污泥自動干化的方法及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術通過使用普通的高位儲罐、螺旋輸送機、攪拌機、可編程控制器(PLC)等元件或裝置，通過將污泥與干化劑混合，就實現了含油污泥的自動干化處理。使用本發明專利技術處理污泥，因處理過程在相對封閉的塔、螺旋輸送機、攪拌機內進行，可避免對土壤、大氣及操作工人的污染和傷害，達到保護環境的目的。通過本裝置處理后的污泥，其燃燒值可以達到標煤的1至2倍，是很好的燃料，且可放入燃煤鍋爐內直接燃燒，達到回收污泥能量的目的。

【技術實現步驟摘要】
污泥自動干化的方法及裝置
本專利技術涉及一種污泥自動干化的方法及裝置，特別適用于含油即高含炭污泥的干化。 技術背景 在石油的生產、運輸及煉化過程中，會產生大量的半流體狀的污泥。因這些污泥無法再進一步干化，常用處理的方法有兩種:其一種方法是直接在垃圾場填埋，第二種方法的先在干化棚或廣場內進行自然風干或曬干，即常說的自然干化，干化后的含油污泥，是很好的燃料，可以同煤混合后，放入鍋爐內焚化并回收部份能源。 對于第一種方法，它會對環境造成二次污染，且浪費了能源；對于第二種方法，雖然可利用其部份能源，但在自然干化的過程中，污泥中的有害(如H2S)及惡臭氣體及液體會對大氣及土壤造成二次污染，且污泥的風干或曬干均需由人工手動操作完成，直接傷害操作工的身體。
技術實現思路
本專利技術的主要目的是:克服直接填埋和自然干化的不足，專利技術一種污泥自動干化的方法及裝置，減少污泥對環境的二次污染；減少工人的勞動強度及人身的傷害。 為實現專利技術目的，本專利技術所采取的技術方案及工作流程是: 一種污泥自動干化的方法及裝置:包含有污泥螺旋輸送機、干化劑塔、破拱裝置、干化劑螺旋輸送機、攪拌機、攪拌機閘門及控制裝置、攪拌機支架、車輛檢測電路和自動控制電路。污泥通過污泥螺旋輸送機送入攪拌機內；裝在干化劑塔內的干化劑通過干化劑螺旋輸送機送入攪拌機內；干化劑塔的下方設有破拱裝置；攪拌機的下方設有攪拌機閘門及控制裝置；攪拌機安裝在攪拌機支架上；攪拌機支架上設有裝料車輛的進出通道和車輛檢測電路。其工作流程是:按下啟動按鈕，由自動控制電路啟動污泥螺旋輸送機及破拱裝置；達到設定的破拱時間T0，關閉破拱裝置；經過設定的污泥輸送時間Tl后，停止污泥螺旋輸送，并檢測攪拌機支架內是否有車；如無車，將使工作程序停留在該狀態，發出報警信號，通知操作工盡快將車開到攪拌機的閘門下；如有車，啟動攪拌機和干化劑輸送機啟動延時T2，經過設定的干化劑送料延時T2后，啟動干化劑螺旋輸送機；干化劑輸送機達到設定的工作時間T3后，停止干化劑輸送機；攪拌機達到設定的時間T4后，開啟攪拌機閘門將攪拌機內混合的料排出到攪拌機下的車斗內；達到設定的開閘時間T5后，關閉攪拌機閘門和攪拌機，即完成了本斗污泥的干化操作，并判斷是否達到設定的斗數；如未達到設定的斗數，重復按下啟動電機的過程，進行下一斗污泥的干化操作；如達到設定的斗數，停止全部工作過程，并將車數加I。 因本干化過程是在較為封閉的容器(塔、螺旋輸送機和攪拌機)內機械化自動進行，且設置了攪拌機閘門下的車輛檢測裝置，可避免污泥中的有害液體流入地下，對土地造成二次污染；同時，污泥內溶解的有害氣體如H2S等惡臭氣體，在干化劑的作用下會生成相應的無機鹽，從而避免污泥中的有害氣體對空氣的污染；操作工不直接接觸污泥和干化劑，有效避免了污泥和干化劑對操作工的傷害。 干化劑塔下設有破拱裝置，且在每進行一斗干化操作時，均先進行一次破拱操作；干化劑及污泥螺旋輸送機的工作時間，均由電腦(可編程程序控制器PLC)進行定時控制，有效保證了污泥和干化劑的比例的一致性。 干化劑是在污泥已送入攪拌機后，且攪拌機已啟動攪拌后投入到攪拌機內，可有效減少污泥與干化劑在攪拌機內的混合(攪拌)時間，減少了攪拌機的工作時間，避免在攪拌機內放出大量的熱量及產生過高的溫度，提高了攪拌機的使用壽命，減少了攪拌機的能量消耗。 干化劑的數量相對于污泥所占的比例很小(干化劑螺旋輸送機與污泥螺旋輸送機工作時間比小于1:100)，干化后的污泥其燃燒值可達到標煤的一至二倍，是很好的燃料，可方便地放入鍋爐內燃燒，從而有效回收了污泥的能量。 因本污泥自動干化的裝置，是污泥處理過程中的最后一道工序，前面的污泥處理設備均已安裝到位，且企業不希望本裝置直接控制污泥螺旋輸送機，可將工作流程改為:同時按下上游設備即污泥螺旋輸送機啟動按鈕和本系統啟動按鈕，由上游設備啟動污泥螺旋輸送機，由本系統自動控制電路啟動破拱裝置；達到設定的破拱時間T0，關閉破拱裝置；經過設定的污泥輸送時間Tl后，啟動攪拌機，并檢測攪拌機支架內是否有車；如無車,將使工作程序停留在該狀態，發出報警信號，通知操作工將接料車盡快開到閘門下，或停止污泥螺旋輸送機，等待接料車輛的進入；如有車，干化劑輸送機啟動延時T2開始記時，經過設定的干化劑送料延時T2后，啟動干化劑螺旋輸送機；干化劑輸送機達到設定的工作時間T3后，停止干化劑輸送機；攪拌機達到設定的時間T4后，開啟攪拌機4閘門將攪拌機內混合的料排出到攪拌機下的車斗內；達到設定的開閘時間T5后，關閉閘門和攪拌機，即完成了本斗污泥的干化操作，并判斷是否達到設定的最后一斗，如達到設定的最后一斗，發出報警信號，提醒操作工適時停止污泥螺旋輸送機；如未達到設定的斗數，重復污泥螺旋輸送機啟動后的過程，進行下一斗污泥的干化操作；如達到設定的斗數，停止全部工作過程，并將車數加I。 這種工作程序，在設定的車斗數內進行干化操作，只需啟動一次可污泥螺旋輸送機，就可完成全部斗數的啟動和停止操作，避免了上述操作程序，對每一點均需啟動、停止一次污泥螺旋輸送機的現象。 所述的自動控制電路包含有可編程控制器(PLC)和人機界面，可方便調整各種設定的時間和工作流程。 所述的工作流程修改后，可適用于任何兩種粉狀或半流體狀物質按比例自動混口 ο 【附圖說明】 : 圖1為污泥自動干化裝置結構示意； 圖2為污泥自動干化裝置的電氣控制原理圖； 【具體實施方式】 : 實施例一:如圖1所示，其干化劑塔選用常規的高位儲罐，該罐配備有壓縮空氣破拱裝置，在該裝置上配備一個電磁閥和相應的管線，并與壓縮空氣氣源聯接，當電磁閥得電時，壓縮空氣就可進入干化劑塔內，進行破拱操作；其污泥輸送機和干化劑輸送機均選用常規的螺旋輸送機，該輸送機上配備有電動機，只要啟動電動機，就可將粉狀或半流體狀的物質從入口輸送到出口 ；攪拌機選用常規的攪拌機，該攪拌機下配備了一個氣動閘門，再配備一個氣動換向閥和相應的管線且與壓縮空氣氣源聯接，當氣動換向閥得電時，閥門會就打開，失電時，閥門就關閉；攪拌機安裝在其攪拌機支架上，攪拌機支架設有供接攪拌后污泥的汽車通道；攪拌機支架通道的兩側設有車輛檢測電路；車輛檢測電路選用光電開關或接近開關，當有無車時，發出不同的開關信號，并送入其自動控制電路。 其自動控制電路如圖2所示，它包含有可編程控制器(PLC)、人機界面，直流電源、啟動停止按鈕、交流接觸線、空氣斷路器、狀態指示燈、熱繼電器和信響器。其人機界面可完成各種定時值的輸入和修改，且可將修改后的定值保存在PLC內，避免失電后需重新輸入，同時，還可指示運行的狀態，報警的狀態，固化使用說明書，以方便用戶的運行維護；可編程控制器(PLC)可方便地根據污泥干化的工作程序進行編程；狀態指示燈用于指示干化的狀態，方便用戶運行；空氣斷路器和熱繼電器用于保護工作的電機安全運行；信響器發出信響信號及報警信號，提醒用戶注意及時干涉運行過程。 本裝置在中國石化總公司荊門分公司(荊門煉油廠)試運行，因該公司有兩套前置污泥處理設備，且不想本裝置控制污泥輸送機，因此，按本專利技術的第二方案進行干化程序控制。即: 同時按下污泥螺旋輸送機上游設備啟動按鈕和本系統啟動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種污泥自動干化的方法及裝置：包含有污泥螺旋輸送機8、干化劑塔1、破拱裝置2、干化劑螺旋輸送機3、攪拌機4、攪拌機閘門5及控制裝置、攪拌機支架6、車輛檢測電路7和自動控制電路，其特征在于：污泥通過污泥螺旋輸送機8送入攪拌機4內；裝在干化劑塔1內的干化劑通過干化劑螺旋輸送機3送入攪拌機4內；干化劑塔1的下方設有破拱裝置2；攪拌機4的下方設有攪拌機閘門5及控制裝置；攪拌機4安裝在攪拌機支架6上；攪拌機支架6上設有裝料車輛的進出通道和車輛檢測電路7；其工作流程是：按下啟動按鈕，由自動控制電路啟動污泥螺旋輸送機8及破拱裝置2；達到設定的破拱時間T0后，關閉破拱裝置2；經過設定的污泥輸送時間T1后，停止污泥螺旋輸送，并檢測攪拌機支架下是否有車；如無車，將使工作程序停留在該狀態，并發出報警信號，提醒操作工人及時將車開到攪拌機支架下；如有車，啟動攪拌機4和干化劑輸送機3啟動延時T2，經過設定的干化劑送料啟動延時T2后，啟動干化劑螺旋輸送機3；干化劑輸送機3達到設定的工作時間T3后，停止干化劑輸送機3；攪拌機4達到設定的時間T4后，開啟攪拌機閘門將攪拌機4內混合的料排出到攪拌機下的車斗內；達到設定的開閘時間T5后，關閉攪拌機閘門5和攪拌機4，即完成了本斗污泥的干化操作，并判斷是否達到設定的斗數；如未達到設定的斗數，重復按下啟動電機的過程，進行下一斗污泥的干化操作；如達到設定的斗數，停止全部工作過程，并將車數加1。...

【技術特征摘要】
1.一種污泥自動干化的方法及裝置:包含有污泥螺旋輸送機8、干化劑塔1、破拱裝置2、干化劑螺旋輸送機3、攪拌機4、攪拌機閘門5及控制裝置、攪拌機支架6、車輛檢測電路7和自動控制電路，其特征在于:污泥通過污泥螺旋輸送機8送入攪拌機4內；裝在干化劑塔I內的干化劑通過干化劑螺旋輸送機3送入攪拌機4內；干化劑塔I的下方設有破拱裝置2 ;攪拌機4的下方設有攪拌機閘門5及控制裝置；攪拌機4安裝在攪拌機支架6上；攪拌機支架6上設有裝料車輛的進出通道和車輛檢測電路7 ;其工作流程是:按下啟動按鈕，由自動控制電路啟動污泥螺旋輸送機8及破拱裝置2 ;達到設定的破拱時間TO后，關閉破拱裝置2 ;經過設定的污泥輸送時間Tl后，停止污泥螺旋輸送，并檢測攪拌機支架下是否有車；如無車，將使工作程序停留在該狀態，并發出報警信號，提醒操作工人及時將車開到攪拌機支架下；如有車，啟動攪拌機4和干化劑輸送機3啟動延時T2，經過設定的干化劑送料啟動延時T2后，啟動干化劑螺旋輸送機3 ;干化劑輸送機3達到設定的工作時間T3后，停止干化劑輸送機3 ;攪拌機4達到設定的時間T4后，開啟攪拌機閘門將攪拌機4內混合的料排出到攪拌機下的車斗內；達到設定的開閘時間T5后，關閉攪拌機閘門5和攪拌機4，即完成了本斗污泥的干化操作，并判斷是否達到設定的斗數；如未達到設定的斗數，重復按下啟動電機的過程，進行下一斗污泥的干化操作；如達到設定的斗數，停止全部工作過程，并將車數加I。2.根據權利要求1所述的一種污泥自動干化的方法及裝置，其特征在于:...

【專利技術屬性】
技術研發人員：翟京臨，翟佑華，盧俊剛，翟方東，
申請(專利權)人：翟京臨，翟佑華，
類型：發明
國別省市：河南;41