螺帽可轉向的單向螺釘制造技術

本實用新型專利技術公開了一種螺帽可轉向的單向螺釘，旨在提供一種當用螺釘緊固連接時，螺桿與零件表面未垂直設置，螺帽仍可與零件表面平行，使得螺帽相對與零件表面不會翹起的螺釘，其技術方案要點是一種螺帽可轉向的單向螺釘，包括一連桿，螺帽上設有螺帽槽，該螺帽槽與連桿一端旋轉連接，螺桿相對螺帽的一端設有螺桿槽，該螺桿槽內設有一限位塊，所述連桿相對螺帽槽的另一端穿入螺桿槽內并與限位塊固定連接，螺帽與螺桿間設有彈簧，彈簧兩端分別與螺桿和螺帽抵觸連接，螺桿對應螺帽的一側設有第一單向齒結構，螺帽上設有用于旋轉驅動第一單向齒結構的第二鋸單向齒型結構，第一單向齒結構與第二鋸單向齒型結構旋轉驅動連接。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種緊固件,更具體地說，它涉及一種螺釘。
技術介紹
螺釘是由螺帽或螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類——機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個帶有內螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合，這種連接形式稱為螺釘連接，也屬可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接，緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘有吊環螺釘，供吊裝零件用。通常螺帽截面與螺桿軸線垂直設置，緊固連接時，由于通孔與螺帽截面相垂直設置，螺帽底面與零件表面均勻受力擠壓。但不可避免存在另一種情況，緊固連接時，螺桿與零件表面未垂直設置，使得螺帽底面與零件表面接觸受力不均勻，這樣可能造成螺釘因受力不均勻而扭曲，甚至斷裂。螺釘的斷裂可能導致機械工作卡阻，部件損壞，甚至導致機器無法工作。同時，當螺帽底面與零件表面不能重合，螺帽所相對零件表面翹起的部分容易與其他零件發生干擾，或者在某些人們使用情況下，容易劃傷使用者手部。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種螺帽與安裝面貼合、且可單向驅動的螺帽可轉向的單向螺釘。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種螺帽可轉向的單向螺釘，包括螺帽與螺桿，該螺釘還包括一連桿，螺帽上設有螺帽槽，該螺帽槽與連桿一端旋轉連接，螺桿相對螺帽的一端設有螺桿槽，該螺桿槽內設有一限位塊，所述連桿相對螺帽槽的另一端貫穿入螺桿槽內并與限位塊固定連接，所述螺桿槽設有足夠連桿帶動限位塊沿螺桿軸線滑移或傾斜的活動空間，螺帽與螺桿間設有彈簧，彈簧兩端分別與螺桿和螺桿抵觸連接，螺桿對應螺帽的一側設有第一單向齒結構，螺帽上設有用于單向旋轉驅動第一單向齒結構的第二單向齒結構，第一單向齒結構與第二單向齒結構旋轉驅動連接。通過采用上述技術方案，所述螺桿槽設有足夠連桿帶動限位塊沿螺桿軸線滑移或傾斜的活動空間，螺釘工作時，將擠壓螺帽，聯動連桿朝螺桿方向移動，同時傾斜工作時，限位塊在槽內偏向一側，由于連桿不負責傳遞力矩，因此需要足夠空間使其因接觸螺桿槽內壁受力；當用螺釘緊固連接時，螺桿與零件表面未垂直設置，螺帽仍可與零件表面平行，對螺帽施加扭矩，可以傳遞至螺桿，緊固零件，這樣螺帽相對與零件表面不會翹起，從而避免與其他零件發生干擾，再者能夠避免碰撞螺釘劃傷使用者手部；同時通過設置用于單向驅動旋轉的第一單向齒結構與第二單向齒結構，既可以傳遞扭矩，又可避免盜竊事故的發生，從而預防不可知的事故。本技術進一步設置為：所述螺帽槽為半球型凹槽，連桿對應螺帽槽的一端設有與該半球型凹槽相配合的球體，所述連桿另一端與限位塊鉚接。通過采用上述技術方案，使連桿被包含在球型凹槽中，不但可使螺帽適用于不同傾斜角度的零件表面，同時，在貼著不同斜度的零件表面時，仍可沿該表面軸線旋轉。本技術進一步設置為：所述螺桿槽徑向貫穿螺桿側壁，該螺桿槽靠近螺帽的一端設有用于連桿穿入并連接限位塊的開口槽。通過采用上述技術方案，為連桿提供一個安裝通道，然后連桿可以在螺紋槽里上下移動，也可以隨螺帽左右傾斜，同時對連桿的上下移動有限位作用。本技術進一步設置為：所述開口槽的橫截面形狀與連桿橫截面形狀相同，且開口槽的橫截面積大于連桿的截面積。所述彈簧套設于連桿上，且穿設于第一單向齒結構與第二單向齒結構之間。通過采用上述技術方案，使連桿可以輕松順利的穿過開口槽，與限位塊連接，同時連桿發生傾斜時，不會因開口槽的截面過小而抵制其傾斜。附圖說明圖1為本技術螺帽可轉向的單向螺釘實施例的結構圖；圖2為圖1中a部放大圖；圖3為螺帽可轉向的單向螺釘工作狀態下的結構圖；附圖標記：1、螺帽；2、螺桿；3、螺帽槽；4、螺桿2槽；5、連桿；6、彈簧；71、第一單向齒結構；72、第二單向齒結構；8、開口槽；9、限位塊。具體實施方式參照圖1對本技術螺帽1可轉向的單向螺釘實施例做進一步說明。一種螺帽1可轉向的單向螺釘，包括螺帽1與螺桿2，該螺釘還包括一連桿5，螺帽1上設有螺帽槽3，該螺帽槽3與連桿5一端旋轉連接，螺桿2相對螺帽1的一端設有螺桿槽4，該螺桿槽4內設有一限位塊9，所述連桿5相對螺帽槽3的另一端貫穿入螺桿槽4內并與限位塊9固定連接，所述螺桿槽4設有足夠連桿5帶動限位塊9沿螺桿2軸線滑移或傾斜的活動空間，螺帽1與螺桿2間設有彈簧6，彈簧6兩端分別與螺桿2和螺桿2抵觸連接，彈簧6與螺帽1固定連接在一起，螺桿2對應螺帽1的一側設有第一單向齒結構71，螺帽1上設有用于單向旋轉驅動第一單向齒結構71的第二單向齒結構72，第一單向齒結構71與第二單向齒結構72旋轉驅動連接。螺桿2相對螺帽1的一端設有螺桿槽4，該螺桿槽4內設有一限位塊9，所述連桿5相對螺帽槽3的另一端貫穿入螺桿槽4內并與限位塊9固定連接，限位塊9與螺桿2鉚接后，防止連桿5脫離螺桿2。所述螺桿槽4設有足夠連桿5帶動限位塊9沿螺桿2軸線滑移或傾斜的活動空間，螺釘工作時，將擠壓螺帽1，聯動連桿5朝螺桿2方向移動，同時傾斜工作時，限位塊9在槽內偏向一側，由于連桿5不負責傳遞力矩，因此需要足夠空間使其因接觸螺桿槽4內壁受力。螺桿2對應螺帽1的一側設有第一單向齒結構71，螺帽1上設有用于單向旋轉驅動第一單向齒結構71的第二單向齒結構72，第一單向齒結構71與第二單向齒結構72旋轉驅動連接。所述螺帽槽3為半球型凹槽，該半球型凹槽大于半個球體，所述螺帽槽3為半球型凹槽，連桿5對應螺帽槽3的一端設有與該半球型凹槽相配合的球體，所述連桿5另一端與限位塊9鉚接。連桿5與此凹槽通過熱套配合裝配連接，這樣使連桿5被包含在球型凹槽中，不但可使螺帽1適用于不同傾斜角度的零件表面，同時，在貼著不同斜度的零件表面時，仍可沿該表面軸線旋轉。所述螺桿槽4徑向貫穿螺桿2側壁，該螺桿槽4靠近螺帽1的一端設有用于連桿5穿入并連接限位塊9的開口槽8，為連桿5提供一個安裝通道，然后連桿5可以在螺紋槽里上下移動，也可以隨螺帽1左右傾斜，同時對連桿5的上下移動有限位作用。所述開口槽8的橫截面形狀與連桿5橫截面形狀相同，且開口槽8的橫截面積大于連桿5的截面積，使連桿5可以輕松順利的穿過開口槽8，與限位塊9連接，同時連桿5發生傾斜時，不會因開口槽8的截面過小而抵制其傾斜。所述鋸齒型結構沿螺帽1軸線周向設置，周向設置所形成的內腔為放置與固定彈簧6提供了空間，而該鋸齒型結構在向擰緊方向施力時，螺帽1上的鋸齒直角邊對螺桿2上的鋸齒直角邊施力，驅動螺桿2旋轉，當反轉時，螺帽1上的鋸齒斜邊對螺桿2上的鋸齒斜邊施力，由于受力方向與驅動方向角度過大，容易使螺帽1向上移動，離開施力狀態，導致螺桿2無法反轉。當然，該鋸齒驅動結構可以在螺帽1傾斜狀態，因彈簧6的收縮彈力，使部分鋸齒驅動結構仍處于咬合狀態，可傳遞扭矩。當用螺釘緊固連接時，螺桿2與零件表面未垂直設置，螺帽1仍可與零件表面平行，對螺帽1施加扭矩，可以傳本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺帽可轉向的單向螺釘，包括螺帽與螺桿，其特征在于：該螺釘還包括一連桿，螺帽上設有螺帽槽，該螺帽槽與連桿一端旋轉連接，螺桿相對螺帽的一端設有螺桿槽，該螺桿槽內設有一限位塊，所述連桿相對螺帽槽的另一端穿入螺桿槽內并與限位塊固定連接，所述螺桿槽設有足夠連桿帶動限位塊沿螺桿軸線滑移或傾斜的活動空間，螺帽與螺桿間設有彈簧，彈簧兩端分別與螺桿和螺帽抵觸連接，螺桿對應螺帽的一側設有第一單向齒結構，螺帽上設有用于單向旋轉驅動第一單向齒結構的第二單向齒結構，第一單向齒結構與第二單向齒結構旋轉驅動連接。

【技術特征摘要】
1.一種螺帽可轉向的單向螺釘，包括螺帽與螺桿，其特征在于：該螺釘還包括一連桿，螺帽上設有螺帽槽，該螺帽槽與連桿一端旋轉連接，螺桿相對螺帽的一端設有螺桿槽，該螺桿槽內設有一限位塊，所述連桿相對螺帽槽的另一端穿入螺桿槽內并與限位塊固定連接，所述螺桿槽設有足夠連桿帶動限位塊沿螺桿軸線滑移或傾斜的活動空間，螺帽與螺桿間設有彈簧，彈簧兩端分別與螺桿和螺帽抵觸連接，螺桿對應螺帽的一側設有第一單向齒結構，螺帽上設有用于單向旋轉驅動第一單向齒結構的第二單向齒結構，第一單向齒結構與第二單向齒結構旋轉驅動連接。
2.根據權利要求1所述的螺帽可轉向的單向螺釘，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周乾，
申請(專利權)人：浙江精藝標準件有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33