置在所述滑臺座3另一端用于驅動所述刀具滑動機構8往復運動的驅動裝置，所述驅動裝置包括曲軸44、設置于所述曲軸44兩端的帶輪40和配重輪41以及鉸接于所述滑臺座3的另一端的驅動電機42，所述驅動裝置的下方設置有用于調節所述滑臺座3的另一端高度的調整機構5。作為本技術的優選實施方式，曲軸44貫穿所述滑臺座3的另一端，帶輪40和配重輪41分別設置于滑臺座3的另一端的兩側。同時曲軸通過連桿與刀具滑動機構8相連接，進而間歇的帶動刀具滑動機構8往返運動進行，為了減少刀具滑動機構8的刀頭在切屑瞬間所受到的沖擊力對曲軸造成影響，在曲軸的兩側分別設置有帶輪和配重輪，依次使得機臺運轉更加平穩可靠。 此外，傾斜設置的滑臺座與工作臺之間形成一定的夾角，且滑臺座一端與工作臺的一端相鉸接，滑臺座的另一端與工作臺的另一端上下活動連接，且滑臺座的另一端上設置有用于驅動設置在滑臺座上的刀具滑動機構往返運動的驅動裝置，驅動裝置的下方設置有調節滑臺座另一端高度的調節機構，從而能夠方便的調整滑臺座與工作臺之間的夾角，進而調節刀具滑動機構的運動軌跡，進而靈活的調整鏟齒機的切屑深度和厚度。 作為本技術的優選實施方式，調節機構包括7字形連接塊51、樞接于V字形連接塊51底部的螺紋桿52以及固定于機臺底座上的固定塊53、螺紋桿52的另一端與固定塊53的螺紋配合，且螺紋桿52上還螺紋連接有用于螺紋桿52升降的調節螺母54。V字形連接塊51的開口端的兩側分別與滑臺座3另一端兩側的調節支架31相連接，從而通過旋轉調節螺母54使得螺紋桿52上下運動，進而改變滑臺座另一端與工作臺之間的夾角，從而以此調整刀具滑動機構的運動軌跡。 所述所述滑臺座3的另一端的頂部設置有用于調整所述驅動電機42鉸接角度的絲桿43。此結構設計，能夠調節驅動電機與帶輪之間的皮帶松緊度。 還包括設置在所述工作臺2上的壓料機構和送料機構。 所述驅動裝置還包括設置于所述曲軸44兩端用于驅動所述壓料機構壓緊料件的凸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鏟齒機，包括機架(1)以及設置于所述機架(1)上方的工作臺(2)，其特征在于：還包括設置于所述工作臺(2)上方的滑動機構，所述滑動機構包括傾斜設置的滑臺座(3)和設置于所述滑臺座(3)下方的刀具滑動機構(8)，所述滑臺座(3)的一端與所述工作臺(2)的一端相鉸接，所述滑臺座(3)的另一端與所述工作臺(2)的另一端上下活動連接；還包括設置在所述滑臺座(3)另一端用于驅動所述刀具滑動機構(8)往復運動的驅動裝置，所述驅動裝置包括曲軸(44)、設置于所述曲軸(44)兩端的帶輪(40)和配重輪(41)以及鉸接于所述滑臺座(3)的另一端的驅動電機(42)，所述驅動裝置的下方設置有用于調節所述滑臺座(3)的另一端高度的調整機構(5)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周學明，
申請(專利權)人：周學明，
類型：新型
國別省市：江蘇;32