一種平開門窗活動扇鋁合金型材制造技術

一種平開門窗活動扇鋁合金型材，其橫截面為由上邊、兩個側邊和底邊構成的四邊形，所述上邊開設有容納槽的斷口，所述兩個側邊的內側相對面分別設有凸出的筋肋，所述筋肋、側邊和底邊相互構成一個容納間，側邊與底邊相連的一個邊角上連接向斜方向延伸出的斜邊，所述斜邊的端頭連接搭邊，另一個邊角上具有一個凸部，因此本實用新型專利技術使用的開放型截面結構、輕量化的單一鋁合金型材，無二次配裝扣條的繁瑣工序，采用這種開放型截面結構，型材線密度不到傳統組合結構的一半，大幅度降低了平開門窗的材料消耗，從而節省了施工成本，節省鋁材，采用角碼一步到位組裝成玻璃窗扇，無二次配裝扣條的繁瑣工序，大大提高了工作效率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種平開門窗活動扇鋁合金型材，其橫截面為由上邊、兩個側邊和底邊構成的四邊形，所述上邊開設有容納槽的斷口，所述兩個側邊的內側相對面分別設有凸出的筋肋，所述筋肋、側邊和底邊相互構成一個容納間，側邊與底邊相連的一個邊角上連接向斜方向延伸出的斜邊，所述斜邊的端頭連接搭邊，另一個邊角上具有一個凸部，因此本技術使用的開放型截面結構、輕量化的單一鋁合金型材，無二次配裝扣條的繁瑣工序，采用這種開放型截面結構，型材線密度不到傳統組合結構的一半，大幅度降低了平開門窗的材料消耗，從而節省了施工成本，節省鋁材，采用角碼一步到位組裝成玻璃窗扇，無二次配裝扣條的繁瑣工序，大大提高了工作效率。【專利說明】一種平開門窗活動扇鋁合金型材
本技術涉及一種鋁合金門窗鋁型材，具體用于制作平開門窗的活動扇，屬于鋁合金門窗型材領域。
技術介紹
目前，現有的鋁合金門窗的傳統活動扇窗料是由扇料(16)及扇扣條(17)二種型材組成，這種型材目前存在兩個問題:一是由于扇料(16)截面為封閉腔結構設計，型材線密度同比較重，是平開門窗材料消耗高的主因；二是需要以扇的實際制作尺寸配扣條，導致生產效率低:扇扣條(17)因外觀需要，一般設計成斜面，豎扣條兩端要切角才能保證相慣接縫緊密，因此導致二次配裝扣條時隨組扇尺寸波動較大，不能批量制作，導致生產效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的缺陷，提供一種開放型截面結構、輕量化的單一鋁合金型材，無須再二次配裝扣條，具體方案為:一種平開門窗活動扇鋁合金型材，其橫截面為由上邊(I)、兩個側邊(2)和底邊(3)構成的四邊形，所述上邊 (I)開設有容納槽(4)的斷口，所述兩個側邊(2)的內側相對面分別設有凸出的筋肋(7)，所述筋肋(7 )、側邊(2 )和底邊(3 )相互構成一個容納間(8 )，所述側邊(2 )與底邊(3 )相連的一個邊角上連接向斜方向延伸出的斜邊(9 )，所述斜邊(9 )的端頭連接搭邊(10 )，另一個邊角上具有一個凸部(11);進一步的，所述的上邊(I)在容納槽(4)的斷口處有向下延伸的迂回段； 對于一種平開門窗活動扇鋁合金型材進一步的，所述的斜邊(9)與水平面之間的夾角α的范圍為30°至70°。 對于一種平開門窗活動扇鋁合金型材進一步的，所述的筋肋(7)平行于底邊(3)，所述的搭邊(10 )與側邊(2 )相互平行。 本技術的工作原理為:一種平開門窗活動扇鋁合金型材，其橫截面為由上邊 (I)、兩個側邊(2)和底邊(3)構成的四邊形，所述上邊(I)開設有容納槽(4)的斷口，容納槽(4)是用于通過扇膠條(5)安裝固定玻璃(6)的開槽；所述兩個側邊(2)的內側相對面分別設有凸出的筋肋(7)，所述筋肋(7)、側邊(2)和底邊(3)相互構成一個容納間(8)，容納間 (8)用于安裝時容納角碼；所述側邊(2)與底邊(3)相連的一個邊角上連接向斜方向延伸出的斜邊(9)，所述斜邊(9)的端頭連接搭邊(10)，另一個邊角上具有一個凸部(11)，安裝時，本技術與窗框(14)的配合原理:與斜邊(9)相連的搭邊(10)延伸至窗框(14)的矮邊 (12)外，并緊貼窗框(14)的矮邊(12)形成重疊搭接配合，邊角上的凸部(11)強制壓迫穿在窗框(14) C型槽(15)上的框膠條(13)形成密閉配合；如圖1，圖2所示的現有技術中的鋁合金平開門窗活動扇的型材，由扇料(16)做底座，扇扣條(17)搭扣在扇料(16)上，扇扣條(17)因外觀需要，一般設計成斜面，豎扣條兩端要切角才能保證相慣接縫緊密，因此導致二次配裝扇扣條(17)時隨組扇尺寸波動較大，不能批量制作，導致生產效率低，本技術采用的新型結構一體成型，無需二次配裝扣條等部件，型材輕量化設計，玻璃(6)通過扇膠條(5)固定于容納槽(4)中，使用角碼組裝，便捷高效節省型材物料； 進一步的，所述的上邊(I)在容納槽(4)的斷口處有向下延伸的迂回段，迂回段主要用于在玻璃(6)通過扇膠條(5)固定于容納槽(4)中時，能增加與膠條的接觸面，確保玻璃(6)固定密封可靠，能有較好的粘付效果； 進一步的，所述的斜邊(9)與水平面之間的夾角α的范圍為30°至70°，夾角α以及斜邊(9)長度都是按窗框(14)所需進行調整和搭配使用。 因此本技術使用的開放型截面結構、輕量化的單一鋁合金型材，無二次配裝扣條的繁瑣工序，采用這種開放型截面結構，型材線密度不到傳統組合結構的一半，大幅度降低了平開門窗的材料消耗，從而節省了施工成本，節省鋁材，采用角碼一步到位組裝成玻璃窗扇，無二次配裝扣條的繁瑣工序，大大提高了工作效率。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為現有技術平開活動扇型材的截面結構示意圖。 圖2為現有技術平開活動扇型材的使用狀態圖。 圖3是本技術實施例的截面結構示意圖。 圖4是本技術實施例的與窗框配合的安裝結構示意圖。 圖5是本技術實施例組裝成玻璃窗扇的角部示意圖。 其中:1 一上邊、2—側邊、3—底邊、4一容納槽、5—扇膠條、6—玻璃、7—筋肋、8—容納間、9一斜邊、10—搭邊、11一凸部、12—矮邊、13—框膠條、14一窗框、15 — C型槽、16—扇料、17—扇扣條，18 一型材本體。 【具體實施方式】 實施例1:如圖3、圖4所示，本技術提供的一種平開門窗活動扇鋁合金型材，其橫截面為由上邊1、兩個側邊2和底邊3構成的四邊形，所述上邊I開設有容納槽4的斷口，容納槽4是用于通過扇膠條5組裝扇玻璃6的開槽；所述兩個側邊2的內側相對面分別設有凸出的筋肋7，所述筋肋7、側邊2和底邊3相互構成一個容納間8，容納間8用于安裝組扇時容納角碼；所述側邊2與底邊3相連的一個邊角上連接向斜方向延伸出的斜邊9，所述斜邊9的端頭連接搭邊10，另一個邊角上具有一個凸部11，安裝時，斜邊9延伸至窗框14的矮邊12處，搭邊10緊扣窗框14的矮邊12處，邊角上的凸部11通過使用框膠條13固定于窗框14的C型槽15上，玻璃6通過扇膠條5固定于容納槽4中；本技術只用一種型材，如圖5所示，制作窗扇時，將45ο下料的型材本體18的扇料16采用角碼一步到位組裝成玻璃窗扇。 進一步的，如圖3所示，所述的上邊I在容納槽4的斷口處有向下延伸的迂回段，迂回段主要用于在玻璃6通過扇膠條5固定于容納槽4中時，能增加與膠條的接觸面，確保玻璃6固定密封可靠能有較好的粘付效果；進一步的，所述的斜邊9與水平面之間的夾角α的范圍為30°、45°或70°，夾角α以及斜邊9長度都是按窗框14所需進行調整和搭配使用； 本技術與現有技術相比具有以下優點:節省鋁材，采用角碼一步到位組裝成玻璃窗扇，無二次配裝扣條的繁瑣工序，雖然本技術僅以實施例公開如上，但其并非用以限定本技術的保護范圍，任何人在本技術的構思基礎上所作的延伸變形及花樣翻新均應屬于本技術的保護范圍。【權利要求】1.一種平開門窗活動扇鋁合金型材，其特征在于其橫截面為由上邊(I)、兩個側邊(2)和底邊(3)構成的四邊形，所述上邊(I)開設有容納槽(4)的斷口，所述兩個側邊(2)的內側相對面分別設有凸出的筋肋(7)，所述筋肋(7)、側邊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平開門窗活動扇鋁合金型材，其特征在于其橫截面為由上邊（1）、兩個側邊（2）和底邊（3）構成的四邊形，所述上邊（1）開設有容納槽（4）的斷口，所述兩個側邊（2）的內側相對面分別設有凸出的筋肋（7），所述筋肋（7）、側邊（2）和底邊（3）相互構成一個容納間（8），所述側邊（2）與底邊（3）相連的一個邊角上連接向斜方向延伸出的斜邊（9），所述斜邊（9）的端頭連接搭邊（10），另一個邊角上具有一個凸部（11）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳愛民，
申請(專利權)人：吳愛民，
類型：新型
國別省市：云南;53