本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種噴碼機(jī)的擦標(biāo)裝置,其包括擦拭物、擦拭筒以及與該擦拭筒端部緊固配合的緊固部件;所述緊固部件中部開(kāi)有貫通緊固部件的第一過(guò)線孔;所述擦拭筒的內(nèi)部為中空,且在該擦拭筒內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)環(huán)形成放置空隙,所述環(huán)形凸臺(tái)的端面與所述緊固部件之間形成一間隙,在該間隙中放置所述擦拭物,該擦拭物中部有為通孔的第三過(guò)線孔,且該第三過(guò)線孔的孔徑不大于第一過(guò)線孔的孔徑。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)可以將錯(cuò)誤的印標(biāo)擦得干干凈凈,節(jié)省了人力物力,還保證了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)提供一種噴碼機(jī)的擦標(biāo)裝置,其包括擦拭物、擦拭筒以及與該擦拭筒端部緊固配合的緊固部件;所述緊固部件中部開(kāi)有貫通緊固部件的第一過(guò)線孔;所述擦拭筒的內(nèi)部為中空,且在該擦拭筒內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)環(huán)形成放置空隙,所述環(huán)形凸臺(tái)的端面與所述緊固部件之間形成一間隙,在該間隙中放置所述擦拭物,該擦拭物中部有為通孔的第三過(guò)線孔,且該第三過(guò)線孔的孔徑不大于第一過(guò)線孔的孔徑。本技術(shù)可以將錯(cuò)誤的印標(biāo)擦得干干凈凈,節(jié)省了人力物力,還保證了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。【專(zhuān)利說(shuō)明】一種噴碼機(jī)的擦標(biāo)裝置
本技術(shù)屬于噴碼加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種噴碼機(jī)的擦標(biāo)裝置。
技術(shù)介紹
在光電纜生產(chǎn)的護(hù)套工序,噴碼機(jī)已取代傳統(tǒng)的壓印技術(shù),而在噴碼機(jī)工作過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)由于噴碼機(jī)的一些故障導(dǎo)致噴印不清,需要重新噴印的問(wèn)題,那么在重新噴印之前須將以前的不清楚印標(biāo)擦干凈,以防止出現(xiàn)重標(biāo)現(xiàn)象。 現(xiàn)有的處理方法有人工擦拭,也有將線纜用布綁起來(lái),向布上澆擦拭劑,再拖動(dòng)線纜進(jìn)行擦拭的方法。上述兩種方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還經(jīng)常出現(xiàn)擦不干凈,從而導(dǎo)致出現(xiàn)雙標(biāo)現(xiàn)象,且浪費(fèi)大量擦拭劑,污染環(huán)境,危害人體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種方便快捷的擦標(biāo)裝置,既可以節(jié)省了人力還保證了擦拭質(zhì)量,最后提高了噴碼效率和產(chǎn)品合格率。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種噴碼機(jī)的擦標(biāo)裝置,其包括擦拭物、擦拭筒以及與該擦拭筒端部緊固配合的緊固部件; 所述緊固部件中部開(kāi)有貫通緊固部件的第一過(guò)線孔; 所述擦拭筒的內(nèi)部為中空,且在該擦拭筒內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)環(huán)形成放置空隙,所述環(huán)形凸臺(tái)的端面與所述緊固部件之間形成一間隙,在該間隙中放置所述擦拭物,該擦拭物中部有為通孔的第三過(guò)線孔,且該第三過(guò)線孔的孔徑不大于第一過(guò)線孔的孔徑。 進(jìn)一步,在所述擦拭筒的筒壁上開(kāi)有插入孔,所述環(huán)形凸臺(tái)的放置空隙通過(guò)該插入孔與外界連通。 進(jìn)一步,所述放置空隙中配合設(shè)有滲漏模具,該滲漏模具中部開(kāi)有為通孔的第二過(guò)線孔,該第二過(guò)線孔的中軸線與擦拭筒的中軸線平行,所述滲漏模具壁上開(kāi)有漏孔,所述第二過(guò)線孔通過(guò)該漏孔與放置空隙連通。 進(jìn)一步,所述滲漏模具的一端面直徑大于放置空隙的直徑。 進(jìn)一步,所述緊固部件為旋緊螺母,所述擦拭筒的兩端均與旋緊螺母緊固配合。 進(jìn)一步,所述緊固部件與擦拭筒之間墊有密封墊片。 進(jìn)一步,所述緊固部件與環(huán)形凸臺(tái)之間的間隙充滿擦拭物。 進(jìn)一步,所述第一過(guò)線孔的中軸線與第三過(guò)線孔的中軸線共線且第一過(guò)線孔的孔徑大于第三過(guò)線孔的孔徑。 進(jìn)一步,所述第一過(guò)線孔、第二過(guò)線孔和第三過(guò)線孔的中軸線共線,且所述第三過(guò)線孔孔徑不大于第二過(guò)線孔的孔徑。 進(jìn)一步,所述插入孔中插有溶液管,所述溶液管通過(guò)閥門(mén)與一容器連通。 本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是: (1)擦拭物被旋緊螺母緊緊壓在擦拭筒內(nèi),增大了錯(cuò)誤印標(biāo)與擦拭物的接觸面積和壓力,從而提升了擦標(biāo)裝置的擦掉率。 (2)旋緊螺母上的密閉墊片的設(shè)立杜絕了擦拭筒內(nèi)的擦標(biāo)溶液的泄露。 (3)本裝置安裝在生產(chǎn)線上,可做到邊擦洗邊噴印,從而提高了生產(chǎn)效率。 【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中: 1、旋緊螺母 11、第一過(guò)線孔2、密封墊片 3、擦拭筒 31、放置空隙32、插入孔 4、擦拭物41、第三過(guò)線孔 5、滲漏模具 51、漏孔52、第二過(guò)線孔 6、閥門(mén) 7、容器 71、溶液管 8、線纜 9、環(huán)形凸臺(tái) 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1所示,一種噴碼機(jī)的擦標(biāo)裝置,其包括擦拭物4、擦拭筒3以及與該擦拭筒3兩個(gè)端部均緊固配合的緊固部件。 所述緊固部件與擦拭筒3之間墊有密封墊片2。 所述緊固部件可為旋緊螺母1,該旋緊螺母1中部開(kāi)有貫通該旋緊螺母的第一過(guò)線孔11。 所述擦拭筒3的內(nèi)部為中空,且在該擦拭筒3內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)9,該環(huán)形凸臺(tái)9的內(nèi)環(huán)形成放置空隙31,所述環(huán)形凸臺(tái)9的端面與所述緊固部件之間形成一間隙,在該間隙中充滿所述擦拭物4,此擦拭物4可為軟質(zhì)纖維,比如棉花之類(lèi)可擦拭的材質(zhì),該擦拭物4中部有為通孔的第三過(guò)線孔41,且該第三過(guò)線孔41的孔徑不大于第一過(guò)線孔11的孔徑。 第三過(guò)線孔41的孔徑不大于第一過(guò)線孔11的孔徑是為了穿入線纜8時(shí)候好穿,且第三過(guò)線孔41最好與線纜8過(guò)盈配合。 上述的裝置即可實(shí)現(xiàn)擦拭工作,即把擦拭物4中浸入擦拭液體,然后線纜通過(guò)第一過(guò)線孔11、第三過(guò)線孔41以及放置空隙31后,旋緊緊固部件,最后拉動(dòng)線纜8,擦拭物4對(duì)線纜8產(chǎn)生摩擦力,從而實(shí)現(xiàn)擦掉線纜8上廢標(biāo)的目的。 基于上述裝置,在所述擦拭筒3的筒壁上開(kāi)有插入孔32,所述環(huán)形凸臺(tái)9的放置空隙31通過(guò)該插入孔32與外界連通。 所述放置空隙31中配合設(shè)有滲漏模具5,該滲漏模具5中部開(kāi)有為通孔的第二過(guò)線孔52,該第二過(guò)線孔52的中軸線與擦拭筒3的中軸線平行,所述滲漏模具5壁上開(kāi)有漏孔51,所述第二過(guò)線孔52通過(guò)該漏孔51與放置空隙31連通,所述滲漏模具5的一端面直徑大于放置空隙31的直徑,滲漏模具5的橫切面可為I型,該I型的頭部與環(huán)形凸臺(tái)9的一端面抵接。 所述第一過(guò)線孔11、第二過(guò)線孔52和第三過(guò)線孔41之間的連通關(guān)系可供線纜通過(guò)即可,最佳為其中軸線共線,且第一過(guò)線孔11的孔徑大于第三過(guò)線孔41的孔徑,所述第三過(guò)線孔41孔徑不大于第二過(guò)線孔52的孔徑。 所述插入孔32中插有溶液管71,所述溶液管71通過(guò)閥門(mén)6與一容器7連通。通過(guò)控制閥門(mén)6來(lái)控制流入到擦拭筒3中的擦拭液體容量。 本實(shí)施例的工作原理: 首先,在放置空隙31中放入滲漏模具5 ; 其次,將需要擦拭的線纜8穿過(guò)滲漏模具5中的第二過(guò)線孔52 ; 然后,往擦拭筒3中壓入擦拭物4,該擦拭物4中間留有供線纜8通過(guò)的第三過(guò)線孔41,此第三過(guò)線孔41可由擦拭物4本身開(kāi)有的,也可以在填塞擦拭物4的時(shí)候形成的,總之保證擦拭物4與線纜8緊密貼合; 再后來(lái),旋入旋緊螺母1,壓緊擦拭物4 ; 最后,開(kāi)啟閥門(mén)6,使得容器7內(nèi)的擦拭溶液通過(guò)溶液管71進(jìn)入到放置空隙31中,然后再通過(guò)漏孔51流到線纜8上,再慢慢滲入到擦拭物4中,通過(guò)牽引機(jī)牽引線纜8從整個(gè)裝置中通過(guò),擦拭物4就可以對(duì)線纜8上的標(biāo)進(jìn)行擦拭工作。 以上對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種噴碼機(jī)的擦標(biāo)裝置,其特征在于:包括擦拭物(4)、擦拭筒(3)以及與該擦拭筒(3)端部緊固配合的緊固部件; 所述緊固部件中部開(kāi)有貫通該緊固部件的第一過(guò)線孔(11); 所述擦拭筒(3)的內(nèi)部為中空,且在該擦拭筒(3)內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)(9),該環(huán)形凸臺(tái)(9)的內(nèi)環(huán)形成放置空隙(31),所述環(huán)形凸臺(tái)(9)的端面與所述緊固部件之間形成一間隙,在該間隙中放置所述擦拭物(4),該擦拭物(4)中部有為通孔的第三過(guò)線孔(41),且該第三過(guò)線孔(41)的孔徑不大于第一過(guò)線孔(11)的孔徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種噴碼機(jī)的擦標(biāo)裝置,其特征在于:包括擦拭物(4)、擦拭筒(3)以及與該擦拭筒(3)端部緊固配合的緊固部件;所述緊固部件中部開(kāi)有貫通該緊固部件的第一過(guò)線孔(11);所述擦拭筒(3)的內(nèi)部為中空,且在該擦拭筒(3)內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)(9),該環(huán)形凸臺(tái)(9)的內(nèi)環(huán)形成放置空隙(31),所述環(huán)形凸臺(tái)(9)的端面與所述緊固部件之間形成一間隙,在該間隙中放置所述擦拭物(4),該擦拭物(4)中部有為通孔的第三過(guò)線孔(41),且該第三過(guò)線孔(41)的孔徑不大于第一過(guò)線孔(11)的孔徑。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:毛志強(qiáng),張?jiān)鰪?qiáng),李耀光,趙根生,郭坤,孟祥浩,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:天津長(zhǎng)飛鑫茂光纜有限公司,天津鑫茂科技股份有限公司,
類(lèi)型:新型
國(guó)別省市:天津;12
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