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    超低分子量粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:11145655 閱讀:147 留言:0更新日期:2015-03-13 11:54
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種超低分子量粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置,包括聚合釜、離心機(jī)和流化干燥床,所述聚合釜下部出口與離心機(jī)的進(jìn)料口相連接,離心機(jī)出口與流化干燥床進(jìn)料口相連接,流化干燥床出口為產(chǎn)品出料口。本實用新型專利技術(shù)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)工藝流程短,設(shè)備利用效率高,可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。采用懸浮式聚合反應(yīng)工藝,克服了低分子量水溶液聚合生產(chǎn)工藝中物料過軟,無法造粒的難題。其生產(chǎn)的超低分子量粉狀聚丙烯酰胺質(zhì)量穩(wěn)定,分子量可控,溶解速度快,生產(chǎn)成本及運輸成本低,各項指標(biāo)及應(yīng)用效果都優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置
    ,具體涉及一種超低分子量粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置
    技術(shù)介紹
    聚丙烯酰胺用途廣泛。不同分子量的產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用效果差別很大。目前市場的粉狀聚丙烯酰胺產(chǎn)品主要是中等分子量和高分子量的產(chǎn)品,某些特殊用途需要的分子量在10-50萬的超低分子量粉狀聚丙烯酰胺并不多見。主要原因是現(xiàn)有水溶液聚合生產(chǎn)裝置及工藝中,單體聚合后需要造粒,而超低分子量聚丙烯酰胺聚合后非常軟,無法造粒。所以現(xiàn)有的超低分子量聚丙烯酰胺產(chǎn)品大多是水溶液產(chǎn)品或乳液產(chǎn)品。與水溶液產(chǎn)品或乳液產(chǎn)品相比,超低分子量粉狀聚丙烯酰胺產(chǎn)品的主要優(yōu)勢是有效含量高,產(chǎn)品穩(wěn)定,易于運輸,保質(zhì)期長。目前該產(chǎn)品主要作為減阻劑應(yīng)用于油氣田壓裂,鉆井等方面。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種超低分子量粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置。其技術(shù)方案是:超低分子量粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置,包括聚合釜、離心機(jī)和流化干燥床,所述聚合釜下部出口與離心機(jī)的進(jìn)料口相連接,離心機(jī)出口與流化干燥床進(jìn)料口相連接,流化干燥床出口為產(chǎn)品出料口。其中,所述聚合釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,其上部設(shè)有第一加料口和第二加料口,底部設(shè)有氮氣輸入管道。所述攪拌裝置為電動攪拌裝置。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點:設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)工藝流程短,設(shè)備利用效率高,可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。采用懸浮式聚合反應(yīng)工藝,克服了低分子量水溶液聚合生產(chǎn)工藝中物料過軟,無法造粒的難題。其生產(chǎn)的超低分子量粉狀聚丙烯酰胺質(zhì)量穩(wěn)定,分子量可控,溶解速度快,生產(chǎn)成本及運輸成本低,各項指標(biāo)及應(yīng)用效果都優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。附圖說明圖1是本技術(shù)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參照圖1,一種超低分子量粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置,包括聚合釜1、離心機(jī)2和流化干燥床3,所述聚合釜1下部出口與離心機(jī)2的進(jìn)料口相連接,離心機(jī)2出口與流化干燥床3進(jìn)料口相連接,流化干燥床3出口為產(chǎn)品出料口31。其中,所述聚合釜1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置14,其上部設(shè)有第一加料口11和第二加料口12,底部設(shè)有氮氣輸入管道13。所述攪拌裝置14為電動攪拌裝置。所述聚合釜1外部設(shè)有降溫夾套13。生產(chǎn)超低分子量粉狀聚丙烯酰胺時,通過第一加料口11先在聚合釜1中加入一定量的水,開啟攪拌裝置14開動攪拌,通過第二加料口12依次加入一定量的丙烯酰胺單體、乳化劑、白油及其他助劑,攪拌均勻后開始從聚合釜1底部的氮氣輸入管道13通入氮氣,開始聚合反應(yīng)。隨著反應(yīng)進(jìn)行,物料溫度升高,升至一定溫度后向降溫夾套13中通入冷凍水降溫,控制聚合反應(yīng)速度。反應(yīng)完成后丙烯酰胺聚合成小顆粒狀的聚丙烯酰胺,均勻分散在白油中。開動離心機(jī)2,放料到離心機(jī)離心,離心機(jī)2下料口連接流化干燥床3,物料經(jīng)過流化床干燥后,經(jīng)產(chǎn)品出料口31得到超低分子量粉狀聚丙烯酰胺成品。本技術(shù)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)工藝流程短,設(shè)備利用效率高,可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。采用懸浮式聚合反應(yīng)工藝,克服了低分子量水溶液聚合生產(chǎn)工藝中物料過軟,無法造粒的難題。其生產(chǎn)的超低分子量粉狀聚丙烯酰胺質(zhì)量穩(wěn)定,分子量可控,溶解速度快,生產(chǎn)成本及運輸成本低,各項指標(biāo)及應(yīng)用效果都優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    超低分子量粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置,包括聚合釜、離心機(jī)和流化干燥床,其特征在于:所述聚合釜下部出口與離心機(jī)的進(jìn)料口相連接,離心機(jī)出口與流化干燥床進(jìn)料口相連接,流化干燥床出口為產(chǎn)品出料口。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.超低分子量粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置,包括聚合釜、離心機(jī)和流化干燥床,其特征在于:所述聚合釜下部出口與離心機(jī)的進(jìn)料口相連接,離心機(jī)出口與流化干燥床進(jìn)料口相連接,流化干燥床出口為產(chǎn)品出料口。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低分子量...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊振宇周寶全康成福
    申請(專利權(quán))人:東營順通化工集團(tuán)有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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